Способ производства нетканого волокнистого материала

Способ производства нетканого волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Севетсиин

Сециалистическиa

Рвспу6лии

О П И С A Н И Е (>922206

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. с вид-ву— (22)Заявлено 05 09,80 (21) 2996723/28-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 23.04.82, Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 23.04.82 (51)М. Кл.

D 04 Н 1/46 Ьеудлретеенньй кемнтет

CCCP ае делам наабретеннй н еткрмтнй (53) УДК 677 6

HH(088.8) О.П.Григович, С.Д.Федотов, Б.M.Бабанов, Н.Г.Бабкин, М.И.Гантман, В.А.Ковальчук, К.И.Матвеев и В.И.Тарасов (72) Авторы изобретения (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам производства нетканых .волокнистых материалов, например фильтровальных материалов строительного назначения на основе синтетических волокон, S использующихся в качестве конструктивной фильтрующей прослойки при строительстве автоизбильных дорог на слабых грунтах.

Известен способ производства нетканого волокнистого материала, при котором формируют холст иэ синтетических волокон, подвергают его иглопрокалыванию и наматывают в py" лон (1) .

Недостатком известного способа является невозможность получения материала, превышающего ширину формуемого холста. Между тем именно- материалы большой ширины (5-15 мм) находят наиболее широкое применение, на" пример при строительстве автомобиль" ных дорог. Использование же выпускае" мого в настоящее время материала шириной до 2,5 м, путем настила полотен внахлест (перекрытие одного полотна другим достигает при этом 0,5 м) приводит к неоправданно высоким его потерям.

Целью изобретения является экономия исходного материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу проиэвод" ства нетканого волокнистого материала, при котором формируют холст иэ синтетических волокон, подвергают его иглопрокалыванию и наматыванию в рулон, после намотки в рулон полотна осуществляют наложение последнего на полотно, поступающее после иглопрокалывания с совмещением полотен по крайней мере по одной из кромок, а затем дополнительно наматываюч наложенные одно на другое полотна при одновременном дублировании их по одной из совмещенных кромок.

Пример. В качестве исходного материала используют отходы син"

92220 тетических волокон, поступающие иэ конденсатора на транспортер в виде холста 4 мм, который проходя через компенсатор, поступает на намоточную машину, где осуществляют на- . мотку одинарного рулона.

После намотки 50 пог. м полотна привод намоточной машины отключают, а рулон поднимают и фиксируют в верхнем положении. При этом матери- 10 ал, поступающий из непрерывно работающей иглопробивной машины накапливается в компенсаторе. Далее осу" ществляют поперечную резку полотна, перезаправку конца полотна, посту,пающего из рулона через огибающий ролик и его совмещение с концом полотна, поступающим с иглопробивной машины, перед их совместной намоткой на сердечник.

После намотки двойного полотна на сердечник и его установки на намоточную машину включают привод намотки. Одновременно с этим осуществляют. прижим огибающего ролика к валу намоточной машины и введение в контакт с- кромками совмещаемых полотен устройства для их дублирования.

При этом одно полотно поступает из разматываемого рулона, а другое ос30 вобождается. Дублирование осуществляют методом сварки, путем оплавления с одной стороны наматываемого рулона кромок совмещаемых полотен и их сжатия между собой роликом. В зависимости от состава исполь- Зэ зуемого волокна или смеси волокон дублирование кромок полотен может быть осуществлено и другими известными методами, например сшивкой, склейкой и др.

После размотки одинарного рулона, при вод н амоточной машины в нов ь отключают, ролик поднимают, устройство выводят иэ контакта с материалом, освоГодившийся сердечник снима. ют, а двойной рулон поднимают и

Фиксируют. Материал, поступающий в это время с иглопробивной маши нй накапливается в компенсаторе.

После поперечной разрезки сдублированные полотна вновь переэаправляют через ролик, совмещают с третьим полотном и наматывают на.сердечник, после чего включают привод намоточной машины и осуществляют намотку в рулон одновременно трех полотен, два из которых поступают из сдвоенного руло" на, а третье - из освобождающегося

6 4 компенсатора. При этом дублирование кромок осуществляют уже с другой сто".

Роны . вновь совмещаемых полотен.

Наконец, рулон, состоящий из трех сдублированных кромками полотен, снимают с размоточной машины при отключении привода, ролик поднимают, устройство выводят из контакта с материалом, а освободившийся сердечник опускают для новой заправки нет одинарного полотна. После этого цикл повторяют.

В приведенном примере получают материал шириной 7,5 м, однако, в случае необходимости, продолжая процесс рулонирования с одновременным дублированием, может быть получен материал любой, сколь угодно боль" шой ширины, кратной ширине формуемого и и глопроби ваемого холста. При этом, лишь незначительно модернизировав узел намотки, можно использовать практически все типы существующих иглопробивных агрегатов любой ширины.

Нетканый волокнистый материал, полученный предлагаемым способом, удобен в транспортировке, так как независимо от количества сдубли" рованных полотен, в сложенном виде его ширина равна ширине рулона.

Заводская готовность материала необходимой ширины значительно сокращает время его укладки и повышает качество работ.

Наконец, в процессе применения почти в десять раз сокращаются потери материала, имеющие место при его укладке внахлест.

Формула изобретения

Способ производства нетканого волокнистого материала, при котором формируют холст из синтетических волокон, подвергают его иглопрокалыванию и наматывают в рулон, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью зкономии исходного материала, после намотки в рулон полотна осуществляют наложение последнего на полотно, поступаацее после иглопрокалывания с совмещением полотен по крайнем мере по одной из кромок, 922206

Составитель Ю.Смоляков

Техред М, Тепер КорректоФИ.Шароши

Редактор Л. Лукач

Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Носква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2518/37

Филиал Allll "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4 а затем дополнительно наматывают наложенные одно на другое полотна при одновременном дублировании их по одной -из совмещенных кромок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

И 560936, кл. D 04 Н 1/118, 1976.