Центрифуга
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬЕЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»925402 (51) М.Кл.з В 04 В 3/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 425655 (22) Заявлено 11.07.80 (21) 2956122/28-13 с присоединением заявки— Гасударственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 по делам изобретений и открытий (53) УДК 62.1.928.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. И. Дукъяненков и Ю. Н. Буряк (71) Заявитель
Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства (54) ЦЕНТРИФУГА
Изобретение относится к средствам разделения суспензий на твердую и жидкую фазы и может быть использовано, в частности, для разделения на фракции навозной массы на животноводческих комплексах с бесподстилочным способом содержания животных.
По основному авт. св. 425655 известна фильтр ующая центрифуга, включающая установленный внутри кожуха перфорированный ротор, питатель, закренлежтый внутри ротора, нож для съема твердой фракции и расположенное под ним выгрузочное устройство, включающее шнек. Такие центрифуги положительно зарекомен.довали себя при работе на жидком навозе.
Исходная масса через питатель подается на внутреннюю поверхность перфорированного ротора и при его вращении происходит выделение жидкой фракции, которая через перфорацию поступает в пространство между ротором и кожухоми далее выводится из центрифуги. Твердая фракция, среэаемая ножом, постоянно подведенным к ротору, поступает в шнек выгрузочного устройства и также выводится из центрифуги (11.
Выделение жидкой фракции происходит за время одного оборота фильтрующего ротора, что вызывает следующие отрицательные последствия.
По мере перемещения участков ротора от питателя к ножу высота слоя суспен5 зии внутри ротора уменьшается, что приводит к уменьшению давления фильтрования. Одновременно увеличивается слой осадка на фильтрующей поверхности, который препятствует выделению жидкой
10 фракции. Поэтому интенсивное выделение жидкой фракции имеет место только в течение первого полуоборота фильтрующего ротора. Это приводит к снижению производительности центрифуги и повышению
15 влажности твердой фракции. Кроме того, неравномерность распределения суспензии по поверхности ротора ухудшает уравновешенность ротора во время работы.
Целью изобретения является повышение
20 производительности и надежности центрифуги в работе.
Достигается поставленная цель тем, что центрифуга снабжена дополнительным
25 ножом, установленным по направлению вращения ротора перед выгрузочным устройством с зазором относительно стенки ротора.
Предлагаемая центрифуга в разрезе схематично изображена на фиг. 1 и 2.
925402
20 !
Формула изобретения
7,1
Составитель E. Камаганова
Редактор О. Филиппова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская
Заказ 445/416 Изд. № 141 Тираж 614 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Внутри кожуха 1 установлен перфорированный ротор 2, в котором смонтирован питатель 3 и установлены ножи 4 и 5 для съема осадка. Нож 4 расположен над приемной воронкой 6 выводного шнека 7 и примыкает к поверхности ротора 2.
Нож 5 установлен с зазором относительно стенки ротора 2 перед приемной воронкой 6 шнека 7. Снаружи к поверхности ротора 2 прикреплены лопатки 8. Шнек 7 расположен внутри лотка 9, выступающего из кожуха 1. Для отвода жидкой фракции имеется патру бок 10.
Центрифуга работает следующим образом.
Исходная масса через питатель 3 подается на внутреннюю поверхность вращающегося перфорированного ротора 2. В результате действия центробежных сил сепарируемая масса прижимается к поверхности ротора 2. жидкая фракция проходит через перфорацию и выбрасывается из центрифуги с помощью лопаток 8, а твердая фракция накапливается на внутренней поверхности ротора 2. Вследствие выделения жидкой фракции толщина слоя обрабатываемой суспензии уменьшается по мере удаления от питателя 3, Однако, начиная с1 нижнего участка барабана, куда обрушивается часть суспензий, срезаемая ножом 5, толщина слоя суспензии вновь увеличивается. Соответственно увеличивается и давление фильтрования на этом участке. Это дает возможность увеличить подачу исходной массы в центрифугу, т. е. повысить ее производительность,:а также
5 снизить влажность получаемой твердой фракции. Кроме того, с увеличением толщины слоя суспензии на данном участке ротора значительно улучшается уравновешенность ротора под нагрузкой и, следовательно, срок службы центрифуги.
Использование данного предложения позволит повысить на 25 — 30% производительность центрифуги, снизить влажность твердой фракции и, тем самым упростить.
15 ее дальнейшую обработку, а также повысить срок службы центрифуги за счет лучшей уравнове1иенности перфорированного ротора под нагрузкой.
Центрифуга по авт. св. СССР № 425655, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности и надежности в работе, она снабжена дополнительным ножом, установленным по направлению вращения ротора перед выгрузочным устройством с зазором относительно стенки ротора.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 425655, кл. В 04 В 3/00, 1972.