Форма для литья выжиманием тонкостенных крупногабаритных деталей

Форма для литья выжиманием тонкостенных крупногабаритных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

I

3 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.04.80 (21) 2932496/22-02 (51) М Кл.э В 22 D.18/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государствеииый комитет (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (53) УДК 621.746.043 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования списания 07.05.82 (72) Авторы изобретения B. М. Пелех, С. В. Ломазов, Ф, 3. Абдулпн, В. В. Рябов и Г. Н. Пелех (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫНИМАНИЕМ

TOHKOCTEHHblX КРУПИОГАВАРИТИЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к литью выжпманием крупногабаритных тонкостенных, преимущественно полых, корпусных деталей.

Известна форма для литья тонкостенных крупногабаритных панелей, содержащая две створы — матрицы, связанные в нижней части общей осью, стержень и заслонку, закрепленную ца одной из створ, частично перекрываюгцую зазор между створами и образующую вместе с ними металлоприемнпк (1).

Наиболее близкой к изобретению является форма, содержащая основ"íèå,,матрицы, установленные в направля1ощих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и боковые 1цеки, связанные с приводом их возвратно-поступательного перемещения 12), Эта .форма не обеспечивает достаточной безопасности при заливке металла, Наличие по меньшей мере трех поверхностей контакта подвижных деталей, которые испытывают неравномерные тепловые деформации, приводит к появлению зазоров между деталями и выдавливанию в них расплава. Тем самым не обеспечивается безопасность работы.

Целью изобретения является повышение безопасности обслуживания и уменьшение обло я.

Цель достигается тем, что в форме для о литья вьккиманием, содержащей основание,, матрицы, установленные в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и боковые щеки, связанные с приводом их возвратно-поступательного перемещения, боковые щеки выполнены 1образной конфигурации и установлены в ап равляющнх, перпендикулярных плоскости разъема, 15 На фнг. 1 изображена предлагаемая форма для литья выжиманием, аксонометрия; на фиг. 2 — то же, вид сбоиу.

Форма для литья выжиманием содержит основание 1, в направляющих 2 кото20 рого установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения матрицы

3, в выемках одной из .которых на направляющих 4 установлены 1-образные боковые щеки 5. Вертикальные части 6 щек 5

25 посредством тяг 7 соединены с приводом

8 их возвратно-поступательного перемещения. Привод 8 боковых щек 5 может бытьрасположен либо на основании 1, либо на одной из матриц 3.

ЭО Форма работает следующим образом.

925545

При максимальной ширине разъема, когда матрицы 3 раздвинуты в предельные крайние положения, боковые щеки 5 приводом 8 через тяги 7 прижаты к матрице. На основание 1 в центр формы устанавливают и фиксируют известным образом стержневой блок (в случае отливки корпусной детали), после чего сближают матрицы так, что выступающие нижние части 9 щек 5 сопрягаются с йротивоположной матрицей >0

3, замыкая разъем формы на уровне металлоприемника. Заливают расплав в металлоприемник. После заливки при неподвиж ных матрицах включают привод 8 боковых щек и полностью запирают разъем, после 1 чего сближают матрицы 3 до образования отливки. Боковые щеки 5 при этом скользят относительно той матрицы 3, в которой онп установлены, и неподвижны относительно противоположной матрицы. 20

При раскрытии формы боковые щеки вместе с матрицами отводят от отливки в предельные крайние положения, отливку удаляют, готовят форму к следующей заливке, и цикл повторяетоя. 25

Изобретение, обеспечивая плотное частичное перекрытие разъема при заполнении металлоприемника каждой очередной порцией расплава и плотное полное перекрытие разъема перед выжиманием, исключает выплески расплава .и утечку через разъем, уменьшает величину облоя.

Формула изобретения

Форма для литья выжиманием тонкостенных .крупногабаритных деталей, содержащая основание, матрицы, установленные в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и боковые .щеки, связанные с приводом их возвратно-поступательного перемещения, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью повышения безопасности обслуживания и уменьшения облоя, боковые щеки выполнены 1образной конфигурации и установлены в направляющих, перпендикулярных плоскости разъема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Стебаков Е, С. и др, Литье выжиманием. М., Машгиз, 1962, с. 17 — 18, 2. Авторское свидетельство СССР № 722676, кл. В 22 D 27/1 2, 1976.

925545

Составитель А. Кузнецова

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская

l елактор О. Юркова

Тип. Харьк, йил поел. «Патент» плп .патент пан.

Заказ 4<7>

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5