Устройство для разделения сред

Устройство для разделения сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистмче.сиих

Республик ()922455 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Зая влено 05.0980 (21) 2982762/23-06 (51)М. Кл.

F 25 В 43/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

5Ъоударотееииый комитет

CCCP ио делам изооретений и открытий

Опубликовано 230482, Бюллетень № 15 (53) УДК 621. 57. .049.2(088.8) Дата опубликования описания 230482 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СРЕД

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к устройствам для разделения сред, преимущественно маслоотделителям холодильных ус- тановок.

Известны устройства для разделения сред, преимущественно маслоотделители холодильной установки, содержащие цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и поярусно размещенные внутри него сепара-. тор, отбойную перегородку и поплавковый клапан .ll.

Недостатком известных устройств является их малая эффективность разделения сред, вследствие недостаточных сил, действующих на выпадение капельной жидкости иэ парового или газового потока, Цель изобретения - повышение эффективности разделения сред.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит размещенные между отбойной пере городкой и поплавковым клапаном отбойную тарель и перфорированную решетку, разделяющую корпус на две части, и источник электрического тока, отрицательный полюс которого подсоединен к сепаратору, а положительный к отбойной перегородке, причем корпус выполнен с каналами для циркуляции греющей или охлаждающей среды; сепаратор выполнен в виде цилиндрической втулки с горизонтальными сетчатыми перегородками на внутренней и наружной поверхностях; отбойная перегородка выполнена в виде двух сетчатых перегородок. с насадкой между ними в виде металлических . частиц заданной величины.

На чертеже схематично представлено описываемое устройство, преимущественно маслоотделитель холодиль20 ной установки.

Иаслоотделитель содержит цилиндрический корпус 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3, сепаратор 4, Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

И 568810, кл. F 25 В 43/02, 1977 °

3 92245 отбойную перегородку 5, поплавковый клапан 6, отбойную тарель 7, перфо" рированную решетку 8, каналы 9 и

10 для греющей или охлаждающей среды, цилиндрическую втулку 11, сетчатые перегородки 12, насадку 13 сетчатые перегородки 14 отбойной перегородки

5, электроды 15 и 16.

Работа маслоотделителя осуществляется следующим образом. 16

Пары хладагента вместе с маслом входят через патрубок 2 в цилиндри" ческую втулку 11 сепаратора 4 и, про ходя через сетчатые перегородки 12, расположенные на внутренней и наружной поверхности втулки 11, выходят очищенными от масла через патрубок 3.

Осевшее масло по перегородкам 12 и выделившееся из потока .при изменении направления последнего, сливает- ур ся на отбойную перегородку 5 и проходит через ее Сетчатые перегородки

14 и насадку 13 на отбойную тарель .

7. Отсюда образующиеся струи масла, проходя перфорированную решетку 8, сливаются в поплавковую камеру, в которой, при достижении заданного уровня, масло поднимает поплавок и через клапан 6 выходит, например, в картер компрессора (на чертеже не показан).

Для лучшего отделения масла к сепаратору 4, который состоит из цилиндрической втулки 11 и сетчатых перегородок 12, подключен электрод

15, подсоединенный к отрицательному полюсу источника и, соответственно, положительный полюс источника тока подсоединен к электроду 16, подключенному к отбойной перегородке 5.

При этом для придания маслу хороших ферромагнитных свойств, в него добав ляют специальные присадки.

Если имеется опасность конденсации паров хладагента, то в каналы 9 и 1О корпуса 1 подается греющая среда. Если же необходимо увеличить вязкость масла для его лучшего отделения, то в каналы 9 и 10 подают охлаждающую среду.

Экономическая эффективность пред ложенного изобретения выражается в повышении энергетических показателей работы холодильной установки, вследствие улучшения процесса теплообмена в ее аппаратах, ввиду лучшего удаления масла из потока паров хладагента.

1. Устройство для разделения сред, преимущественно маслоотделитель хо" лодильной установки, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и поярусно размещенные внутри него сепаратор, отбойную перегородку и поплавковый клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения сред, устройство дополнительно .содержит размещенные между отбойной перегородкой и поплавковым клапаном отбойную тарель и перфорированную решетку, разделяющую корпус на две части, и источник электрического тока, отрицательный полюс которого подсоединен к сепаратору, а положительный - к отбойной перегородке, причем корпус выполнен с каналами для циркуляции греющей или охлаждающей среды.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сепаратор выполнен в виде цилиндрической втулки с горизонтальными сетчатыми перегородками на внутренней и наружной поверхностях.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отбойная перегородка выполнена в виде двух сетчатых перегородок с насадкой между ними в виде металлических частиц заданной величины,.

922455

Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д . 4!5

Заказ 255 1/49

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель P. Данилов

Редактор С. Патрушева Техред А. Ач Корректор Ю, Макаренко