Способ сборки электродной свечи

Способ сборки электродной свечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А. К. Ольховацкий; Н. M. Кононов, О. Н. финяков и M. H. Гатитулин

I !

1 ф (72) Авторы изобретеиии (7!) Заявитель (5Й) СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРОДНОЙ СВЕЧИ

Изобретение относится к электротермии и может быть применено в дуговых, электропечах.

Известен способ сборки электродной свечи, при котором после отключения печй электродную свечу заменяют на предварительно набранную, огарок све-. чи подъемным краном транспортируют на стойку и наращивают новым электродом после остывания огарка 313.

Недостатками указанного способа являются окисление электродов и большая высота подъема крюка, что увеличивает высоту здания.

Известен также способ сборки электродной свечи, состоящей из секции с

35 резьбовыми гнездами на торцах, при котором ввинчивают половину ниппеля в гнездо одной из соединяемых секции, а вторую половину ниппеля ввинчивают в гнездо второй секции до сопряжения торцов секций t2).

Недостатком этого способа является низкая надежность соединения, вызван-. ная возникновением тепловых ударов из-за большой разности температур .нижней и верхней секций.

Цель изобретения - повышение надежности соединения.

Поставленная цель достигается за счет того, что секции с сопряженными торцами выдерживают 1-30 мин, затем их разъединяют и повторно свинчивают до сопряжения торцов с усилием затяжки 0,3-10 тсм.

На чертеже представлена схема сборки электродной свечи по предлагаемому способу.

Способ .сборки электродной свени осуществляется следующим образом.

Ниппель ввинчивается одной своей половиной в резьбовое гнездо одного из электродов, затем второй половиной в резьбовое гнездо другого электрода до соприкосновения сопрягаемых торцов между .собой. В этом положении соединение электродов выдерживают в течение некоторого промежутка времени, 924922

5 0

15 го

30 д 5

40 ратуру сопрягаемых электродов и ниппеля, при этом ниппель, нагреваясь, расширяется, стремясь разорвать гнездо. Разборка соединения и последующая

45 сборка значительно уменьшают термомеханические напряжения при эксплуатации свечи, а также вероятность обрывов свечи. Кроме того, происходит приработка сопрягаемых участков резьбы и торцов, улучшающая электропроводность, 50 соединения. Это уменьшает непроизводительные простои печи, улучшает электропроводно Tb стыка электродов и расход электродов на тонну выплавляемой стали.

Изобретение обеспечивает уменьшение расхода электродов на тонну выплавляемой стали вследствие обрывов свечи с 10 до 53 от общего расхода. необходимого для того, чтобы температуры электродов уравнялись или имели допустимую разность. По истечении 130 мин электроды разъединяют и свинчивают до сопряжения их торцов с необходимым усилием затяжки, зависящим от размеров соединения, диаметров электродов и ниппелей, размеров резьбы и других условий и находящимся в пределах 0,1-1,0 тсм.

Пример 1. Электродная свеча .с верхним электродом 1 находится в печи 2, над сводом печи расположен лишь торец с резьбовым гнездом 3. Сечение электрода равно 710 мм. Торец электрода 1 имеет высокую температуру, достигающую 800 С.

Электрод 4 с гнездом 5 и ниппель

6 находятся в сталеплавильном цехе на складе электродной продукции и имеют темпеоатуру 20ОС. 4ля осуществления непрерывной работы печи необходимо нарастить электродную свечу.

MocTosblM краном при помощи фальшниппеля, ввинчиваемого в одно из гнез электрода 4, последний транспортируется к печи. Там ниппель 6 ввинчивается одной половиной в гнездо 5 электрода 4, затем другой половиной - в гнездо 3 электрода 1, электрор 4 при этом вращается .вместе с ниппелем 6.

Свинчивание электродов 1 и 4 осуществляется до соприкосновения их торцов.

° В таком положении электроды выдерживаются в течение 30 мин. Верхний электрод ч при этой начинает нагреваться от нижнего электрода 1 путем теплопроводности и конвенции. После выдержки электроды разъединяют, снимая тем самым термомеханические напряжения, обусловленные разностью температур соединяемых электродов, а затем их окончательно свинчивают до соприкосновения торцами. выдерживая при этом усилие свинчивания электродов, равное 700-800 кгсм.

Пример 2. Сборка электродной свечи осуществляется в той же последовательности, что и в примере 1. Сечение электродов равно 75 мм. Торец электрода 1 имеет температуру 100 С.

Выдержка электродов в предварительно собранном положении равна 1 мин, после чего их разъединяют и вновь свин чивают с усилием затяжки 20 кгсм.

Пример 3. Сборка электродной свечи осуществляется в той же последовательности, что и в примере 1.

Сечение электродов равно 350 мм. Торец электрода 1 имеет температуру 400 С.

Выдержка электродов в предварительно собранном положении равна 10 мин, затем их разъединяют и вновь свинчивают с усилием затяжки 300 кгсм.

З

Оптимальный режим сборки электродов в настоящее время привести не представляется возможным по следующим причинам. В СССР и за рубежом существуют десятки конструкций электродуговых печей, которые отличаются мощностью, эксплуатационными режимами, наличием и отсутствием уплотнений.

Минимальный промежуток времени, равный 1 мин, в соответствии с примером 2 возможен для электродов минимального сечения для электропечи небольшой мощности. Ниже указанного предела сборка свечи не целесообразна ввиду того, что термомеханические напряжения имеют значительные величины. Максимальный промежуток времени, равный 30 мин, в соответствии с примером 1 возможен для мощных печей с

1электродами 710 мм и выше при выплавке спецсталей высокого качества, об, рывы электродов в данном случае должны быть исключены. Сверхмаксимальный ,промежуток времени не целесообразен, так как увеличиваются непроизводительные простои печи.

Положительный эффект от применения предлагаемого технического решения заключается в повышении надежности соединения вследствие исключения или уменьшения влияния тепловых ударов в стыке электродов. Предварительная сборка электродов выравнивает темпе5 924922 6

Формула изобретения женными торцами выдерживают 1-30 мин, затем их разъединяют и повторно свинСпособ сборки электродной свечи, чивают до сопряжения торцов с усили состояшей из секций с резьбовыми ем затяжки, равным 0,1-1,0 тсм. гнездами на торцах, при котором евин- чивают половину ниппеля в гнездо од- Источники информации, ной из соединяемых секций, затем вто- принятые во внимание .при экспертизе рую половину ниппеля ввинчивают в 1. Свенчанский А. Д; и др..Электгнездо второй секции до сопряжения рические промышленные печи. M., "Энерторцов секций, о т л и ч а ю щ и й- to гия", 1970, с. 77-78. с я тем, что, с целью повышения на- 2. Авторское свидетельство СССР дежности соединения, секции с сопря- 11 678731, кл. k 05 В 7/14, 1978.

ВНИИПИ Заказ 2843/78 Тираж 856 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4