Штамп для реверсивной вытяжки

Штамп для реверсивной вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»925484

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 06.02.80 (21) 28800о6/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования annñannÿ 07.05.82 (51) М.Кл.з В 21 D 22/24

Государственный комитет (53) УДК 621.983.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (54) ШТАМП ДЛЯ PЕВЕРСИВНОИ ВЫТЯЖКИ

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штамповой оснастке.

Известен штамп для реверсивной вытягыки, содержащий подвижную и неподвижную плиты, пуансон-матрицу, матрицу и пуансон (1).

Недостатком этого штампа является то, что он не позволяет производить вырубку заготовки. 10

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп для реверсивной вытяжки, содержащий подвижную плиту, на которой установлены пуансон обратной 15 вытяжки и матрица для прямой вытяжки с вырубной кромкой на наружной поверхности, закрепленные на неподвижной плите пуансон-матрицу и вырубную матрицу 12). 20

Недостатком этого штампа является маленькая высота штампуемых деталей, обусловленная тем, что в процессе вытяжки между матрицей для прямой вытяжки и 25 штампуемой деталью возни кают реактивные силы трения, препятствующие течению металла при обратной вытяжке, вследствие чего возрастает вероятность разрушения детали в опасной зоне. 30

Целью изобретения является увеличение высоты штампуемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что штамп для реверсивной вытяжки, содержащий подвижную плиту, на которой установлены пуансон для обратной вытяжки и матрица для прямой вытяжки с вырубной кромкой на наружной поверхности, закрепленные на неподвижной плите пуансонматрицу и вырубную матрицу, снабжен установленной внутри матрицы для прямой вытяжки подпружиненной в осевом направлении втулкой с механизмом ее перемещения, выполненным в виде ацарнирно установленных на подвижной плите и взаимо, ействующих со втулкой рычагов и жестко закрепленных на неподвижной плите и контактирующих с рычагами упоров, а также узлом фиксации втулки, выполненным в виде установленных в подвижной плите и подпружиненных в направлении, перпендикулярном оси штампа, защелок и жестко закрепленных на неподвижной плите и взаимодействующих с последними клиньев.

На чертеже изображен штамп в продольном разрезе.

Штамп содержит подвижную плиту 1, за крепленный на ней через державку 2 пуансон 3 дчя обратной вытяжки, подпружиненный пружинами 4 к державке 2 вытал925484 киватель 5, установленную на плите 1 матрицу 6 для прямой вытяжки с вырубной кромкой на наружной поверхности, подпружиненный пружинами 7 к державке 2 съемцик 8 для съема отхода, установленную внутри матрицы 6 и подпружиненную в осевом направлении пружинами 9 втулку

10, неподвижную плиту 11, жестко закрепленные на ней пуансон-матрицу 12 и вырубную матрицу 13, подпружиненный пружинами 14 к плите 11 съемник 15 готовой детали, механизм перемещения втулки 10, выполненный в виде шарнирно установленных на осях 16 на плите 1 и взаимодействующих со втулкой 10 рычагов 17 и жестко закрепленных на плите 11 и контактирующих с рычагами 17,упоров 18, а также узел фиксации втулки 10, выполненный в внде установленньчх: в плите 1 и подпружиненных пружинами 19 в направлении, перпендикулярном оси,штампа, защелск 20 и жестко закрепленных на плите 11 и взаимодействующих с последними клиньев 21.

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе заготовка (на чертеже пе показана) прижимается съемником

8 к вырубной матрице 13, которая вместе с матрпцсй 6, выполняющей роль вырубного пуансона, производит вырубку заготовок.

Прп дальнейшем опускании плиты 1 пуансоном-матрицей 12, выполняющей роль пуансона прямой вытяжки, и втулкой 10, являющейся матрицей, производится прямая вытяжка. После этого пуансон 3 начинает производить обратную вытяжку в пуансонматрицу 2, играющую роль матрицы для обратной вытяжки. Одновременно с этим клинья 21 своими скосами выдвигают защелки 20, освобождая втулки 10. Под действием упоров 18 рычаги 17 поворачиваются на осях 16, благодаря чему втулка 10 перемещается вверх, т. е. в направлении течения штампуемого материала, при этом пружины 9 сжимаются. Скорость перемещения втулки 10 может регулироваться в необходимых пределах.

При «оде ползуна пресса вверх пружины 9 возвращают втулку 10 в исходное положение, в котором она фиксируется защелками 20 под действием пружин 19. Готовая деталь (на чертеже не показана) удаляется с пуансона 3 выталкивателем 5 под действием пружин 4. В случае, если деталь останется в пуансон-матрице 12, то ее сьем производит съемник 15 прп помощи пружины 14. Отход металла после вырубки с матрицы 6 удаляется съемником

8 под действием пружин 7.

Предложенный штамп позволяет увеличить высоту штампуемых деталей за счет устранения реактивных сил трения при обратной вытяжке, особенно в случаях, когда величина обратной вытяжки боль1ше прямой.

15 Формула изобретения

Штамп для реверсивной вытяжки, содержащий подвижную плиту, на которой установлены пуансон для обратной вытяж20 ки и матрица для прямой вытяжки с вырубной кромкой на наружной поверхности, и закрепленные на неподвижной плите пуансон-матрицу и вырубную матрицу, о т— ли ч ающий ся тем, что, с целью увели25 чения высоты вытягиваемых деталей, он снабжен установленной внутри матрицы для прямой вытяжки подпру>кинеп ой в осевом направлении втулкой с механизмом ее перемещения, выполненным в виде шар30 нирно установленных на подвижной плите и взаимодействующих со втулкой рычагов и жестко закрепленных на неподвижной плите и контактирующих с рычагами упоров, а также узлом фиксации втулки, выЗЗ полненпым в виде установленных в подвижной плите и подпружиненных в направлении, перпендикулярном оси штампа, защелок и жестко закрепленных на неподвижной плите и взаимодействующих с по40 следними клиньев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Романовский В. П. Справочник по

45 холодной штамповке, Л., 1979, с. 129, рис. 109.

2. Прогрессивные технологические процессы и оборудование холодной штамповки, Руководящий технический материал

50 PTM — А 23.7 16 — 70. Часть 1. Технологические процессы, М., 1970, с. 165 (прототип).

925484

Уб

Составитель В. Муслимов

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Коляда

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 410/332 Изд. № 140 Тираж 842 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5