Устройство для электрохимической перфорации отверстий

Устройство для электрохимической перфорации отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»925613 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 3(110В0 (21) 2999033/25-08 ф511М. Кл.з с присоединением заявки ¹â€”

В 23 P 1/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

)53) УДК 821.9.048. .4 ° 06 (088.8) Опубликовано 0705,82, Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 0705.82

1 ъ 1 °

З.A. Лекарев, A.È. Дубовик и В.И. Сусл, 1 (72) Авторы изобретения

I

I Г, ."

Иаучно-исследовательский институт автоматиэации.,управления и производства (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЭЛЕ1(ТРОХИМИЧЕСЕОИ ПЕРФОРАЦИИ

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области электрохимической размерной обработки и может быть нспользовано, в частности для получения отверстий в тонкостенных цилиндрических деталях.

Известно устройство.для электрохимической перфорации стенок .цилиндрических тонкостенных деталей, содержащее обрабатывающие электроды, установленные в средстве крепления с возможностью перемещения в направлении стенки обрабатываемой детали, и базирующий элемент (1).

Однако использование известного

-устройства для перфорации отверстий. в деталях типа тонкостенных втулок нецелесообразно, поскольку невозможно обрабатывать несколько радиально расположенных отверстий с достаточной точностью и производительностью.

Целью изобретения является повышение точности и производительности перфорации отверстий путем обеспечения возможности одновременного получения идентичных контуров на обеих сторонах стенки детали, и одновременной обработки двух сторон.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электрохимической перфорации стенок цилиндрических тонкостенных деталей в условиях прокачки электролита, содержащем элемент для базирования обрабатываемой детали, средство крепления обрабатывающих электродов,токоподводы положительного и отрицательного потенциала соответственно к обрабатываемой детали и обрабатывающим электродам, приспособление для крепления обрабатывающих электродов выполнено в виде двух коаксиальных цилиндров, установленных с кольцевым зазором, в котором поме15 щен элемент для базирования детали.

Электроды при этом расположены оппозитно друг другу. Это позволяет прн перфорации стенки цилиндрической тонкостенной детали получить одновременно с обеих сторон ее стенки идентичные контуры прошиваеьых отверстий и, таким образом, повысить точность перфорации, и производить одновременно перфорацию стенки де25 тали с обеих сторон, в результате чего в два раза уменьшается межэлектродный зазор, увеличивается скорость перфорации стенок детали,,и, следовательно, производительность

30 устройства.

925613

На чертеже схематически изображено в разрезе устройство для электрохимической перфорации стенок цилиндрических, тонкостенных деталей.

Устройство содержит установленное на столе 1 станка (на чертеже не 5 показан) основание 2, на котором смонтировано приспособление для крепления обрабатывающих электродов, выполненное в виде двух коаксиально расположенных цилиндров 3 и 4 из 10 диэлектрического материала.

На основании 2 между цилиндрами 3 и 4 закреплен элемент 5 базирования обрабатываемой детали 6 °

На цилиндрах 3 и 4 оппозитно уста-15 новлены соответственно обрабатывающие электроды 7 и 8 и токоподводы 9 и 10 отрицательного потенциала.

В цилиндрах 3 и 4 выполнены каналы 11 для подачи электролита. 20

На траверсе 12 станка посредством пинольного зажима 13 закреплен токоподвод 14 положительного потенциала.

Устройство работает следующим образом. 25

Обрабатываемую деталь 6 устанавливают в элементе 5 базирования коаксиально цилиндрам 3 и 4. Затем опускают траверсу 12, прижимая токоподвод 14 к детали 6 ° По каналам

ll подают электролит в зону обработки. Включают технологический ток, при этом положительный потенциал подают от пинольного зажима 13 через токоподвод 14 на деталь 6, а отрицательный - от стола 1 через основание 2 и токоподводы 9 и 10 на электроды 7 и 8 соответственно. При этом осуществляется обработка детали

6, в результате которой в стенках детали 6 образуются отверстия, соот- 40 ветствующие наружному контуру электродов 7 и 8.

По окончании обработки выключают ток, прекращают подачу электролита, траверсу 12 поднимают, обработанную 45 деталь 6 снимают и устанавливают следующую.

В настоящее время отверстия в цилиндрических тонкостенных деталях выполняют механическим путем, т.е. сверлением на стенках, так как электрохимическая обработка устройствами с подвижными электродами дорого стоит, мало производительна и не обеспечивает необходимого качества отверстий.

В связи с этим в качестве базового образца для сравнения техникоэкономических показателей выбран сверлильный станок.

Предлагаемое устройство позволяет исключить операцию удаления заусенцев, что повыаает производительность обработки.

Кроме того, повькаается качество обработки отверстий, а следовательно, долговечность изделий, в которые входят обрабатываемые детали.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической перфорации отверстий, на основании которого размещены элемент для базирования обрабатываемой детали и приспособление для крепления обрабатывающих электродов-инструментов, о т- . л и ч а ю щ е е с я . тем, что, с целью повьзаения точности и производительности перфорации отверстий в тонкостенных деталях типа втулок, приспособление для крепления обрабатывающих электродов-инструментов выполнено в виде двух цилиндров,расположенных коаксиально с кольцевым зазором, в котором размещен элемент для базирования обрабатываемой детали, при этом обрабатывающие электроды-инструменты установлены оппозитно один к другому.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вишницкий А.Л. Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов. Л., Машиностроение, 1971, с. 57-58, рис. 26 (прототип) .

9 256 13

2 1

1151 Подписное

Тираж митета СССР

ВИИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий

4/5

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Заказ 4711/3

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. р л. П оектная, 4

Составитель M Климовская

Т. Màòo÷êа Корректор A. Гриценл, Редактор - Л. Утехина Техред . ат