Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви

Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 7!с, 36ва № 92562 и

/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А, Д. Шутал

ГИДPABJ1H× ÑÊHé ПРЕСС ДЛЯ ОГЯ Ей BVJIKAHH3All,HH

НИÇA ТЯЖЕЛОЙ ОБУВИ заявлено 20 января !950 г. 3а Хо 4!0835 в Ю//тстсрство легко!/ промышленности СССР

Предметом изобретения является гидравлический пресс для горячей вулканпзации низа тяжелой обуви.

Известные гидравлические прессы для горячей вулканизации резинового низа тяжелой обуви, выполненные в виде корпуса и вмонтированных в нем колодки, поворотной вокруг горизонтальной оси и имеющей вертикальное перемещение пуансона, движущегося вверх и вниз, аздвижной матриц/./ H злектром xBFIHRcc/wol o реле BpQMeHH, KQHcTpg Kтивно сложны и имеют большой вес.

Для упрощения конструкции и облегчения веса описываемого прссса применен гидравлический привод с независимой регулировкой усилий прижима колодки и прессовки пуансоном, а для обеспечения последовательности движения механизмов — блокирующий клапан и реле давления, включенные в гидравлическую схему.

На фиг. показана конструктивная схема пресса (вид сбоку); на фнг. 2 — гидравлическая схема пресса.

Механизм при>кима колодки включает в себя ползун 1, несущий колодку. Ползун перемещается в поворотной обойме 2, соединенной через T-образный паз со штоком гидравли /еского цилиндра (на чертеже не показан), расположенного по оси поворота обоймы 2. Максимальный ход колодки !8 лл, Колодка ставится в рабочее положение вручну/о до зацепления с защелкой 8. После включения пресса фиксатор / ползуна за>кимается захватом 5, связанным с механизмом матриць/, который удерживает ползун после выхода его из зацепления с защелкой 3. При раскрытии пресс-формы захват б задним уступом сдвигает ползун, отделяя сформи№ 925б2 рованный низ от неподвижной матрицы. После этого колодка поворачивается на 30 пружиной. Г!оворот ограничивается звеньями 6 и 7 (фиг. 1), встающими в распор и фиксирующими колодку в откинутом положении.

Матрица закрывается и раскрывается механизмом, который включает поворотную вокруг цапф державку (на чертеже не показана), несущую на себе подвижную половину матрицы. Державка связана регулируемыми связями 8 и 9 со штоком 10 гидравлического цилиндра, передвигающего, таким образом, подвижную половину матрицы.

Вторая половина матрицы закреплена неподвижно на приливах станины. В закрытом положении матрица запирается через проушины 11 и втулки 12 пальцами 18, передвигающимися вместе с пуансоном. Механизм передвижения пуансона представляет собой литой чугунный цилиндр 14 с плунжером 15, несущим стол 16, на котором устанавливается пуансон с прорезным подпуансонником; сквозь него проходит связь 8.

Пуансон опускается плунжером 17 через траверсу 18 и тяги 19. Подъем пуансона ограничивастся упором плунжера 17 в дно цилиндра и регулируется винтом 20.

Пресс работает следующим образом.

При включении пресса рабочий правой рукой передвигает рукоятк на себя, сдвигая захват с мертвой точки, и ставит левой рукой колодку с заготовкой в вертикальное положение. Защелка 8 запирает ползун с колодкой, причем ее хвост отходит от кулачка 21, позволяя рабочему повернуть рукоятку от себя; тогда тяги 22 (фиг. 2), идущие от рычага, сидящего на одной оси с рукояткой и кулачком 21, включают реле времени 28 и передвигают золотник 24 в нижнее положение. При этом масло от гидропривода поступает через реле давления 25 в цилиндр матриц 26 и закрывает матрицу, работая с небольшой нагрузкой (1 ати)

Когда подвижная матрица 27 смыкается с неподвижной 28 и давление в цилиндре повышается до установленного по реле 25, плунжер 29 последнего сдвигается, пропуская масло через реле давления колодки 80 в цилиндр прижима колодки 81. Колодка опускается и поджимается к матрице с усилием, установленным по реле давления колодки 80. При достижении этого усилия реле пропускает масло через редукционный клапан 82 в главный цилиндр, плунжер 15 которого, поднимаясь, производит прессовку резиновой смеси пуансоном. По истечении заданной продолжительности вулканизации реле времени 28 освобождает плунжер золотника 24, позволяя сидящей на штоке пружине передвинуть его в положение выключения. Тогда масло под давлением поступает в возвратный цилиндр, плунжер 17 которого через траверсу 18 и тяги 19 опускает пуансон, открывая в конце хода блок клапана 88, пропускающий масло в оба вспомогательных цилиндра. При этом цилиндр передвижения матрицы 26 срабатывает и открывает матрицу, а цилиндр передвижения колодки 81, будучи запертым на сливной линии реле давления, не может поднять колодку до тех пор, пока матрица не откроется до отказа и давление в напорной и сливной линии цилиндра не повысится настолько, что плунжер 29 реле давления колодки будет сдвинут и откроет слив.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви, выполненный в виде корпуса и смонтированных в нем: колодки № 92562 поворотной около горизонтальной оси и имеющей вертикальное перемещение, пуансона, движущегося вверх и вниз, матрицы, состоящей из двух половин (одной неподвижной, а другой отходящей от нее, подвижной), гидравлического привода и электромеханического реле времени, отл ич а ю шийся тем, что для упрощения конструкции пресса и облегчения его веса применен гидравлический привод с независимой регулировкой усилий прижима колодки и прессовки пуансоном, а для обеспечения последовательности движения механизмов применены включенные в гидравлическую схему блокирующий клапан и реле давления.

2. Форма выполнения пресса по п. 1, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что для передачи усилий от гидравлического цилиндра к колодке применен несамотормозящий механизм.