Способ подготовки сырой нефти

Способ подготовки сырой нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советсиик

Соцнапистическик

Рес уб

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (53)M. Кл.

В 01 0 19/00 (22)Заявлено 21. р5.80(21) 2930191/23-26

1 с присоединением заявки М—

9жударстеаевй кемитет веер ае делан взебретенкй и еткрыткй (23) П риоритет—

Опубликована 30. 04. 82. Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 30. 04. 82 (5З) УДК 66. 069

° 84(088.8) Н. В. Пестрецов, Н. С. Маринин, Ю. Н. Савватее

А. Н. Плесовских и В. С. Журавлев (72) Авторы изобретения

Сибирский научно"исследовательский институ нефт,(71) Заявитель промышленности (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРОЙ НЕФТИ

Изобретение относится к спосооам промысловой подготовки сырой нефти и может быть использовано на место" рождениях с раздельным сбором и под- готовкой безводной и обводненной нефти.

Известен способ раздельной подготовки безводной и обводненной нефти на месторождениях, предусматривающий многоступенчатую сепарацию нефти (lj .

1ф

Многоступенчатая сепарация позволяет повысить выход нефти — жидкой фазы с концевой ступени сепарации.

Увеличение достигается за счет сохранения в нефти наибольших количеств

15 уГлеводородов С +В. Увеличение выхода нефти может достигать 2-74 и выше (в зависимости от типа нефти) благодаря рациональному выбору давления и температуры на ступенях сепарации и числа ступеней.

Однако выбор давления сепарации и температуры всецело зависит от сис" темы отбора, технологии и разработки месторождений, условий эксплуатации и добычи и других факторов, что не дадает возможности проводить сепарацию при оптимальных условиях и получить максимальный выход нефти, а увеличение числа ступеней при неоптимальных давлениях экономически не целесообразно. Кроме того, выход нефти при многоступенчатой сепарации имеет предел, выше которого с увеличением числа ступеней прироста нефти не наблюдается. В промысловых условиях прирост значительно меньше теоретического (составляет 0,3-0,5ф), так как выдержать оптимальные условия (давления на ступенях, температуру) невозможно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки сырой нефти, включающий многоступенчатую сепарацию несколькими потоками с отбором и компримировани ем газа каждой ступени (2) .

923567

Недостатком этого способа являются невысокая эффективность и нестабильность процесса перехода углеводородов из газа в жидкую фазу.

Это объясняется тем, что при рециркуляции газа последних ступеней на первую и последующие одного и того же потока, на концевой ступени сепарации происходит бесконечное нарастание объема газа и жидкая фаза постепенно по мере возрастания объемов рециркулируемого газа переходит в газообразное, распыленное состояние, а прирост жидкой фазы прекращается.

Поэтому вести данный процесс можно только циклически до известного предела, затем необходимо прекращать подачу рециркулируемого газа и ждать времени установления равновесия между газом и жидкой фазой. В это вре- 20 мя газ со ступеней необходимо утилизировать, т.е. автоматически переключать поток газа и направлять в газопровод, что на практике является нежелательным и экономически нецеле- 2S сообразным, так как такой вариант резко повышает металлоемкость, значительно удорожает процесс извлечения дополнительной жидкой фазы и снижает выход жидкой фазы. 30

П ри реци ркуляции. ст рого фикси рованного постоянного объема газа концевых ступеней сепарации наблюдаются те же, отмеченные выше недостатки — снижение выхода жидкой фазы с последней ступени сепарации и постепенный переход жидкой фазы в газообразную фазу.

Желательно, чтобы процесс рециркуляции был независимым от объема рециркулируемого газа. т. е. весь объем выделяющегося газа концевой ступени был использован-для рециркуляции, не снижая прироста жидкой фазы и не нарушал бы процесс сепарации нефти. !

Цель изобретения — повышение выхода жидкой фазы и стабилизация этого процесса. 50

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки сырой нефти, включающему многоступенчатую сепарацию несколькими потоками с отбором и компримированием ы газа каждой ступени, компримированный газ одного потока подают на ступени сепарации других потоков.

На чертеже дана. схема установки для реализации способа.

Установка для реализации способа содержит трубопроводы первого потока

1 и второго потока 2, сепараторы 3-8 линии 9-14 вывода газа, трубопроводы

15 и 16 отвода нефти.

Способ осуществляют следующим обра зом.

Сырую нефть по трубопроводу первого потока 1 и второго потока 2 последовательно пропускают через сепараторы 3-8, после которых давление на концевых ступенях снижается до

1,05 кг/см . Газы, выделенные в процессе сепарации сырой нефти, выводят по линиям 9-11 первого потока и 1214 второго потока. При этом газ из сепараторов 4 и 5 (второй и третьей ступени) первого потока 1 компримируют (например компенсаторами 15 и

16) и вводят во второй поток сырой нефти на вход сепараторов 6 и 7, газы первого потока из сепаратора и второго потока из сепараторов 6-8 направляют в газосбооный трубопровод

Стсепарированную нефть первого потока отводят по трубопроводу 15 на подготовку обезвоживание, обессоливание), либо потребителю (НПЗ). Отсепарированную нефть второго потока с уловленной частью .жидкой фазы из газов первого потока направляют по трубопроводу 16 также на подготовку или потребителю в общий нефтесборный трубопровод.

Таким образом, при замкнутой рециркуляции газа в одном потоке происходит накопление объема газа в арифметической прогрессии и для его рециркуляции необходимо подключать все новые и новые мощности по компремированиа газа. В результате этого в жидкой фазе от цикла к циклу накапливается более легкие углеводороды, т.е. жидкость (нефть) становится менее плотной и постепенно приближается к состоянию газового конденсата, в котором растворена более тяжелая часть нефти.

Рециркуляция газа одного потока на ступени сепарации доугого потока лишена этого недостатка.

Один объем газа потока подаем на ступени сепарации второго потока.

Рециркулируемый объем газа постоянного компонентного состава газа первого потока суммируется с объемом

923567

Формула изобретения

10 15

Составитель О. Калякина

Редактор А. Мотыль Техр З.фанта Кор ектор;У. Пономаренко

Заказ 2 1/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, N-35 Рауаская наб. . 4/

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, газа, выделившегося на ступенях сепарации из второго потока сырой нефти. Подача газа концевых ступеней одного потока на входы ступеней сепарации второго потока (или параллельных потоков) более эффективно увеличивает выход жидкой фазы по сравнению со всеми рассмотренными способами. Увеличение выхода нефти по сравнению с многоступенчатой сепарацией составляет 0,594 (по весу) в зависимости от состава нефти.

Экономический эффект от внедре" ния предлагаемого способа при производительности первого потока по нефти 0 = 2500 мз/сут. составляет более 1 млн. руб. в год. С учетом того, что в нефти сохраняются более ценные, бензиновые фракции, которые при отсутствии утилизации газа концевых ступеней сжигаются на факеле, экономический эффект при переработке такой нефти на НПЗ мо.<ет быть значительно выше.

Способ подготовки сырой нефти, включающий многоступенчатую сепара" цию несколькими потоками с отбором и компримированием газа каждой ступени, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода жидкой фазы и стабилизации процесса, ком1в примированный газ одного потока подают на ступени сепарации других потоков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сбор, сепарация и деэмульis сация нефти на месторождениях Западной. Сибири. Серия: Кефтепромысловое дело. M., ВНИИОЭНГ, 1976, с. 6-7, рис. l.

2. Стабилизация газового конщ денсата. Обзорная информация. Газовая промышленность. Серия: Разработка и эксплуатация газовых газокон..денсатных месторождений. Вып. 3, ВНИИЭгазпром, 1979, с. 2-5, рис. (прототип).