Электролит для обработки стальных деталей
Патент 922177
Авторы
Классы МПК
Электролит для обработки стальных деталей
Иллюстрации
Реферат
О Il И С А Н И Е 922177
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социапистическиз
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополиительиое к авт. свид-ву— (5l jHL. Кл.
С 23 С 9/16 (22) Заявлеио 06, 06. 80 (21) 2935721/22-02 . с присоедииеииею заявки №
3ЬаударстааеыФ «ематат
CCCP ее делам нзобратааий к еткрыткй (23)йриоритет1 (53) УДК621.785. .533.062 (088.8) Опубликоваио 23.04.82 Бюллетень №15
Лата апубликоваиия описания 23.04.82
В.H.Äóðàäæè и А.К.Товарков (72) Авторы изобретеиия
Институт прикладной физики АН Молдавской-@ Р
I (7l ) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к химико- термической обработке металлов в электролитной плазме и может найти применение в машиностроении, приборостроении и других областях техники.
Известен способ цианирования
S стальных деталей с нагревом при анод" ном процессе в электролите (ll следующего состава, вес.3:
Азо- нокислый аммоний 10 - 25 î
253-ный водный раствор нашатырного спирта 10 - 20
Ацетон 4 - 10
Вода Остальное
Недостатком данного состава элект.
3S ролита является незначительная эрозия детали в процессе цианирования, . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав электролита для цианирования (21 следующего состава, вес.3:
Азотная кислота ° 5
Хлористый аммоний 10
Глицерин 10
Вода Остальное
Однако при использовании известного электролита для цианирования эрозия детали недостаточно высокая, обработка ведется в сильно агрессивной среде - растворе азотной кислоты что значительно ухудшает условия труда.
Целью изобретения является увеличение скорости травления детали при проведении цианирования с нагревом в электролитной плазме при анодном процессе..
Поставленная цель достигается тем, что электролит, содержащий хлористый аммоний, глицерин и воду, дополнительно содержит борфтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.4:
Хлористый аммоний 4 - 20
Борфтористый аммоний 5 - 17
Глицерин 5-15 .Вода Остальное
3 92
При выборе состава электролита принимаются во внимание возможность осуществления нагрева детали до
900-950 С, протекание процесса цианирования стали и достижение увеличения скорости травления детали в процессе обработки.
Пример. Проводят цианирование цилиндрических образцов из стали 45 диаметром 10 мм, глубине погружения их в электролит 16-18 мм. Образцы обрабатываются в проточном электролите температурой 25-30 С в течение 5 мин при напряжении на ванне
170-230 В и плотности тока 0,6Электролит
Температура, С вЂ” Микротвердость ьР ф Н @, кг/мм.
Глубина слоя
Марка стали
Состав растворов, вес.3
0,46
860 ст.40х 0,24 1000
Известный HN0 5
Глицерин 10
NHgBF 17
Глицерин 15
NH С14
0,44-0,46 860
0,04-0,05 900 ст.40х 1,5 900-950 ст.45 1,08 .700"800
NHgBF 5
Глицерин 5
% ст.45
850-950
900
NH
Глицерин 10
ИН С1 20
0,2"0 3 ст. 45 .1,25 750-800
0,02-0,03 700
NH
Глицерин 15 ст.45 1,7 900 1000
0,4-0,5
900
М
Остальное вода
Таким образом, при использовании предлагаемого электролита для цианирования стали обработка ведется в
@ фС1 10
Предлагаемый NH Cl 20
2177 4
0,9 А/см1, температуре нагрева детали 700-900 С.
После обработки образцы охлаждаются в том же электролите. После цианирования образцов определяется относительная убыль веса — где P - .
hp р У вес образца до обработки, Ьр - изменение веса образца в результате обработки.
10 Измерение температуры и микротвер-. дости осуществляется хромельалюмелевой термопарой и микротвердомером ПМТ-3.
Данные по результатам обработки
is представлены в таблице. нейтральной среде, т.е. улучшаются условия труда, скорость травления увеличивается в 6"7 раз, что позво- у
77 формула изобретения
Составитель Н.0епитько
Редактор Л.Лукач Техред Д, Ач - . Корректор О.Билак
Заказ 2512/36 Тираж 1049 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, N-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
5 9221 ляет"вести одновременное высокоскоростное цианирование и безразмерную эрозионную обработку стальных дета" лей, например удаление заусенцев, изготовление фасок, закругление острых кромок в подвижных соединениях и т.д.
Электролит для обработки стальных деталей, содержащий хлористый аммоний, глицерин и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличе- 15 ния скорости травления, он дополнительно содержит борфтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:
Хлористый аммоний 4 --20
Борфтористый аммоний 5 - 17
Глицерин 5-15
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ь" 618447 кл C 23 C 9/16, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
ti" 461161-, кл. С 23 С 9/10, 1971.