Сигнально-регистрирующее устройство для контроля работы технологического оборудования

Сигнально-регистрирующее устройство для контроля работы технологического оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскнх

Социалистических

Республик

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ов924610 (6l ) Дополнительное к авт. саид,-ву (22)Заявлено 10.07.80 (21) 2954996/18 — 10 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

О 01 O9g2

G 07 С 3foo

Госуаарстнанный комитет

СССР

Опубликовано 30.04.82. Бюллетень Ю 16

Дата опубликования описания 30.04.82 по денни изобретений и атнрытий (53 ) УД К 681.17 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э- Ф. Драчук и В. П. Перпл к

-Челябинский ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени металлургический завод (71) Заявитель (54) СИГНАЛЬНО-РЕГИСТРИРУЮ1ИЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля графиков выпуска чугуна из доменных печей.

Известно устройство для контроля работы производственного оборудования, обеспечивающее регистрацию и индикацию отклонения временных параметров от заданных значений11).

Однако устройство не может быть использовано для централизованного контроля доменного производства.

Известно также регистрирующее устройство, содержащее задатчики положения пишущего. элемента, источник питания, фазочувствительный усилитель, к выходу которого подключен электродвигатель компенсации, механически свя15 занный с движком измерительного реохорда и с пишущим элементом, а к входам усилителя подключены движок реохорда и общая ламель переключателя, механически связанного

20 с валом электродвигателя привода диаграммы (2).

Недостатком указанного устройства является необходимость расшифровки диаграммы для получения информации о нарушении технологического процесса, что не позволяет оперативно вмешиваться в технологический процесс при отклонении его временных параметров от нормы, Цель изобретения — повышение оперативности выявления отклонений временных параметров технологического процесса от заданных

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены задатчик нормы, задатчики программ с последовательно соединенными командными контактами и реле, содержащими по три нормально разомкнутых контактов, датчики исполнения программы с нормально замкнутыми выходными контактами, включенными через первые группы контактов реле задатчиков программ параллельно командным контактам, реле времени, входы которых соединены с вторыми группами контактов реле задатчиков программ и кажлое из которых содержит по две группы нормально замкнутых и нормально разомкнутых контактов, и сигнализаторы запаздывания, входы которых соединены через первые группы нормально

92451 закмнутых и нормально разомкнутых контактов реле времени и последовательно соединенные с ними третьи группы контактов реле задатчиков программ с источником питания, причем ламели переключателя соединены через вторые группы нормально. разомкнутых контактов реле времени с выходами задатчиков положения пишущего элемента, а через вторые группы нормально замкнутых контактов реле времени — с выходом задатчика нормы.

Датчики исполнения программ выполнены в виде последовательно соединенных нормально, разомкнутых и нормально замкнутых контактов, выходных реле, Обмотки которых подключены через укаэанные контакты к источнику питания, 15 и накопительных конденсаторов, включенных параллельно обмоткам выходных реле через нормально замкнутые контакты.

На фиг. 1 представлена функциональная схема устройства; на фиг. 2 — схема датчика gg исполнения программы для оптимизации графика выпуска чугуна печами доменного цеха; на фиг. 3 — выходная диаграмма регистрирующего устройства, Устройство содержит задатчик 1» — 1„по- 25 ло>кений пишущего элемента, соответствующих линиям регистрации нарушений временных параметров работы каждого из ll объектов (например, доменных печей), задатчик 2 нормы, измерительный 1>еохорд 3, переключатель 4, управляемый электродвигателем 5 привода диаграммы. Задатчики 1 и 2 объединены с измерительным реохордом 3 в мостовые схемы. Общая ламель переключателя

4 подсоединена к одному входу фазочувствительного усилителя 6, а движок реохорда 3 к другому. К выходу фазочувствительного усилителя 6 подключен электродвигатель 7 компенсации, перемещающий движок измерительного реахорда 3 и пишущий элемент (не показан) поперек диаграммной ленты.

Работой устройства управляют задатчик 8»вЂ”

81, программ, реле 9» — 9п времени и датчики

10» — 10,> исполнения программ.

Каждый задатчик программы имеет кратковременно замыкаемый командный контакт 11 и реле 12 с контактами 13 — 15 (нормально разомкнутыми). Контактом 14 включается в работе реле 9 времени, а через контакт 13 реле 12 встает на самоблокировку до тех пор, пока не сработает нормально замкнутый контакт 16 датчика 10 исполнения программы.

Выходы задатчиков 1» — 1 „связаны через нормально разомкнутые контакты 17» — 17п реле 9 — 9 времени с соответствующей ламелью переключателя 4, связанной также через нормально замкнутые контакты 18» — 18г реле 9» — 9> времени с выходом задатчика 2 нормы.

Сигнализаторы 19» — 19„запаздывания установлены на объектах (например, на посту управления доменной печи). Каждый из сигнализаторов состоит из светофора 20 зеленого цвета и светофора 21 красного цвета, включаемых контактом 15 реле 12 и перекидными контактами 22 и 23 реле 9 времени. Датчики

10 исполнения программы в этом случае содержат последовательно соединенные фотореле 24, нацеленные на чугунную летку, усилитель 25 и промежуточное реле 26 с задержкой на включение и отпускание.

Отметка выходного реле 27 подключена к источнику питания через последовательно соединенные нормально разомкнутый 28 и нормально замкнутый 29 контакты промежуточного реле 26. К общей точке контактов 28 H 29 подключен конденсатор 30.

Устройство работает следующим образом (на примере цеха с доменными печами).

При отсутствии команд на входы задатчиков

8» — 8„программы или при нормальной работе всех печей мост сигнальйо — регистрирующего устройства образован измерительным реохордом 3 и задатчиком 2 нормы, настроенным так, что пишущий элемент наносит на диаграмму прямую по линии "норма" (фиг. 3), так как ,при любом положении переключателя 4 измерительная схема не меняется, При работе по программе командный контакт 11 задатчика программы кратковременно замыкается в соответствии с суточным графил ком выпусков чугуна доменной печи. При этом срабатывает реле 12 и становится на самоблокировку через свой контакт 13 и контакт 16 датчика исполнения программы. Контактом 14 запускается реле 9 времени, настроенное в соответствии с нормой времени на выпуск чугуна из первой доменной печи.

Если до истечения выдержки реле времени не размыкается контакт 16 датчика исполнения программы, реле 12 не обесточивается, и реле 9 времени не возвращается. в исходное состояние, то по истечении выдержки реле времени контакт 17 последнего замыкается, а контакт 18 размыкается. При этом мост образован одним из задатчиков 1» — 1„и измерительным реохордом 3.

Задатчики 1» — 1п настроены таким образом, что на диаграмме (фиг. 3) запись производится по линии, выделенной для соответствующей доменной печи. Такая запись производится до тех пор, пока не сработает соответствующий датчик исполнения программы.

Сигнализатор 19 запаздывания работает следующим образом.

5 924510

При включении задатчиком 8 программы контактом 15 реле 12 включается светофор 20 зеленого цвета. По истечении выдержки реле

9 времени его контактом 23 включается светофор 21 красного цвета. 5

В момент поступления чугуна в ковши фото реле 24 выдает сигнал, включающий промежуточное реле 26. Промежуточное реле выполнено с задержкой на включение и отпускание, что обеспечивает непрерывность сигнала "Выпуск 10 чугуна" при кратковременных пропаданиях сигнала фотореле. При срабатывании промежуточного реле 26 замыкается его контакт 28 и размыкается контакт 29. Конденсатор 30 заряжается до напряжения источника питания.

После окончания выпуска чугуна промежуточное реле обесточивается и конденсатор 30, разряжаясь через обмотку выходного реле 27, вызывает кратковременное срабатывание последнего. Контакт 16 кратковременно размыка- 20 ется, производя сброс реле 12 задатчика 8 программы. Диаграмма (фиг. 3) позволяет без какого-либо анализа видеть нарушения печами графиков выпуска.

Формула изобретения

1. Сигнально-регистрирующее устройство для контроля работы технологического обору- дования, содержащее задатчики положения пишущего элемента, источник питания, фазочувствительный усилитель, к выходу которого подключен электродвигатель компенсации, механически связанный с. движком измерительного реохорца и с пишущим элементом, а к входам усилителя подключены движок реохорда и общая ламель переключателя, меха35 нически связанного с валом электродвигателя привода диаграммы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения оперативности выявления отклонений временных параметров

40 технологического процесса от заданных, в него введены задатчнк нормы, задатчики программ с

6 последовательно соединенными командными контактами и реле, содержащими по три группы нормально разомкнутых контактов, датчики исполнения программ с нормалъно замкнутъпки выходными контактами, включенными через первые группы контактов реле задатчиков программ параллельно |командным контактам, реле времени, входы которых соединены с вто. рыми группами контактов реле задатчнков программ и каждое иэ которых содержит по две группы нормалъно замкнутых и нормально разомкнутых контактов, и сигнализаторы запаздывания, входы которых соединены через первые группы нормально замкнутых и нормально разомкнутых контактов реле времени и последовательно соединенные с ними третьи группы контактов реле задатчиков программ с источником литания, причем ламели переключателя соединены через вторые группы нормально разомкнутых контактов реле времени с выхо- дами задатчиков положения пишущего элемента, а через вторые группы нормально замкнутых контактов реле времени — с выходом задатчика нормы.

2. Устройство по п. 1, о"т л и ч а ю щ е е с я тем, что датчики исполнения программ выполнены в виде последовательно соединенных нормально разомкнутых и нормально замкнутых контактов, выходных реле, обмотки которых подключены через указанные контакты к источнику питания, и накопительных конденсаторов, включенных параллельно обмоткам выходных реле через нормально замкнутые контакты.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP К 229069, кл. G 07 С 3/00, 1967.

2. "Электронные автоматические самопишущие потенциометры типа КПС4". Описание и монтажно-эксплуатационная инструкция И 026 — 171

М., 1970, с. 16 (прототип).

924510

О-1 орма

5 с 16

Составитель В. Киселев

Техред . М.Надь

Редактор М. Голаковски

Корректор М. Коста

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 2803/57 Тираж 671

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5