Устройство для смазки пильных рабочих органов

Устройство для смазки пильных рабочих органов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснмк

Соцмапмстмческмк

Респубпмм

1 923455 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 12.09.80(21) 2980818/29-15 с прнсоеанненнем заявки Ж (23) Приоритет

Опубликовано 30. 04 ° 82 Бюллетень Ют 16

Дата опублнковання описания 30 .04 . 82 (5! )М. Кл.

А 01 С 23/08 нщударстеенный квинтет ао делам нзобретеннй н открытнй . (53) УДК634.0. .362(088.8) (72) Авторы изобретения

В,С.Муратов и Г.К.Машин

Центральный научно-исследовательский и вревкхно;конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (71) Заявитель (84) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПИЛЬНЫХ РАБОЧИХ

ОРГАНОВ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для смазки трущихся поверхностей пильных аппаратов, и может быть использовано в лесной промышленности.

Известно устройство для смазки пильных рабочих органов, содержащее емкость для смазочного материала, соединенную с гидросистемой пильного рабочего органа и связанную посредст10 вом трубопроводов с дозатором 1.1).

Однако в известном устройстве качество смазки зависит от вязкости смазочного материала, а в зимний период подача смазочного материала не гаран15 тирована.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что емкость для смазочного материала связана посредством трубопровода с гидросистемой пильного рабочего органа и снабжена подпружиненным поршнем, причем трубопроводы, соединяющие емкость с дозатором и гидросистемой пильного органа, подключены к ее различным полостям, а дозатор выполнен в виде золотника.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит емкость 1 для смазочного материала, соединенную с гидросистемой пильного рабочего органа, которая содержит гидромотор 2, гидродвигатель 3, трубопроводы. Емкость 1 для смазочного материала снабжена подпружиненным поршнем 4, делящим ее на полости 5 и 6.

Полость 5 заполняется смазочным материалом и соединяется трубопроводом

7 с дозатором 8, а полость 6 посредством трубопровода 9 соединяется с гидросистемой пильного органа. Дозатор 8 выполнен в виде золотника, состоящего из соосно установленных взаимноподвижных цилиндрической части 10 с впускными 11 и выпускными 12 отверстиями и части 13 с впускным 14 и выФормула изобретения

1. Устройство для смазки пильных рабочих органов, включающее емкость для смазочного материала, соединенную с гидросистемой пильного рабочего органа и связанную посредством трубопроводов с дозатором, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, емкость для смазочного материала связана посредством трубопровода с гидросистемой пильного рабочего органа и снабжена подпружиненным поршнем, причем трубопроводы, соединяющие емкость с дозатором и гидросистемой пильного органа, подключены к ее разным полостям.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дозатор выполнен.в виде золотника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ю 2843667,кл.А 01 G 23/08, 1979.

3 92345 пускным 15 каналами. Часть 13 кинематически связана с механизмом подачи пыли (не показан). Подвижной может быть выполнена часть 10 золотника.

Клапаны 16 и 17 могут быть выполнены в виде обратных клапанов с тарированной пружиной или перепускных клапанов. Емкость 1 имеет заправочную крышку 18 и сливной кран 19.

Устройство работает следующим об- 1о разом.

При подаче рабочей жидкости под давлением начинает вращаться гидромотор 2 и перемещается выходное звено гидродвигателя 3. Давление в рабо- >g чей полости гидродвигателя 3 поддерживается постоянным и поэтому подводящий трубопровод 9 подсоединен к этой полости. Это давление открывает клапан 17 и рабочая жидкость щ попадает в полость 6 емкости 1 и стремится поднять поршень 4 вверх, сжимая пружину и вытесняя сматывающую жидкость из полости 5 в трубопровод

7. Дозатор 8 и клапан 16 обеспечивает периодическое перекрытие и регулировку потока смазки. Это достигается за счет подбора конфигурации и количества отверстий 11. и 12, а также величины регулировки клапанов 30

16 и 17. Пульсирующая подача смазки позволяет выполнять отверстия дозатора достаточно большими, исключающими возможность их засорения даже при весьма малых подачах смазывающей жидкости, так как время открытия пути потоку смазки, что соответствует периоду совмещения отверстия 11 с каналом 14, можно выбрать как угодно малым. Дозатор может быть установлен и в трубопроводе 9, а поршень 4 может быть снабжен штоком, т.е. работать как мультипликатор. Подача смазки производится автоматически равномерно за весь цикл пиления. После окончания пиления давление в трубопроводе 9 падает, клапан 17 закры5 4 вается и полость 6 остается под давлением, обусловленным сжатием пружины и регулировкой клапана 16. Благодаря наличию клапанов 16 и 17 трубопроводы 7 и 9 не могут быть опорожнены, что исключает, попадание воздуха в систему смазки. Заправочная крышка

18 и кран 19 позволяют периодически заправлять полость 5 густым смазывающим материалом.

Устройство позволяет использовать в качестве смаэывающей жидкости густые смеси и "отработку" дизельных тракторов, что значительно снижает эксплуатационные расходы, а равномерная и гарантированная подача смазки на на трущиеся поверхности пилы улучшает условия работы ее и повышает производительность пиления.

923455

Составитель Н. Гаврилова

Техред С. Мигунова Корректор М. Шароши

Редактор И. Тыкей

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2643/4 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5