Опора балансировочного станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву .— (22) Заявлено 04.01.80 (21) 2865482/25-28 (51) М.К .
G 01 M 1/04 с присоединением заявки №вЂ”
Гасударственный кемктет (23) Приоритет— (53) УДК 620.1. .05.531.24 (088.8) Опубликовано 23.04.82. Бюллетень №15
Дата опубликования описания 28.04.82 пв делам изобретений и еткрмтий
П. А. Бабаджанян, Б. Н. Калугин, Т. П. Козлянин в, А. К. Свинов и И. С. Федоров
/ т
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОПОРА БАЛАНСИРОВОЧНОГО СТАНКА
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для уравновешивания роторов в собственных подшипниках качения на рабочей частоте вращения.
Известна опора балансировочного станка для уравновешивания роторов с собственными подшипниками качения, содержащая корпус, закрепленные на нем вкладыши для установки ротора, и фиксаторы осевого положения ротора. Устройство имеет также ременный привод вращения ротора (1).
Отсутствие осевого натяга в подшипниках качения с радиальным зазором приводит к тому, что нри балансировке роторов на высокой частоте вращения возникает неуравновешенная центробежная сила, превышаюшая силы веса ротора и натяжения ремня привода его вращения. При таких условиях подшипники ротора работают в третьем режиме из-за чего происходит вращение их наружных колец, сигнал дисбаланса периодически изменяется с частотой вращения колец, и измерительное устройство станка не дает однозначных показаний. Это снижает производительность процесса балансировки, а в отдельных случаях ротор вообще не удается сбалансировать.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является опора балансировочного станка для уравновешивания роторов с собственными подшипниками качения, содержащая корпус, закрепленные на нем вкладыши для установки ротора, фиксаторы осевого положения ротора, один из которых выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении ползуна, узел регулировки усилия ползуна, выполненный в виде пружины сжатия, тарелки и регулировочного винта, и направляющую ползуна (2).
Такая конструкция требует значительного времени на монтаж и демонтаж ротора на опорах балансировочного станка, что снижает точность и производительность процесса балансировки при уравновешивании роторов с собственными подшипниками качения, имеющими осевой натяг в собранном го изделииЦель изобретения — сокращение времен и уста нов к и ротор а.
Поставленная цель достигается тем, что опора снабжена стаканом, который установлен в корпусе на резьбе соосно вкладышу
По окончании процесса балансировки вращением стакана 15 перемещают его в осевом направлении от вкладыша 3, освобождают подшипники 5 и 6 балансируемого ротора 4 и снимают его со станка.
Таким образом, предлагаемая опора балансировочного станка обеспечивает выбор радиального зазора в подшипниках качения ротора, создает идентичные условия нагружения подшипниковых узлов балансируемого ротора при балансировке и при работе ротора в собранном изделии и позволяет снизить время установки ротора, что в целом повышает производительность балансировки.
Формула изобретения
3 и в котором размещены ползун, пружина сжатия и тарелка, регулировочный винт ус тановлен на резьбе в дне стакана, а тарелка — на хвостовике ползуна.
Кроме того, ползун выполнен с продоль ным пазом, а направляющая ползуна — в виде стопорного винта, установленного в стакане и взаимодействующего с продоль ным пазом ползуна.
На чертеже представлена конструктив ная схема опоры.
Опора балансировочного станка содер жит корпус 1, закрепленные на нем вкла дыши 2 и 3 для установки ротора 4 с соб ственными подшипниками 5 и 6 качения фиксаторы 7 и 8 осевого положения ротора 4, один из которых (8) выполнен в виде пружинного в осевом положении ползуна 9, с продольным пазом узла 10 регулировки усилия ползуна 9, выполненного в виде пружины 11 сжатия, тарелки 12 и регулировочного винта 13, и направляющей ползуна, выполненной в виде стопорного винта 14, и стакана 15, который установлен в корпусе на резьбе соосно вкладышу 3, и в котором размещены ползун 9, пружина 1 сжатия, тарелка 12 и стопорный винт 14, взаимодействующий с продольным пазом ползуна 9, регулировочный винт 13 установлен на резьбе в дне стакана 15, а тарелка 12 — на хвостовике ползуна 9. Опора содержит также ременный привод 16 для приведения ротора 4 во вращение.
Опора работает следующим ооразом.
-До установки ротора 4 на опорные поверхности вкладышей 2 и 3 вращением регулировочного винта 13 устанавливают требуемое усилие осевого натяга в подшипниках 5 и 6 качения балансируемого ротора 4. Вращением стакана 15 ползун 9 перемещают в осевом направлении вкладыша 3. Балансируемый ротор 4 собственными подшипниками 5 и 6 качения устанавливают на вкладыши 2 и 3 корпуса 1 балансировочного станка и вращением стакана 15 перемещают его в осевом направлении до соприкосновения торца ползуна 9 с торцом наружного кольца подшипника 6 балансируемого ротора 4. После чего доворачивают стакан 15 на часть оборота, например пол-оборота, так, чтобы усилие пружины 11 передавалось непосредственно на торец подшипника 6 и не замыкалось на поверхность стакана 15 через стопорный винт 14. Включают привод 16 и производят балансировку ротора 4.
1. Опора балансировочного станка для уравновешивания роторов с собственными подшипниками качения, содержащая корпус, закрепленные на нем вкладыши для установки ротора, фиксаторы осевого положения ротора, один из которых выполнен в виде подпружиненного в осевом 1(аправлении ползуна, узел регулировки усилия ползуна, выполненный в виде пружины сжатия, тарелки и регулировочного винта, и направляющую ползуна, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени установки ротора, она снабжена стаканом, который установлен в корпусе на резьбе соосно вклазп дышу и в котором размещены ползун, пружина сжатия и тарелка, регулировочный винт установлен на резьбе в дне стакана, а тарелка — на хвостовике ползуна.
2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что ползун выполнен с продольным пазом, а направляющая ползуна — в виде стопорного винта, установленного в стакане и взаимодействующего с продольным пазом ползуна.
Источники информации, 4в принятые во внимание при экспертизе
1. Gunther Himmler. Die Bauformen von
Auswuchtmaschinen agerungen (Hofmann
Infor 7), Информационный бюллетень фирмы «Gebr. Hofmann Кб», Дармштадт 1979, с. 15.
4 2. Матвеев В. А. Шарикоподшипники гироприборов. Уч. пособие к курсу «Расчет и проектирование гироприборов». М., МВТУ им. Н. Э. Баумана, 1975, с. 11, 12 (прототип).
922560
Составитель ГЕ Баранов
Редактор Н. Бобкова Техред А. Бойкас Корректор М. Коста
Заказ 2569/55 Тираж 883 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4