Устройство для загрузки заготовок в штамп пресса

Устройство для загрузки заготовок в штамп пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ Р ЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик >925488 (б1) Дополшттельное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 07.05.80 (21) 2920777/25-27 (51) Ч Кл з В 21 D 43/,10

В 30 В 15/30 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 07З5.82 по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.979.067

:62-229.36 (088.8) (72) ABTQPbI изобретения

В. А. Кирдун и И. Н. Филькин (71) Заявитель Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов «Воронежтяжмехпресс» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК

В ШТАМП ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к устройствам для автоматизации и механизации горячештамповочных прессов.

Известно устройство для загрузки заготовок в штамп пресса, состоящее из пневматического цилиндра, установленного на поворотной вилке, смонтированной на плите, жестко закрепленной в станине пресса, шток которого шарнирно соединен с клещами и рычагом поворота клещей.

Устройство захватывает нагретые заготовки и поворотом клещей подает их на осадочную площадку штампа (1). 15

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно осушествляет перемещение заготовки на зеркало штам па, после чего возвращается в исходное положение, а заготовка перемещается в первый ручей посредством любого устройства для переноса заготовки в зоне штампа пресса или вручную. Это требует дополнительных затрат на изготовление устройства для переноса заготовок, работа котоpbIx снижает надежность агрегата для горячей штамповки и следовательно ведет к уменьшению производительности, При работе с перемещением заготовки в штампе вручную производительность йизкая.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для подачи заготовок в пресс, состоягцее из корпуса, содержащего каретку, перемещающуюся по направляющим и несущую консольно расположенные по отношению к ней клещи с двумя парами захватов, жестко закрепленных на одних и тех же элементах клещей f2).

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно захватывает одновременно две заготовки захватами, расположенными на общих рычагах клещей.

Вследствие допуска на заготовку и деформирования заготовки на первой позиции ее размеры становятся неопределенными и заготовка может выпадать из клещей, что приводит и остановке работы как устройства для загрузки, так и пресса и. вследствие этого, к резкому сокращению часовой производительности.

Кроме того, конструкция предусматривает перемещение каретки на один шаг и возврат ее в исходное положение до начала хода ползуна пресса, вследствие чего удлиняется цикл работы пресса.

Целью изобретения является повышение производительности устройства для загрузки заготовок в штамп пресса и повышение точности установки девали.

995д8 О!

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки заготовок в штамп пресса, содержащем смонтированный на неподвижном основании корпус, несущий перемещающуюся возвратно-IIQступатсльно консоль с установленным на ней захватом, механизм привода захвата и мех аниз м перемещения консоли, последняя в поперечном сечеш3и имеет П-образную форму и установлена вверх открытым торцом, несущим косоугольные направляющие, а механизм перемещения консоли выполнен в виде смонтированной в корпусе под консолью оси, свободно установленного на оси зубчатого колеса, взаимодействующих с колесом с диаметрально противоположных сторон его двух параллельно расположенных в корпусе подвижных зубчатых реек, одна из которых выполнена на закрытом торце консоли, а также насаженной на упомянуту:о ось вилки и смонтированных на неподвижном основании двух силовых цилиндров, шток o„líoão из которых сое!динен с самостоятельно смонтированной в корпусе зубчатой рейкой, а шток другого — с вилкой, взаимодействующей с осью для обеспечения поворота зубчатого колеса. Кроме того, устройство снабжено установленными в корпусе вращающимися роликами, поддерживающими самостоятельную зубчатую рейку, имеющую перевернутое Т-образное сечение, а также смонтированными в корпусе направляющими роликами и взаимодействующими с ними косоугольными напр авляющими, расположенными на полках зубчатой рейки.

На фиг. 1 и 2 показан общий вид устройства для загрузки заготовок в штамп пресса, две проекции, на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг. 2, на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Устройство для загрузки заготовок в штамп пресса содержит корпус 1, в н аправляющих 2, 3 которого установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения консоль 4, имеющая перевернутое П-образное сечение, стойки которого в верхней части несут косоугольные направляющие 5. На закрытом торце консоли выполнена зубчатая рейка 6, расположенная между двумя опорными плоскими направляющими поверхностями 7.

Захват 8 установлен на передней части консоли 4 и связан с механизмом привода, содержащим силовой цилиндр 9. Механизм перемещения консоли состоит из зубчатого колеса 10, установленного с возможностью свободного вращения на оси

11, по концам которой установлены направляющие ролики 12, перемещающиеся в С-образных направляющих 13 станины, а также вилки 14, насаженной на ось 11 и соединенной с силовым цилиндром 15 и зубчатой рейкой 16, установленной с

ЗО

ВОЗ МОЖПОСТЬ!О !303!3ПЯТ!!О-! IOCTX !1 ате i!! IIO. О перемещения в направляющих роликах 17, и соединенной с силовым цилиндром 18. Зуб:Затая рейка 16 выполнена в виде перевернутого Т-образного сечения, íа полках которого расположcíû косоугольные направлявшие 19. Зубчатое колесо 10 с одной стороны зацепляется с зубчатой рейкой б, а с другой — диаметрально противоположной с зубчатой рейкой 16, опирающейся на поддерживающие ролики 20.

Устройство работает следующим образом, При подаче заготовки 21 в рабочее пространство захвата 8 подается команда на включение силового цилиндра 9, который приводит в действие захват 8, прочно зажимающий заготовку 21. После зажима захвата 8 подается команда на включение силового цилиндра 15, шток которого перемещает вилку 14 и вместе с ней ось 11.

Так как зубчатое колесо 10 зацепляется с одной стороны с зубчатой рейкой б, а с другой с зубчатой рейкой 16, то зубья неподвижной рейки 16 заставляют его вращаться относительно оси 11 и приводят в движение через зубчатую рейку 6 консоль

4 по направляющим 2, 3. За один ход силового цилиндра 15 консоль осуществляет перемеше!Зие на один шаг подачи. Захват

8 разжимается, включается ползун пресса (на фиг. не обозна!чен) и соверп ает рабочий ход. При ходе ползуна вверх подается команда силовому цилиндру 9 на осуществление движения захвата 8. После зажима заготовки подается команда на перемещение консоли 4 еще на один шаг.

При этом срабатывает силовой цилиндр 18, который приводит в движение зубчатую рейку 16, которая, перемещаясь, вращает зубчатое колесо 10 при неподвижной оси

11 и вилке 14. Зубчатое колесо 10 через зубчатую рейку б перемещает консоль 4 вместе с захватом 8 на следующий шаг, т. е. на следующую позицию штампа. Затем подается команда на разжим захвата

8 и возврат его в исходное положение.

При этом подается давление в противоположные полости силовых цилиндров 15 и

18. Затем цикл повторяется, Точное перемещение возвратно-поступательно,движущихся элементов устройства для загрузки заготовок в штамп, а именно консоли 4 с зубчатой рейкой 6, вилки 14 с осью 11 и зубчатой рейки 16 обеспечивается направляющими элементами (2,3,5,7,12,13,16,17,18 и 20) и хром штоков силовых цилиндров 15, 18.

I ехнико-экономи!ческий эффект изобретения заключается в повышении производительности устройства для затрузки заготовок за счет того, что осуществляется последовательное перемещение заготовки захватом на два шапа вперед, и затем бы925488 стрый возврат захвата в исходное положение, вследствие чего сокращается время такта изготовления поковки примерно на 20%.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки заготовок в штамп пресса, содержащее смонтированный на неподвижном основании корпус, несущий перемещающуюся возвратнопоступательно консоль с установленным на ней захватом, механизм привода захвата и механизм перемещения консоли, о т л ич а ю щее с я тем, .что, с целью повышения производительности и точности установки деталей, консоль в поперечном сечении имеет П-образную форму и установлена вверх открытым торцом, несущим косоугольные направляющие, а механизм перемещения консоли выполнен в виде смонтированной в корпусе по д консолью ос1и, свободно установленного на оси зубчатого колеса, взаимодействующих с ко лесом с диаметрально противоположных сторон его двух параллельно расположенных в корпусе подвижных зубчатых реек, одна из которых выполнена на закрытом торце консоли, а также насаженной на упомянутую ось вилки и смонтированных на неподвижном основании двух силовых цилиндров, шток одного из которых соединен с самостоятельно смонтированной в корпусе зубчатой рейкой, а шток другого — с вилкой, взаимодейатвующей с осью обеспечения поворота зубчатого колеса.

10 2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щее с я тем, что оно снабжено установленными в корпусе вращающимися роликами, поддерживающими самостоятельную зубчатую рейку, имеющую перевернутое Т-об15 разное сечение, а также смонтированными в корпусе направляющими роликами и взаимодействующими с ними косоугольными направляющими, расположенными на полках зубчатой рейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Арошенко А. П. и др. Механизация и автоматизация кузнечно-штамповочного

25 производства. М., Машиностроение, 1964, с. 84, рис. 35.

2, Патент Великобритании № 1308245, кл. В 30 Q, опубл. 28.02.72 (прототип).

925488

Редактор П. Горькова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель Г. Ладыгина

Техред А. Камышникова

Заказ 410/332 Изд. № 140 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф f