Установка для мойки деталей

Установка для мойки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советских

Социалистических

Реслублик

<»1 925434 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено:10.06.80 (21) 2936814/28-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51) М.Кл з В 08 В 3/04

Государстееииык комитет

СССР ло делан изобретений и открытий (53) УДК 621.7.02.(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Добрицкий, А. Н. Астафиев, А. Д. Кремень, Б. Ф. Горбунов и Н. П. Малашенко (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и техиологическ институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих фе

1 м (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится ис технике мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в машиностроении.

Известно устройство для мойки деталей, узлов, агрегатов и целых машин, содержащее ванну для моющей жидкости, внутри которой размещена платформа, механизм качания платформы, имеющий кривошип, соединенный цепной передачей с двигателем и тягой с платформой (1).

Данное устройство не обеспечивает качественной очистки деталей сложной конфигурации, поскольку платформа совершает только колебательные движения. 15

Известна также установка для мойки деталей, содержащая ванцу для моющей жидкости, платформу для размещения корзин с деталями и механизмы вертикального возвратно-поступательного перемещения и 20 колебания платформы (21.

Данная установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако эта установка не обеспечивает 25 равномерной и,качественной очистки деталей, расположенных в различных частях корзины. Линейная скорость деталей, расположенных вблизи центра платформы, будет меньше и соответственно их качество очистки будет хуже, чем деталей, расположенных на периферии платформы.

Целью изобретения является повышение качества очистки деталей и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющей жидкости, платформу для размещения корзин с деталями и механизмы вертикального возвратно-поступательного движения и колебания, имеет опору, смонтированную на ванне, при этом механизм возвратно-поступательного переме.щения платформы имеет шатун с направляющими, установленный в шаровой цапфе опоры с возможностью осевого возвратнопоступательного перемещения, а механизм колебания платформы имеет кривошип, соединенный посредством шарнира с епатуном, который жестко соединен с платформой, при этом ось шатуна расположена под углом к горизонтали.

На фиг. 1 изображен общий вид установки для очистки деталей; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1.

Установка содержит ванну 1 для моющей жидкости, платформу 2 для размещения корзин с деталями, опору 3, механизм возвратно-поступательного перемещения

925434 платформы, имеющий шатун 4 с направляющими 5, установленный в шаровой цапфе 6 опоры 3, и механизм колебания платформы, содержащий кривошип 7, соединенный посредством шарнира 8 с шатуном 4, который жестко соединен с платформой 2.

При этом ось шатуна 4 расположена под углом а к горизонтали.

Привод установки содержит электродвигатель 9, шкивы 10 и 1,1, клиноременную передачу 12 и редуктор 13, а его выходной вал жестко соединен с кривошипом.

Установка ра ботает следующим образом.

Включают электродвигатель 9, который через шкив 10, клиноременную передачу 12 и,шкив 11 передает вращение выходному валу редуктора 13 и кривошипу 7. При этом шатун с платформой совершает эллипсообразные движения в горизонтальной плоскости. Поскольку ось шатуна расположена под углом а;к горизонтали за счет разницы. высот в опоре 3 и шарнире 8, то свободный конец шатуна с платформой бу.дет совершать движения, близкие к параболе в вертикальной плоскости.

Все эти движения направлены в целом в пространстве по всем его координатам.

Установка позволяет изменением передаточного отношения в шкивах 10 и 11, изменением эксцентриситета кривошипа 7 или изменением расстояния установки опоры 3 относительно оси крепления криво,шипа получить движения платформы в моющей жидкости такого вида и динамичности, которые обеспечивают оптимальную скорость очистки при высоком ее качестве.

5 Формула изобретения

1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Тельнов Н. Ф. Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин. М, «Колос», 1973, с. 191.

2. Авторское свидетельство СССР № 351598, кл..В 08:В 3/04, 1970.

Установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющей жидкости, платформу для размещения корзин с деталями и механизмы вертикального возвратно-поступательного перемещения и колебания платформы, отличающая ся тем, что, с целью повышения, качества очистки деталей и повышения производительности, она имеет опору с шаровой цапфой, омонтированную на ванне, при этом механизм возвратно-поступательного перемещения платформы имеет д атун с направляющими, установленный в шаровой цапфе опоры с воз20 можностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а механизм колебания платформы имеет кривошип, соединенный посредством шарнира с шатуном, который жестко соединен с платформой, при этом

25 ось шатуна расположена под углом к горизонтали.