Барабанная мельница

Барабанная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 925388

Союз Соеетскик

Соииалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.11.79 (21) 2839830 29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51) M.Êë." В 02 С 17/18

Государстееинык комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5 (088.8) 7

А. А. Лаутеншлейгер и В. А. Масленников

Свердловский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. В. В. Вахрушева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) БАРАБАН НАЯ МЕЛ ЬН И ЦА

Изобретение относится к барабанным мельницам, барабан которых загружается материалом, измелвчаемым с помощью специальных элементов, располагаемых в барабане мельницы, и может быть использовано в горной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна барабанная мельница, предназначенная для измельчения горных пород, содержащая цилиндрический корпус, диаметр которого превышает его длину, что обуславливает самоизмельчение материала (1).

Корпус известной мельницы снабжен отражательными кольцами для предотвращения сегрегации материала в рабочем пространстве мельницы.

Однако их наличие приводит лишь к незначительному сокращению образующегося при измельчении материала критической крупности, т. е. слишком крупного и прочного, чтобы быть разрушенным самыми крупными кусками поступающего материала, и слишком мелкого, чтобы произвести ударное разрушение до требуемой крупности более мелких частиц.

Наличие в рабочей зоне материала критической крупности приводит к росту степени заполнения мельницы и, следовательно, к снижению ее производительности и росту энергоемкости процесса.

По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению является барабанная мельница, содержащая цилиндрический корпус с разгрузочным окном и установленные на общей QGB мелющие катки с прижимными устройствами (2).

Недостатком известной мельницы является то, что будучи предназначенной преимущественно для измельчения сильно влажных материалов, крупность исходного материала в ней ограничена уровнем допустимой деформации допрессования.

Это обусловлено выполнением корпуса барабана цилиндрическим с диаметром, значительно меньшим его длины.

При этом в известной мельнице катки установлены каждый в определенном положении относительно общей оси.

Все это в целом не позволяет увеличить производительность мельницы и снизить энергозатраты.

Целью изобретения является повышение производительности мельницы и снижение энергоемкости путем избирательного доизмельчения.

Цель достигается тем, что в барабанной мельнице, содержащей цилиндрический корпус с разгрузочным окном и установ925388

1О

ЗО

i>O

50 ленные на общей оси мелющие катки с прижимными устройствами, часть корпуса, примыкающая к разгрузочному окну, выполнена конической, а мелющие катки установлены с возможностью перемещения вдоль общей оси в пределах конической части корпуса.

Выполнение мелющих катков упруго поджатыми к классифицирующей конической поверхности корпуса необходимо для осуществления домалывания материала изменяющейся при обработке крупности, что позволяет обрабатывать весь поступающий на измельчение материал и тем самым повышать производительность мельницы, Закрепление мелющих катков на установленной в корпусе мельницы продольной оси с возможностью перемещения цдоль нее дает возможность помещать их в меетах скопления материала критической крупности, осуществлять принудительное доизмелычение не способного к саморазрушению материала, концентрирующегося на определенной зоне конической IIOBepxHOcти корпуса.

На фиг..1 изображена барабанная мельница; общий вид, разрез; на фиг.,2 — сечение А — А на фиг. 1.

Барабанная мельни ца содержит корпус 1, длина цилиндрической части которого для обеспечения самоизмельчения материала меньше его диаметра. В конической части корпуса 1 имеются мелющие тела в форме цилиндрических катков 2, размещенных по внутреннему периметру конической части корпуса 1. Катки 2 установлены на свободно скользящих осях, параллельных образующей пружины 3, При этом катки 2 закреплены на консольно установленной в корпусе мельницы оси 4, последняя совпадает с центральной продольной геометрической осью мельницы и установлена свободно относительно ее корпуса. Катки 2 закреплены на оси 4 с возможностью перемещения вдоль нее в места скопления материала критической крупности. При этом длина катка выбирается из условий обеспечения перекрытия им зоны. скопления материала критияеской крупности„равиой

9 — II-кратному размеру его максимального куска.

Мельница работает следующим образом.

Подлежащий измельчению материал подается в цилиндрическую часть асорпуса 1 мельницы. При вращении мельницы измельчаемый материал поднимается на определенную высоту и падает вниз.

В процессе измельчения куски материала ударяются друг о друга и о корпус 1 и самоизмельчаются. Проходя далее к разгрузочному окну 5 мельницы неразрушившийся за счет самоизмельчения материал сегрегирует по крупности на конической части корпуса 1. При этом материал измельчается между корпусом 4 и катками 2. Катки 2, установленные в месте скопления материала критической крупности, перекатываясь по корпусу 1, раздавливанием разрушают недоизмельченный материал. Затем измельченный до заданной крупности материал выдается из мельницы одним из известных способов, например сжатым воздухом.

Использование предлагаемой барабанной мельницы обеспечивает повышение производительности и снижение расхода электроэнергии на измельчение, обусловленное возможностью доизмельчения материала критической крупности на классифицирующей поверхности, Экономический эффект, определенный из расчета на одну мельницу, производительностью 50 т/час, составит более

12,5 тыс. руб. в:год.

Формула изобретения

Барабанная мельница, содержащая цилиндрический корпус с разгрузочным окном и установленные на общей оси мелющие катки с прижимными устройствами, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости путем избирательного доизмельчения, часть корпуса, примыкающая к разгрузочному окну, выполнена конической, а мелющие катки установлены с возможностью перемещения вдоль оси в пределах, конической части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Яшин В. А. и др. Теория и ирактика самоизмельчения, М., «Недра>, 197 8, с. 15.

2. Авторское свидетельство СССР

М 654284, кл. В О2 С 17/18, .1977.

925388

Фиг. 1

Составитель В. Губарев

Техред И. Заболотиова. Редактор Н. Багирова

Корректор С. Файы

Заказ 408/326 Изд. № 138 Тираж- 643 Подписное

HI10 «Поиск> Гоеударствеыяого комитета СССР по, делам изобретений и открытий

113035, Месива, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Чыы. Харьк. фин. пред. <Патент>