Способ контроля прямолинейности трубчатой детали

Способ контроля прямолинейности трубчатой детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и>924504

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстнчвсиих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влеио 22.09.80 (21) 2983б1 т/25 28 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5I)M. Кл.

G 01 В 11/08

Государственный квинтет

СССР

Опубликовано 30.04.82, Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 30.04.82 по делан изооретений и открытий (З) УДК 531ЛП..12 (088.8) М. Д. Зенков, С. В. Петрукович, А. М. Никаноров и Ю. Г. Миронов

1 (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объединения "Союзгеотехника" (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ

ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться лри контро. ле прямолинейности длинных трубчатых деталей в машиностроении.

Известен фотоэлектрический способ измерения прямолинейности, заключающийся в том, что устанавливают на одном конце измеряемого объекта узел, формирующий параллельный пучок, а на другом конце — приемное устройство, пропускают световой пучок через отaepcme контролируемого объекта, измеряют то сдвиг фазы сигнала после прохождения пучка лучей через приемное устройство и определяют отклонение от прямолинейности по результатам измерения (1) .

Недостатком известного способа является

15 необходимость размещения узла .формирования и приемного устройства в отверстии контролируемого объекта, что приводит к снижению производительности контроля, Наиболее близким по технической сущнос20 ти к лредлагаемому является способ контроля прямолинейных деталей, заключающийся в передаче излучения через отверстие детали, измеренни энергии выходящего пучка и опреде. ленни прямолинейности трубчатом детали 12).

Недостаток известного способа — иеобхомость проведения вычислений по результатам измерений, что снижает производительность контроля.

Цель изобретения — повышение производительности контроля.

Указанная цель достигается тем, что в способе задают минимальный уровень энергии выходящего пучка, измеряют энергию выходящего пучка в N точках по всей площади отверстия, суммируют ее, сравнивают суммар. ный сигнал с заданным минимальным уровнем энергии и определяют прямолинейность трубчатой детали и по результатам сравнения.

На фиг. 1 представлена схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 — проекция светового пятна, прошедшего трубу, изогнутую по одной координате.

Устройство реализующее способ, содержит трубчатую деталь 1 (например, бурильную трубу), на один конец. которой одевается оправка 2 со встроенным источником 3 света.

Фиг.1

Фиг. 2

Редактор М. Лысогорова

Составитель Н. Захаренко

Техред Е. Харитончик Корректор М. Демчик

Тираж 614

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2801/57

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 . 924504

На второй конец трубчатой детали 1 устанавливают мозаичный фотоэлектрический экран 4, от каждого иэ N фоточувствительных элементов которого сигнал поступает на суммирующий блок 5. 5

Контроль прямолинейности осуществляется следующим образом.

В суммирующий блок 5 вводится информа. ция о минимальном токе, соответствующем максимально допустимой кривизне трубчатой 10 детали 1. Включают источник 3 света, пропускают световой пучок через отверстие трубчатой детали 1, направляя его на мозаичный экран 4.

В зависимости от кривизны трубчатой детали 1, изменяется площадь Б (фиг. 2) освещаемого участка мозаичного экрана 4, т. е. часть его фоточувствительных элементов не засвечивается. Это приводит к пропорциональному изменению тока в суммирующем блоке 5.

При токе, меньшем величины тока, эапро- zo граммированного в суммирующем блоке 5, формируется сигнал на отбраковку трубчатой детали 1.

Предлагаемый способ позволяет производить оперативный контроль трубчатых деталей zs

4 значительной длины при отступлении их от прямолинейности в любой плоскости.

Формула изобретения

Способ контроля прямолинейности трубчатой детали, заключающийся в передаче излучения через отверстие детали, измерении энергии, выходящего пучка и определении прямолинейности трубчатой детали, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности KoHTpoJBI, задают минимальный уровень энергии выходящего .пучка, измеряют энерппо выходящего пучка в и точках по всей площади отверстия, суммируют ее, сравнивают суммарный сигнал с заданным минимальным уровнем энергии и определяют прямолинейность трубчатой детали по результатам сравнения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К 397750, кл. G 01 В 19/56, 1971.

2. Патент Франции N 2261503, кл. G 01 В 11/12, 1975 (прототип).