Устройство для замены арматуры на действующем трубопроводе

Устройство для замены арматуры на действующем трубопроводе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Соцмапистичесими

Ресттубпии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

922420 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл.

16 I, 55/1с (22) Заявлено 13.03.79 (2l) 2735422/29-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

5Ьеударсткнинй комитат

СССР

10 делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.04. 82. Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 23. 04.82 (53) УДК621. .643(088. 8) (72) Авторы изобретения

Р. H. Рахманов, Х. А. Асфандияров и В. А

Татарский государственный научно-исследо l и проектный институт нефтяной промышлетптостти —. (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ APMATYPbI

НА ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для обслуживания трубопроводов, а именно к устройствам для замены прокладок,заглушек, диафрагм и т.ц.

Известно устройство для замены арматуры на действующем трубопроводе, содержащее разьемный корпус с двумя камерами, механизм разьединения болтов и диаметрально расположенные шпиндели с захватами на концах для снимаемой и

10 устанавливаемой арматуры.

Механизм разъединения болтов и известном устройстве состоит из торцовых ключей, снабженных толкателями (1 .

Наиб олее близким к предлагаемому

IS техническим решением является устройство для замены прокладок фланцевых соединений действующего трубопровода, содержащее разъемный корпус с установ-, ленными на нем клиньями для раздвижки фланцев, механизм разъединения болтов, состоящий из торцовых ключей с толкате« лем и штоков для установки и снятия ар матуры с направляющими f2) . недостатком известных устройств яв ляется то, что они не обеспечивают достаточно точной ориентации устанавливаемой арматуры. Это снижает эксплуатационную надежность устройства.

Е(ель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено рамкой с направляющими пазами для устанавливаемой араматуры, закрепленной в корпусе параллельно штоку. с" возможностью взаимодействия с ним, при этом шток выполнен с клинообразным концом и выступом, образующим с клинообразным концом штока паз для раз.ъ

4 мешения снимаемой арматуры, На фиг. 1 фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — шток в нейтральном положении, на фиг. 3 — шток в момент захвата снимаемой арматуры; на фиг. 4 — шток в момент начала подачи устанавливаемой араматуры во фланцевый разъем..

30 цевого соединения можно пользоваться клиньями 3 как направляющими. Герме3 9224

Устройство включает раэьемный корпус 1, на котором перпендикулярно оси трубопровода 2 установлены клинья 3 для разжатия фланцев 4. Извлечение дефектной 5 и установка новой 6 прокладок

S производится посредством подвижного штока 7 с упором 8, пазом 9 и клином

10 на рабочем конце -образного захвата 11, рамки 12, выполненной в виде пластинки с направляющими пазами для

1 устанавливаемой прокладки, подвижного фиксатора 13 для закрепления прокладки

6 в рамке 12. Закрепление подвижного штока 7 на необходимой отметке производится фиксатором 14.

Захват 11 и шток 7 крепятся на фланце 15. Параллельно оси трубопровода на торцах полуразъемов корпуса уста" овлен механизм разъединения болтов 16, включающий торцовый ключ 17 с полостью А и размещенный внутри ключа толкатель

18, на конце которого закреплен упор

19. Диаметрально относительно ключа

17 установлен второй торцовый ключ 20, не имеющий толкателя.

Лля исключения поворачивания болтов

16 при свинчивании гаек механизм разьединения болтов снабжен двумя скобами

21 в виде полуокружностей, в каждой из которых выполнен паз Б под головки болтов, Толкатель 18 предназначен для вывода болтов 16 из отверстий фланцев после отвинчивания гаек 22 на участке верхней попуокружности фланцевого соединения.

Для возврата болтов в положение для навинчивание гаек 22 на корпусе 1 установлен толкатель 23.

Замена арматуры, например прокладки фланцевого соединения, осуществляет46 ся следующим образом.

llo установки корпуса устройства на ремонтируемый трубопровод 2 в направляющих рамки 12 предварительно разме. щают устанавливаемую новую прокладку

6 и закрепляют ее фиксатором 13, Фланец 15 присоединяют к корпусу 1. (B этом положении шток 7 касается прокладки 6). На предварительно ориентированные головки болтов 16 одевают скобы

21, после чего полуразьемы корпуса устанавливают на трубопровод и соединяют между собой таким образом, чтобы шток

7 разместился в плоскости разьема фланцевого соединения. Зля более надежной ориентации корпуса относительно флан20 4 тизированный относительно трубопровода

2 корпус посредством закрепленных на нем захватов (не показаны) вращают вокруг трубопровода до совпадения торцовых ключей 17 и 20 с-болтами 16, при этом толкатель 18 из ключа 17 выдвинут. Гайки 22 болтов на участке нижней полуокружности расслабляют, а на верхней выкручивают, оставляя в полости А. Затем ключ 17 устанавливают соосно с болтом, лежащим на середине скобы 21 и толкателем 18 выталкивают его вместе со скобой и остальными болтами верхней полуокружности в положении, обеспечивающее свободное извлечение прокладки 5 из фпанцевого разьема. Для этого клиньями 3 разжимают фланцы 4 и, перемещают вниз шток 7, который своим клином 10 проходит между фланцем и снимаемой (дефектной) прокладкой 5, захватывая ее в паэ 9. Прокладку 5 .перемешают вверх до защепления ее захватом

11, что достигается поднятием и поворотом штока 7. Одновременно при повороте штока 7 упором отжимают фиксатор 13 и новую (устанавливаемую) прокладку 6 по направляющим рамка 12 проталкивают вниз за счет перемещения штока во флан-. цевый разъем, Затем шток 7 поднимают вверх и закрепляют фиксатором 14. После этого толкателем 23 проталкивают скобу 21 с болтами 16 в первоначальное положение, отводят клинья 3 и торцовым ключом 17 завинчивают гайки 22, подталкивая их к болтам из полости А пог редством упора 19, шарнирно установленного на конце толкателя 18. Одновременно закручивают гайки болтов на нижней полуокружности фланцевого разьема, и производят демонтаж корпуса.

Технико-экономический эффект предложения заключается в повышении эксплуатационной надежности устройства.

Формула изобретения

Устройство для замены арматуры на действующем трубопроводе, содержащее разьемный корпус с установленными на нем клиньями для разжима фланцев, шток для установки и снятия прокладки и механизм для разьединения болтов, состоящий из торцовых ключей с толкателем для вывода болтов из отверстий фланца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет улучшения ориентации устанавливаемой QpMa÷óðû, устройство

5 922420 6 снабжено рамкой с направляющими паза- Источники информации, ми для устанавливаемой арматуры, зак- принятые во внимание при экспертизе репленной в корпусе параллельно штоку с возможностью взаимодействия с ним, 1 Авторское <> >b > ССС а шток выполнен с клинообразным кон-, М 376631, кл. Р 164 55/18, 1973, цом и выступом, образующим с клинооб- 2. Авторское свидетельство СССР разным концом штока паз для размещения % 516868, кл. F 164 55/10, 1974 снимаемой арматуры. (прототип).

Редактор С, Патрушева

Составитель И. Газарян

Техред И. Гайду Корректор Ю. Макаренко

Уаказ 2545/48 Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьлий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ПНП Патент", г. Ужгород ул, Проектная, 4