Способ разделения материала

Способ разделения материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>925479

Союз Советских . Социалистических

Республик

Ф=

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявлсно 18.07.80 (21) 2959672 25-27 (51) М.Кл." В 21 D.21i00

В 23 D 31/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюл leTCII ¹ 17 (45) Дата опубликования описа-: I."- 07.05.82

Государственный комитет (53) УДК 621.967 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения A. О. Садовский, С. В, Яценко, В. В. Божко, В. А, Стельмах. и В. В. Павлов (71) Заявитель Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. H. Е. Жуковского (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения материал а, полученного, например, непрерывной разливкой или горячей прокаткой, при его пере- 5 мещении.

Известен способ разделения материала, полученного, например, непрерывной разливкой, включающий подачу нагретого материала, внедрение в него с двух сторон клиньев, вывод клиньев, охлаждение и ломку материала путем приложения к нему изгибающего усилия (1).

Недостатком известного способа является то, что для его осуществления необходимо приложение значительного усилия ломки.

Цель изобретения — снижение потребпого усилия ломки.

Поставленная цель достигается тем, то в способе разделения материала, получс иного, например, непрерывной разливкой, включающем подачу нагретого материала, внедрение в него с двух сторон клиньев, вывод клиньев, охлаждение и ломку материала путем приложения к нему изгиба1ошего усилия ломки, охлажденис материала осущсствляют в момент нахождения в ием клинь в. 30

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее способ разделения материала; на фиг. 2 — узел 1 фиг. 1.

Устройство содержит кристаллизатор 1, тянуще-правильный механизм 2, рольганг

3, механизм 4 для нанесения концентратора напряжений, который состоит из двух корпусов 5, жестко соединенных между собой шпильками 6. Каждый из корпусов снабжен штоком-поршнем 7, несущим «а себе инструмент 8 и разделяющим внутреннюю полость корпуса 5 на две полости: жидкостную полость 9 II газовую полость

10. Все устройство подвеи1ено на пневмат 1ческом цилиндре 11.

Устройство также содержит механизм ! 2 для подвода охлаждающей жидкости и узел ломки 13.

Способ осу1исствляется следующим образом.

Непрерывнолитая нагретая штагп а 14 ! ::.ðècTãëëèçàòoðà 1 поступает в рабочую зону механизма 4 и через мерную дл11ну производ11тся вдавливание клинового иисTрумепта 8 в штангу 14 путем подачи в no,!ocl!> 9 жидкости под давлением. Внсдряюип1йся клиновый инструмент 8 растяги BcT штангу 14 непосредственно в месте ...;с,.едующсго разделения, затем границы . асT5.11 стоЙ 30)II I и1тангп 14 фпкс111з )отся

925479 фиксацией положения инструмента 8 в металле путем замыкания жидкости в полости 9, после чего штангу 14 охлаждают непосредственно в зоне нанесения надреза, например, поливом охлаждающей жидкости из механизма 12. Возврат инструмента 8 в исходное положение осуществляется сжатым воздухом, находящимся в полости 10.

После нанесения концентратор а напряжений непрерывнолитая штанга 14 поступает к узлу ломки 13, расположенному в зоне, где штанга 14 остыла и приобрела хрупкость. Приложением силового воздействия, например изгибающего усилия, производят отделение заготовки.

При охлаждении штанги в момент, когда в ее теле находятся клинья, в ней возникают дополнительные растягивающие напряжения, от действия которых в материале образуются трещины, что обеспечивает уменьшение потребного усилия ломки.

5 Формула изобретения

Способ разделения материала, полученного, например, непрерывной разливкой, включающий подачу нагретого материала, внедрение в него с двух сторон клиньев, вывод клиньев, охлаждение и ломку материала путем приложения к нему изгибающего усилия, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью снижения потребного усилия

15 ломки, охлаждение материала осуществляют в момент нахождения в нем клиньев.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

20 Ne 339347, кл. В 23D 27/00, 1959 (прототип).

925479

acme д////

Составитель В. Морозов

Редактор И. Аристова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Заказ 410/332 Изд. № 140 Тираж 842 Подписное

НПО Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фыл. пред. <Патент»