Сушилка взвешенного слоя

Сушилка взвешенного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДБ ЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 09.80 (2! ) 2985038/24-06 (51) Щ. 1(д.

3 с присоединением заявки М

F 26 В 17/10

Гееударстеошвй комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) П риоритет

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15 (53) УЙК66. 047 °. l (088 8) Дата опубликования описания 23.04.82

УЖГУ @ййе р с,"

%Erne å(,";;"„:

БИИ1:0 1 », .. д

М,К. Лиелгалвис, А.В. Паливода, Л.А. Оси

А.Е. Гутманис, А.А. Валиениэкс и А (72) Авторы изобретения

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (7! ) Заявитель (54) СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ

Изобретение относится к технике сушки растворов, суспензий, комкующихся материалов во взвешенном слое инертных тел, например фторопластовых гранул, и может быть применено в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Известна камера для сушки паст и суспензий во взвешенном слое инертных тел, содержащая коническую сушильно ную камеру, решетку, над которой ус" тановлена мешалка в виде сферической чаши с перфорированным днищем, снабженной лопастями винтообразной формы, патрубки для отвода отработавшего

15 теплоносителя и высушенного продукта, снабженные отбойными сетками для задерживания инертных тел, и патрубок для подвода теплоносителя (1).

Однако эта камера имеет следующие недостатки, возможность забивания пространства между решеткой и чашеобразной мешалкой высушиваемым материалом, налипшим на инертные тела, залипание отверстий отбойных решеток перед отводом отработавшего теплоносителя, излишнее измельчение инертных тел при попадании их на края лопастей мешалки, обладающие наибольшей скоростью.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является сушилка взвешенного слоя, содержащая корпус с загрузочным узлрм в верхней части и диафрагмой в нижней, под которой расположен подводящий короб для теплоносителя, установленную на валу мешалку в виде диска, несущего лопасти, и регулировочный клапан, Ф перекрывающий отверстие диафрагмы (2).

Однако данной сушилке присуще слабое механическое перемешивание инертных частиц даже при больших оборотах мешалки, недостаточная равномерность сушки, улучшение с увеличением скорости теплоносителя перемешивания инертных частиц, но ухудшение при этом процесса сушки, вследствие срыва интенсивным потоком теплоносителя с поверхности инертных тел невысушенного материала и уноса его.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе над мешалкой соосно с валом дополнительно установлены воронка и конический отбойник, а мешалка снабжена вторым диском, расположенным над первым и имеющим под -основанием воронки центральное отверстие, причем в корпусе над отбойником дополнительно размещена циклон. ная камера досушки с тангенциальным вводом теплоносителя от автономного источника.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2— разрез А-A на фиг. 1; на фиг; разрез Б-Б на фиг..1.

Сушилка содержит корпус l, в .котором установлен вал 2 на подшипниках

3. В нижней части корпуса установлен цилиндрический короб 4 с тангенциальным патрубком 5 для подачи первичного теплоносителя. Короб 4 закрыт диафрагмой 6, над которой корпус имеет коническую ф рму, переходящую в сферу в верхней части. Выход йз сферы ограничен коническим отбойником 7, к которому прикреплена воронка 8.,Основным рабочим элементом является мешалка турбинного типа, состоящая из основного диска 9 и дополнительного диска 10, имеющего центральное отверстие 11. Между дисками 9 и 10 укреплены лопасти 12 мешалки. Мешалка установлена на валу 2 над диафрагмой

6. На валу 2 между диафрагмой 6 -и мешалкой установлен обратный клапан

13; Над сферой корпуса 1 и отбойником 7 установлена циклонная камера

14 досушки с тангенциальным вводом дополнительного теплоносителя, состоящим из внутреннего кьльца 15 с тангенциальными соплами 16, ограничительного фланца 17, кожуха 18 и тангенциального патрубка 19, подключенного к автономному источнику (не по-, казан). По оси циклонной камеры 14 досушки установлена труба 20 загрузочного узла для ввода высушиваемого материала.

Сушилка работает следующим образом.

Вращением вала 2 при помощи мешалки создается ориентированный поток инертных тел. Инертные тела из

2464

4 воронки 8 попадают в центральное отверстие 11 диска 10. Лопастями 12 частицы ускоряются и выбрасываются за пределы мешалки. Одновременно мешалка обеспечивает циркуляцию теплоносителя с подъемом его в виде кольцевого слоя вдоль стенки конической части корпуса, где происходит интенсивное перемешивание с инертными телами. Общий поток частиц и теплоносителя расширяется, поднимаясь вверх по стенке конической части корпуса, затем переходит в верхнюю сферическую часть корпуса, в которой направление движения потока плавно изменяется к оси корпуса; Затем частицы ударяются о конический отбой-! ник 7 и поступают в воронку 8. Отработавший теплоноситель увлекает часть

Эо

55 высушиваемого материала в виде мелкого порошка, который образуется в процессе сушки и истирается íà поверхности инертных тел. Досушка полученного порошка осуществляется в циклонной камере 14 при подаче дополнительного теплоносителя через тангенциальный патрубок 19 с последующим его закручиванием в тангенциальных соплах 16.

Газовзвесь сухого порошка и отработавшего теплоносителя отсасывается

/ из верхней части циклонной камеры

14 по тангенциальному отводу и направляется в. циклдн-разгрузитель,а затем в систему пылеулавЛивания (не показаны)..

В момент включения сушилки клапан

13, установленный на валу 2 мешалки, опускается вниз и закрывает отверстие диафрагмы 6, исключая возможность попадания инертных тел или высушиваемого материала в короб 4.

Предлагаемая сушилка позволяет значительно интенсифицировать процесс сушки и повысить качество высушенног6 материала. Исключена возможность комкования материала даже при мини-. мальном расходе первичного теплоносителя. Интенсивность циркуляции замкнутого потока инертных тел зависит от скорости вращения мешалки, а количество подаваемого теплоносителя можно изменять в широких пределах в зависимдсти от требуемого размера частиц высушенного продукта. Окончательная сушка осуществляется в циклонной камере, имеющей автономный ввод теплоносителя, что дает возможность ус5 .92 танавливать необходимые режимные параметры (расход и температуру теплоносителя) независимо от режимных параметров нижней части сушилки. В итоге это также позволяет повысить качество сушки термолабильных материалов.

Формула изобретения

Сушилка взвешенного слоя,содержащая корпус с загрузочным узлом в верхней части и .диафрагмойв нижней, под которой расположен подводящий короб для теплоносителя, установленную на валу мешалку в виде диска, несущего лопасти, и регулировочный клапан, перекрывающий отверстие диафрагмы, о т л и ч а ю щ а я2464 6 с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в корпусе над мешалкой соосно с валом дополнительно установлены воронка и конический отбойник, а мешалка снабжена вторым диском, расположенным над первым и имеющим под основанием воронки центральное отверстие.

2.Сушилка по п.1,о т л и ч а ю10 щ а я с я тем, что в корпусе над отбойником дополнительно размещена циклонная камера досушки с тангенциальным вводом теплоносителя от автономного источника.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 684272, кл. F 26 В !7/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР о И 314984, кл. F 26 В 17/10, 1969. фиг.1

922464

Я-А

ФигЗ

Составитель Ю.Мартинчик

Редактор С.Патрушева Техред Ж. Кастелевич Корректор " Шароши

Заказ 2553/50 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-3$, Раушская наб., д. 4/g филиал П(И1 Патент", г. Ужгород, ул. Проентнан, 4