Устройство для распыливания жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>925469 ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51) Дополнительное к авт. св»д-ву— (22) Заявлено 29.10.80 (21) 2999058/23-05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51)М Кл з В 05 В9 03

Хосударствеивый комитет

СССР

Na лаием изобретеиий и открытий (53) УДК 66.069.83 (088.8) (72) Авторы изобРетения И. Б. Архангельский, А. 1у1. Воскресенский, И. А, Ш ф„

В. T. Дегтярев, Н, А. Воробьев и A. Д. Сегаль (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и может найти широкое применение в машиностроении, химической, строительной и других отраслях промышленности для нанесения покрытий, преимущественно для обезжиривания поверхности крупногабаритных изделий токсичными и ядовитыми растворителями путем струйного облива.

Известно устройство для распыливания жидкости, содержащее неподвижный полый цилиндр с торцовыми крышками, в одной из которых размещена подводящая труба, соединенная с источником подачи жидкости, расположенный в цилиндре поршень со ступенчатым отверстием по оси, в большей ступени которого закреплейа спрыскная труба, выходящая участком с форсунками через другую торцовую крышку за пределы цилиндра и имеющая от- 20 верстия, сообщающие полость трубы с полостью цилиндра, и клапан (2).

При работе такого устройства клапан открывает выпускное отверстие, не закрыvàÿ одновременно впускное отверстие, что не дает гарантированного сброса давления для обеспечения возвратного движения устройства. Для придания дополнительного импульса клапану при открывании он снабжен пружиной, что снижает надежность этого узла. Кроме того, наличие подв»жной подводящей трубы не позволяет надежно герметизировать места ввода устройства для распыления в замкнутый объем при использовании его для обработк» ядовитыми и токсичными растворителям».

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе и обеспечен»е герметичности ввода подводящей трубы в замкнутый объем.

Это достигается тем, что устройство для распыл ивания жидкости, содержащее неподвижный полый цилиндр с торцовыми крышками, в одной из которых размещена подводящая труба, соединенная с источниксм подачи жидкости, расположенный в цилиндре поршень со ступенчатым отверстием по оси, в большей ступени которого закреплена спрыскная труба, выходящая участком с форсунками через другую торцовую крышку за пределы цилиндра и

»меющгя отверстие, сообщающее полость трубы с полостью цилиндра, и клапан, согл".,ñíî изобретению снабжено размещен»oé между поршнем и крышкой втулкой с впускным и выпускным отверстиями, сооб»щающим»ся с полостью, образованной между втулкой и поршнем, и установленным во втулке толкателем, при этом кла5 0

Зо

65 пан размещен в выполненной во втулке полости, сообща1ощейся с впускным и выпускным отверстиями, а толкатель выполнен в виде трубы с упором на одном торце, взаимодействующим с торцом меньшей ступени поршня, и с упором на втором торце, контактирующим с клапаном, причем подводящая труба в крышке закреплена жестко.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 фиг. 1; на фнг. 4— разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

 — В фиг. 4.

Устройство содерхкит неподвижный полый цилиндр с торцовыми крышками 2 и

3. В крышке 2 жестко закреплена подводящая труба 4, соединенная с источником подачи жидкости (на фигурах не показан). В цилиндре расположен поршень 5 со ступенчатым отверстием по оси, в большей ступени которого закреплена спрыскная труба б, выходящая участком с форсунками 7 через крышку. 3 за пределы цнлиндра 1.

В трубе 6 выполнено отверстие 8, сообщающее полость этой трубы с полостью цилиндра 1.

Устройство снаожс 10 размещенной между поршнем 5 и крышкой 2 втулкой 9 с впускным 10 и выпускнь1м 11 отверстиями, сообщающимися с полостью «а», образованной между втулкой 9 и поршнем 5.

В полости «б», выполненной D этой втулке, размещен клапан 12.

Устройство также снабжено установленным во втулке 9 толкателем, который выполнен в виде трубы 13 с упором 14, взаимодействующим с торцом 15 меньшей ступени поршня 5, и с упором 16, контактиру1ощим с клапаном 12.

Устройство работает следующим образом.

Растворитсль, поступающий по трубе 4 в трубу 6, заполняет ее пространство и выходит через форсунки 7 на обрабатываемое изделие. Часть растворителя выходит через отверстие 8 трубы 6, оказывая давление на поршень 5 в направлении стрелки Г. Другая часть растворителя выходит через отверстие 11 во втулке 9, заполняст полость

«а», оказывая давление на поршень 5 в направлении стрелки Д. Так как площадь этого поршня, находящаяся под давлением со стороны стрелки Г, меньше, чем со стороны стрелки Д, возникает разность усилий, которая при перекрытии клапаном 12 отверстия 10 перемещает поршень 5 вместе с трубой 6 вправо. Клапан 12 удерживается в закрытом положении давлением растворителя в полости между поршнем и втулкой 9.

В конце хода вправо торец 15 меньшей ступени поршня 5 упирается в упор 14 трубы 13 и последняя начинает перемещаться вместе с поршнем 5 вправо. При этом упор

16 передвигает клапан 12 вправо. Передг,:;— гаясь, этот клапан одновремснно перекрывает отверстие 11 и открывает отверстие 10 во втулке 9. В полость цилиндра 1 со стороны стрелки Д перестает поступать растворитель и через отверстие 10 растзоритсль нач 1нает выходить из нее. Давление в этой полости начинает падать, поршень 5 с трубой 6 начинают перемещаться влево и пад действием давления растворителя возврашгнотся в исходное положение до соприкосповения упора 16 с крышкой 2. Движущийся влево поршень 5 переводит клапан 12 илево, при этом перекрывается отверстие 10 н открывается отверстие 11, и цикл повторяется.

Технико-экономический эффект от применения предлагаемого устройства в сравнении с известным устройством (1), на основе которого оно разработано, заключается в том, что снабжение устройства втулкой, выполненной с выпускным и впускным Отверстиями, и размещение ее между перед-. ней торцовой крышкой и поршнем позволяют упростить конструкцию за счет ликвидации пружины, повысив тем самым надежнссть устройства для распыливапия жидкости в раооте. Выполнение внутри цилиндра толкателя с упорами обеспечивает ;031!ажность нскй10чнть подвижность подводящей трубы, что в свою очередь позволяет надежно герметизировать места ввода этой трубы при использовании прсдлагаемого устроЙства в замкнутом гсрметизированном объеме.

Формула изобретения

Устройство для распыливания .идкости, содержащее неподвижный полый цилиндр с торцовыми крышками, в одной из которых размещена подводящая труба, сосд1шенная с источником подачи жидкости, расположенный в цилиндре поршень со ступенчатым отверстием по оси, в большей ступени которого закреплена спрыскная труба, выходящая участком с форсунками через другую торцовую крышку за пределы цилиндра и имеющая отверстие, сообщающее полость трубы с полостью цилиндра, н клапан, отл и ч а ю щееся тем, что с целью повышения надежности устройства в работе и обеспечения герметичности ввода подводящей трубы в замкнутый объем, оно снабжено размещенной между поршнем и крышкой втулкой с впускным и выпускным отверстиями, сообщающимися с полостью, образованной между втулкой и поршнем, и установленным во втулке толкателем, при этом клапан размещен в выполненной во втулке полости, сообщающейся с впускным и выпускным отверстиями, а толкатель выполнен в виде трубы с упором на одном торце, взаимодействующим с

925409

Фиг. /

-торцом меньшей ступени поршня, и с упором на втором торце, контактирующим с клапаном, причем подводящая труба в крышке закреплена жестко.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1208989, кл. 55 d 9/50„

1966 (прототип) .

925409

16 ф д 6

Фиг. з

Составитель В. Ляпина

Редактор 3. Бородкина Техред А, Камышникова Корректор И. Осиновская

Заказ 445/416 Изд. № 141 Тираж 722 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»