Пневмогидравлическое приспособление для зажима деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 92446

Класс 49à 270.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ R

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х. Л, Болотин и Л. М. Померанцев

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕН ИЕ ДЛЯ ЗА)КИМА

ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 30 июня 1950 г. аа № 430б96 в Гоетгхнику СССР

Изобретение представляет собой усовершенствование пневмогидравлических приспособлений с использованием давления сжатого воздуха от общезаводской воздушной сети, выполненных в виде неподвижного корпуса с монтированными в нем последовательно расположенными рабочими цилиндрами с гидропластмассой и подпружиненными поршнями, суммирующими усилия зажима.

Преимуществом описываемого приспособления является то, что оно обеспечивает возможность увеличения рабочего хода зажимного штока в сочетании с суммированными усилиями зажима без увеличения расхода сжатого воздуха и габаритов приспособления.

Это преимущество достигнуто тем, что последовательно расположенные рабочие цилиндры монтированы в камере, подвижной в направлении усилий зажима и фиксируемой в рабочем положении гидравлическим упором.

На фиг. 1 чертежа изображен общий вид приспособления в рабочем положении; на фиг. 2 — разрез по А-Л на фиг. 1.

Приспособление состоит из неподвижного корпуса 1 и монтирован ной в нем подвижной камеры, состоящей из жестко соединенных между собой цилиндров 2 и 8, несущих подпружиненные клапан 4 и поршни5, би7.

При работе сжатый воздух поступает через штуцер 8 и, пройдя через отверстие в неподвижном корпусе 1, давит на масло, заполняющее в цилиндре 2 пространство между гайкой 9 и поршнем 5.

Давление масла передается на поршень 5 и затем через шток — на идропластмассу, заполняющую рабочий цилиндр, в котором помещается поршень б. Повышенное давление в гидропластмассе, получающееся за счет разности площадей поршня 5 и его штока, передается через поршень 6, и его шток на гидропластмассу, заполняющую следующий рабочий цилиндр, в котором помещается поршень 7. Увеличившееся еще раз за счет разности площадей поршня 6 и его штока давление в гидропластмассе передается через поршень 7 и его шток 10 на зажимаемую деталь. № 92447 ползуна 4 снимается с оправки сбрасывателем 27 (фиг. 6) и проваливается в отверстие 28, после чего начинается следующий цикл обработки, Предмет изобретения

Автомат для изготовления головных шпилек из проволоки, снабженный механизмами для правки и подачи проволоки, отрезки и гибки заготовки, а также для гофрировки концов шпильки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, в целях гибки заготовки на 180 и высадки концов шпилек, в нем применены дополнительный ползун, в котором крепится высадочный пуансон, и гибочный пуансон, выполненный в виде трубы с винтообразным ребром.