Устройство для изготовления витого магнитопровода

Устройство для изготовления витого магнитопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. И. Петров, И. В. Павленко, В. Г. Стогов,, Л. В. Сахаровский и A. И. Увакин

Всесоюзный научно-исследовательский проек но- „ конструкторский и технологический институ1 электромашиностроения (7I 3 Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТОГО

ИАГНИТОПРОВОДА

Изобретение относится к техноло гическому оборудованию для изготовления магнитопроводов электрических, машин иэ ленты методом навивки, в частности навивки ленты на ребро и может быть использовано в области электротехники.

Известно устройство для изготовления витого магнитопровода, содержащее два формирующих диска разных ди о аметров, установленных на осях под заданным углом относительно друг друга, приводное устройство, обеспечивающее одновременное вращение

15 формующих дисков и направляющее устройство для ленты 31).

Недостатком известного устройст ва является то, что заготовка полностью подвергается пластической деформации, вызывая изменение структу" ры материала, что отрицательно ска" зывается на электромагнитных характеристиках магнитопровода.

Известно также устройство для изготовления витого магнитопровода, содержащее оправку с фланцем для навивки заготовки, установленную на валу, связанном с приводом вращения, механизм для гофрирования заготовки, выполненный в виде двух зубчатых колес, связанных с приводом вращения, формующий ролик, ось которого перпендикулярна оси оправки и механизм для фиксации заготовки на оправке (23.

Однако это устройство не обеспечивает при намотке заданных геометрических параметров.

Цель изобретения - повышение качества за счет сохранения геометрических параметров.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит дополнительный формующий ролик, ось которого параллельна оси оправки, а механизм для фиксации выполнен в виде роликов, установленных вокруг оправ3 92476 ки под заданным углом к ее фланцу, при этом оправка снабжена компенсирующим механизмом, например пружиной, и установлена на валу с возможностью осевого перемещения.

На чертеже изображено предлагае» мое устройство, аксонометрия °

Устройство ссдержит направляющие

1 и 2, предназначенные для направленив заготовки 3, механизм 4 для гофрирования заготовки, выполненный в виде двух зубчатых колес 5, связанных с приводом 6 вращения, оправку 7 с фланцем связанную также с приводом вращения, формующий -ролик 8, ось которого перпендикуляр на оси оправки и формующий ролик 9, ось которого параллельна оси оправки 7, оправка 7 установлена на валу

10 со шпонкой 11. Вокруг оправки 7 под заданным углом к ее фланцу. установлены ролики 12, ось которых перпендикулярна оси оправки, предназначенные для фиксации заготовки при намотке. Оправка 7 установлена на валу 10 с возможностью осевого перемещения и подпружинена пружиной

13.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 3 пропускается через направляющее устройство 1, заправ- . ляется в механизм 4 для гофрирования заготовки, выполненный в виде зубчатых колес 5 заданной формы и получающий вращательное движение от привода б с помощью любой известной передачи, например цепной.

В результате: вращения колес 5 на заготовке 3 формируются складки (гофры ) заданной формы. Величина

Щ складок (гофр ) регулируется эа счет изменения межцентрового расстояния гофрогибочного инструмента. Диапазон регулирования размеров и формы складок (гофр ) расширяется эа счет сменности колес 5. Далее заготовка 3 с отформованными на ней складками (гофрами ) пропускается через направляющее устройство 2 и передней кромкой заправляется в предус- ® мотренный на фланце оправки 7 паз

"а". Формующие ролики 8 и 9 входят в контакт с заготовкой 3 в зоне заправки передней кромки заготовки и окончатально фиксируют ее на оправке 7.

При этом формующий ролик 8 прижимает заготовку к фланцу оправки 7

8 4 в осевом направлении, а формующий ролик 9 к образующей поверхности оправки в радиальном направлении. Таким образом, заготовка 3 оказывается зафиксированной своей передней кром-. кой на оправке 7. Оправка 7 свободно посажена на вал 10, и через шпонку ll получает вращательное движение от привода 6. Вращаясь оправка

7 увлекает за собой зафиксированную на ней заготовку 3, а формуюцяе ролики 8 и 9 укладывают заготовку на образующую поверхность оправки, обеспечивая при этом совмещение складок (гофров ) относительно друг друга.

Происходит непрерывный процесс на" вивки заготовки 3 на оправку 7 ° .Навиваемая часть заготовки 3 постоянно находится в контакте с роликами

12, которые поддерживают ориентированное положение складок (гофров ) заготовки, заданное формующими роликами 8 и 9, вокруг образующей поверхности оправки, до конца процесса навивки, Толщина навивки на оправке учитывается компенсирующим устройством

13 любой известной конструкции (например пружиной }, которое позволяет оправке 7 перемещаться вдоль оси вала 10.

Использование предлагаемого изоб" ретения позволит надежно производить навивку магнитопровода иэ ленты нужных геометрических параметров.

Формула изобретения

Устройство для изготовления витого магнитопровода, содержащее оправку с фланцем для навивки заготовки, установленную на валу, связанном с приводом вращения, механизм для гофрирования заготовки, выполненный в виде двух зубчатых колес, связанных с приводом вращения, формующий ролик, ось которого перпендикулярна к оси оправки, и механизм для фиксации заготовки на оправку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества за счет сохранения геометрических параметров, устройство содержит дополнительный формующий ролик, ось которого параллельна оси оправки, а механизм для фиксации выполнен в виде роликов, установленных вокруг оправки под заданным углом к ее Фланцу, при этом оправка снабжена компенсирующим механизмом, 924768

Составитель В. Пышкина

Редактор Ю. Середа Техред С, Мигунова Корректор

Заказ 2829/70 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, например пружиной, и установлена на валу с воэможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ClJA 2398172, кл .. 72- 145, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

И 792319, кл. Н Ol F 41/02, 1978.