Установка для коррозионных испытаний металлов и сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик р>922594 л ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 290980 (21) 2987180/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 230482. Бюллетень М 15
Дата опубликования описания 2304.82
Р1 М К, з
G 01 N 17/00
Государственный комитет
СССР по дедам изобретений и открытий (53 } УДК 6 20 ° 19 3 ° .471.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
В.П. Гривин, Т,А. Аленкина, С.A. Валеэин и Н.Д. Кармацких
М»„:, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИИ
МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Изобретение относится к коррозионным испытаниям и может быть исполь зовано для ускоренного определения склонности металлов и сплавов к межкристаллитной коррозии.
Известна установка для-испытания металлов на межкристаллитную коррозию, содержащая снабженный обратным холодильником и расположенный над нагревателем сосуд с агрессивной средой, в -который помещают образец (1).
Недостатком этой установки является большая длительность испытаний.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для коррозионных испытаний металлов и сплавов, содержащая сосуд для кор" розионной среды, имеющий отверстие в его боковой стенке, нагреватель, обратный холодильник и устройство для поджатия испытуемого образца снаружи к отверстию (2). . Эта установка не позволяет проводить испытания образцов в присутствии медной стружки, смещающей потенциал коррозии в область, где интенсивно протекает процесс межкристаллитной коррозии.
Цель изобретения — обеспечение возможности проведения испытаний на склонность к межкристаллитной коррозии при контакте образцов с медной стружкой °
Указанная цель достигается тем, что установка снабжена установленным внутри сосуда у отверстия перфорированным патрубком, предназначенным для размещения в нем медной стружки, и поршнем, установленным в патрубке для поджатия медной стружки к образцу.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.
Установка содержит нагреватель 1, над которым установлен сосуд 2 с агрессивной средой 3, снабженный обратным холодильником 4. Сосуд 2 имеет боковые отверстия (одно или несколько) с обращенными внутрь перфорированными патрубками 5, в которых размещена медная стружка 6, поджатая входящими в патрубки 5 поршнями 7 механизма 8, например кулачкового. На наружной поверхности сосуда 2 имеются прижимные устройства 9 для плотного прижатия к отверстиям испытуемых образцов 10 преимущественно из слоистых материалов, например, из
З0 биметаллов.
922594
ВНИИПИ Заказ 2570/56 Тираж 883 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4
Установка работает следующим образом.
Через боковые отверстия сосуда 2 в патрубки 5 помещают медную стружку
6. С помощью прижимных устройств 9 к отверстиям сосуда 2 плотно прижимают испытуемые образцы 10. Поршнями 7 посредством механизма 8 медную стружку 6 приводят в контакт с испытуемыми поверхностями образцов 10. После этого производят подогрев агрессивной среды 3 до температуры кипения. Кинящая среда 3 через перфорации в патрубках 5 заполняет их и воздействует на подлежащие испытанию участки поверхности образцов 10.
Находящаяся в контакте с образцами медная стружка, являясь катализатором, способствует ускоренному протеканию межкристаллитной коррозии, что позволяет. сократить, время 20 испытаний.
Формула изобретения
Установка для коррозионных испытаний металлов и сплавов, содержащая сосуд для коррозионной среды, имеющий отверстие в его боковой стенке, нагревательp обратный холодильник и уст.ройство для поджатия испытуемого образца снаружи к отверстию,о т л и ч аю щ а я с я тем,что,с целью обеспечения проведения испытания на склонность к межкристаллитной коррозии при контакте образцов с медной стружкой,. она снабжена установленным внутри сосуда у отверстия перфорированным патрубком, предназначенным для размещения в нем медной стружки, и поршнем, установленным в патрубке для поджатия медиой стружки.к образцу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Розенфельд И.Л., Жигалова К.А.
Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. М., Металлургия, 1966, с. 252. . 2. Защита металлов, 1971, т. 7, с. 571 (прототип) .