Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов

Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1924550

1, асс а.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 260980 (21) 2487483/25-28 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 3004.82. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 300432

151) М. Кп.з

G 01 N 3/00

Государственный комитет.

СССР ио делам изебретений и открытии (53) УДК 620.174. . 24 (088. 8) К.Н. Кан, Ю.П. Лебедев, A.Ô. Николаев ч, Л.,В...,Се енов, С.Г. Тютюнникова и И.В. Фомиче а

6

Ленинградский институт аинайионного йдирборОСтроенна > (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ОТВЕРЖДЕНИЯ

ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ MATEPHAJIOB

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано для контроля и отработки процесса отверждения термореактивных полимерных материалов.

Известен способ контроля степени отверждения. термореактивных полимерных материалов, основанный на нагружении материала в процессе его отверждения и измерении его деформационно-прочностных характеристик в зависимости от времени отверждения, по изменению которых судят о степени отверждения..При осуществлении этого способа изготавливают литьем в форма серию образцов и через определенные промежутки времени в процессе их отверждения определяют модуль упругости при растяжении, по изменению. величины которого от образца к образцу судят о степени отверждения материала (1).

Недостаток способа — низкая точность, так как для получения достоверных результатов необходимо изготовить одновременно набор абсолютно идентичных образцов и отверждать нх в одийаковых условиях, что практически невозможно.

Кель изобретения — увеличение точности контроля.

Для достижения указанной цели используют образец в виде диска с одинаковыми стержневыми выступами на его торце, которые последовательно изгибают.

На фиг.1 изображен образец для осуществления способа, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - схема устройства для осуществления способа.

Образец для осуществления способа выполнен в виде диска 1 с одинаковыми стержневыми выступами 2 длины и диаметра d на его торце.

Устройство для осуществления способа содержит скобу 3 с упорами 4 и 5,. расстояние К между которыья меиыае длины е стержневых выступов, а расстояние между торцами упоров

4 и 5, обращенными друг к другу, болыае диаметра d выступов 2. На скобе 3 консольно закреплен Упругий элемент б с опорой 7 и индикатор 8, подвижный элемент 9 которого взаимодействует со свободным концом упругого элемента б. Кроме того, уст,ройство содержит индикатор 10, вэаи924550

Формула изобретения

Фиг.2 модействующий со скобой 3 около упора 4.

Способ осуществляют следующим образом.

В заливочную форму, обеспечивающую получение образца в виде диска 1 с одинаковыми стержневыми выступами

2, помещают пробу используемого ,материала и выдержиьают до гелеобразования. Затем образец извлекают .из формы и помещают в термостат, 10 где его отверждают.Периодически через заданные промежутки времени извлекают образец из термостата, на. девают на соответствующий выступ 2 скобу 3 таким образом, что торцы упоров 4 и 5 взаимодействуют с про.—, тивоположными сторонами выступа 2, причем упор 4 взаимодействует со свободным концом выступа, а упор

5 — с выступом около торца диска 1 °

К опоре 7 прикладывают усилие Р, величину которого определяют по прогибу упругого элемента 6 относительно скобы 3, измеряемому с помощью индикатора 8. Под действием усилия Р скоба 3 поворачивается, изгибая выступ 2 ° Величину прогиба фиксируют с помощью индикатора 10.

Об окончании отверждения свидетельствует стабилизация значения величины усилия P необходимого для изгиба стержня на заданную величину прогиба, вне зависимости от времени отверждения испытуемого материала.

Способ позволяет, эа счет использования образца, иМеющего несколько выступов, осуществлять контроль степени отверждения с высокой степенью точности.

Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов, основанный на нагружении материала в процессе его отверждения и измерении его деформационнопрочностных характеристик в зависимости от времени отверждения, по изменению которых судят о степени отверждения, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности контроля, используют образец в виде диска с одинаковыми стержневыми выступами на его торце, которые последовательно изгибают.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Болотин Б.Б. и др. Результаты комплексных экспериментальных исследований кинетики отверждения эпоксидных связующих. Труды ИЭИ. Динамика и прочность машин. Вып. 101, 1972, с. 15-23 (прототип).

Фиа Ю

Составитель В. Ротннцкая

Редактор С. Юско Техред Т. Маточка Корректор С. Шекмар

Заказ 2805/59 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4