Устройство для правки

Устройство для правки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E (11)925470

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 02.09.80 (21) 2978706/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51) Ч Кч В 21 D 1/02

В 21 D 3/02

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.982.45 (088.8) (72) Авторы изобретения I

А. П. Дусенок, В. И. Коминов и И. В. Дусейок

Алтайский научно-исследовательский инстит)уТ 1 технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено преимущественно для правки листовых изделий.

Известно устройство для правки, содержащее подвижную и неподвижную траверсы с установленными на них на осях правильными роликами, расположенными в шахматном порядке и кинематически связанными между собой 11).

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно позволяет обрабатывать недостаточно широкий сортамент изделий.

Целью изобретения является расширение сортамента обрабатываемых изделий.

Цель достигается за счет того, что устройство, содержащее две траверсы с правильными роликами, снабжено по меньшей мере двумя натяжными блоками, разме- 20 щенными перед правильными роликами и за ними, считая по ходу технологического процесса, и подпружиненными в направлении от роликов, причем средний ролик на одной из траверс закреплен жестко, а ос- 25 тальные ролики смонтированы с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещения по ходу технологического процесса, при этом кннематическая связь между роликами выполнена в виде бесконечного гибкого элемента, охватывающего оси роликов и блоки.

На фиг. 1 схематично изображена предложенная машина; на фиг. 2 — разрез А — А на;фиг. 1.

Машина содержит неподвижную траверсу 1 и подвижную траверсу 2, на которых в шахматном порядке установлены приводные правильные ролики 3, 4, 5, 6 и

7. Правильный ролик 5 установлен на траверсе 1 неподвижно относительно нее и посредством редуктора 8 связан с электродвигателем 9.

Правильные ролики 4 и 6 установлены в продольных пазах 10 траверсы 2, а ролики 3 и 7 — в продольных пазах 11 траверсы 1 и связаны с винтовыми приводами 12 и 13 их перемещения по пазам. Все правильные ролики связаны между собой кнпематическп, например, с помощью цепной передачи 14 с подпружиненными блоками 15.

Машина работает следуloIUHM образом.

Перед включением электродвигателя 9 траверсу 2 перемещают в вертикальной плоскости на величину, обеспечивающую зазор между роликами, необходимый для правки изделий данной толщины. Затем перемещением правильных роликов 3 и 7 в пазах 11 винтовыми приводами 12 и 13 осу925470 ществляют регулирование прогиоа изделия в зависимости от свойств материала изделия (ролики 4 и б самоустанавливаются в пазах).

Включением электродвигателя 9 передается, крутящий момент через редуктор 8 приводному ролику 5, который в свою очередь через цепную передачу 14 передает крутящий момент приводным правильным роликам 3, 4, 6 и 7.

Правка изделия осуществляется путем его протягивания между вращающимися правильными роликами.

Предложенная машина имеет простую конструкцию и небольшие габариты, выполнение правильных роликов подвижными в продольном направлении позволяет получить оптимальный прогиб изделия между роликами и следовательно более качественную правку изделий различной толщины.

Формула изобретения

Устройство для правки, содержащее подвижную и неподвижную траверсы с установленным на них на осях нечетным числом правильных роликов, расположенных в шахматном порядке и кинематичес,ки связанных между собой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения сортамента обрабатываемых изделий, оно снабжено по меньшей мере двумя натяжными блоками, один из которых размещен перед правильными роликами, а другой за ними, считая по ходу технологического процесса, подпружиненными в направлении от роликов, причем средний ролик на одной из траверс закреплен жестко, а остальные ролики смонтированы с возмо>кностью воз15 вр атно-поступательного регулировочного перемещения по ходу технологического процесса, при этом кинематическая связь между роликами выполнена в виде бесконечного гибкого элемента, охватывающего оси роликов и олоки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 571323, кл. В 21 D 3/02, 20.10.75 (прототип) .

925470

Составитель И. Хоптяная

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Н. Аристова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 407/331 Изд. № 139 Тираж 842 Подписное

HfIQ «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5