Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий с каналами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
р1>925629
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61}Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03,12.68 (21) 1287569/29-33 (И)М.Кл з с присоединением заявки ¹
В 28 В 1j44
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
1Щ УДК 666. 97, .033(088.8) Опубликовано 070582, Бюллетень ¹ 17
Дата опубликования описания 070582 (72) Автор . изобретения
Н). Е. Фомин (71) заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
С КАНАЛАМИ
Изобретение относится к .области производства бетонных и железобетонных деталей для сборного строительства и строительства монолитных бетонных и железобетонных сооружений и может быть использовано для изготовления иэделий с каналами для скрытой, сменяемой проводки кабеля в панельном домостроении, для образования каналов для последующего натяжения стержневой и прядевой арматуры в конструкциях из напряженного бетона, для образования каналов водяного охлаждения в массивных монолитных бетонных сооружениях промышленного и гидротехнического строительства, для образования вентиляционных каналов, монтажных отверстий и т.п.
Цель изобретения — получение каналов сложной кон.-<ãóðопн н возможность многократн<тго исполь "<ов. ни" vэналоЗ0 образователя.
Известен способ изготовления бетонных иэделий с пустотами различного профиля, включающий установку s форму надувных вкладышей из эластичного материала, укладку бетонной смеси, формование и твердение изделия с последующим снятием давления и извлечением вкладышей (1).
Такой способ не позволяет получать пустоты различные по форме, сечению и длине.
Наиболее близким к описывпемому изобретению является способ изготов-ления бетонных и железобетонных изделий с каналами, включающий установку в форму каналообразователя, выполненного из эластичной трубки с сердечником, формование, твердение и распалубку изделия(2). В эластичных трубках размещают металлические стержни, которые извлекают после отверждения изделия.
Известный способ также имеет ограниченное примение, так как обеспечивает получение прямолинейных каналов, 15 ограниченной длины из-за недостаточной конструктивной жесткости.
При извлечении металлического стержня оболочка — трубка часто вскрывается и должна быть заменена на новую,стержни, извлекаемые нз канала, при применении кранов или проходного домкрата часто теряют своюпервоначальную прямолинейность и пер ..д .<озторным применением должны рихтовать -.я..925629
Эта цель достигается тем, что по способу изготовления бетонных и железобетонных изделий с каналами, вклкчающему установку в форму каналообразователя, выполненного иэ эластичной трубки с сердечником, формование, 5 твердение и распалубку изделия, в качестве сердечника используют трос, .который после установки каналообразователя натягивают, а перед распа", лубкой натяжение снимают. о
В описываемом способе габариты канала образует трубка из эластичного материала, а конструктивную жесткость каналообразователя создает расположенный в трубке трос. Последний до начала формования натягивается любым известным способом и остается в струнообразном состоянии весь последующий период до окончания пропаривания бетонного изделия или до момента набора бетоном распалубочной прочности.
Перед распалубкой напряжение троса снимается, и его без особого усиЛИя извлекают из эластичной трубки, которую также извлекают из изделия, и она может быть использована повторно.
Описываемый способ позволяет образовывать каналынеограниченной длины при расчетном диаметре в любой зоне бетонной конструкции с отступлением оТ прямолинености эа счет перегибов около промежуточных опор и не требует большого свободного пространства при извлечении каналообразователя из канала большой длины. Способ поясняется чертежами. 3
На фиг.1 показан каналообразователь в бетонной конструкции,продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.
Трос 1 помещен внутри трубки 2 из 40 эластичного материала. Концы трубки"
2, замоноличенной в бетонной конструкции 3, выходят эа пределы опалубки 4. Один конец трубки 2 и троса 1 жестко закреплен фиксирующим зажимом 45
5, другой конец трубки 2 свободен, а другой конец троса 1 закреплен в растягивающем устройстве 6.
Перед началомбетонирования каналообраэователь (трос 1, помещенный О внутри трубки 2) вводят в отверстие в опалубке 4 до упора зажима 5 в одну из стенок опалубки. При этом другой конец трубки выходит за пределы противоположной стенки опалубки.
Свободный конец троса 1 закрепляют в устройстве 6 и с помощью последнего натягивают до струнообразного состояния. В любое время с момента набора бетоном необходимой прочности и до окончания его пропаривания или распалубки при помощи возвратного действия устройства 6 растягивающее напряжение в тросе 1 снимается и каналообразователь со стороны зажима 5 извлекается иэ образовавшегося кана- 65 ла. Трубка 2 может быть выполнена иэ( любого пластического материала (например, полихлорвенила), обладающего свойством в холодном состоянии сохранять достаточную жесткость, а во время нагрева — размягчаться и сохранять способность упругой де" формациии. .. Трос 1 выбирается из условия расчета способности сопротивления действию сил при натяжении и формовании.
Диаметр троса 1 должен быть меньше внутреннего диаметра трубки 2 в момент натяжения ее при извлечении иэ канала. Натягиваемая при извлечении трубка 2 временно удлиняется и сокращается в диаметре. Отделившаяся бт бетонных стенок, трубка легко выходит из канала, увлекая с собой лишенный конструктивной жесткости трос.
Извлеченная из бетона трубка принимает первоначальную форму,и каналообразователь готов к повторному применению.
При извлечении каналообраэователя иэ холодного бетона, набравшего прочность, трубку разогревают, пропуская через нее пар или другой теплоноси-тель.
Пример. Иэгот;:.вливают деталь электропанели в горизонтальной форме и плиты перекрытия в кассетных формах с образованием скрытых каналов для электропроводки диаметром 20 мм и длиной до 3500 мм. В формы устанавливают арматуру и полихлорвиниловую трубку с наружным диаметром 22 мм и внутренним диаметром 16 мм. Внутри трубки размещают стальной трос диаметром 6,8 мм.Каналообраэователь закрепляют с одной стороны и натягивают трос. В качестве натяжного устройства используют в первом случае клиновые распоры, а во втором и третьем — эксцентриковые и рычажные распоры. Затем укладывают бетонную смесь, формуют изделия и подвергают пропариванию. По окончании пропаривания снимают растягивающую нагрузку троса и производят распалубку изделия. Каналы освобождают от каналообразователя вручную без особых усилий.
Качество каналов хорошее, диаметр
20 мм. Состояние канаиообраэователей после пятикратного формования без видимых изменений.
Формула изобретения
Способ изготовления бетонных и железобетонных иэделий с каналами, включающий установку в форму каналообраэователя, выполненного иэ эластичной трубки с сердечником, формование, твердение и распалубку изделия, о т л и ч а в шийся тем, что, с, целью получения каналов сложной кон- .925629
Составитель В.Лебедева
Редактор Л.утехина Техред И. Гайду
Корректор Г. Рекетник
Заказ. 4715/4 Тираж 604 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,Москва,й-35,Раушская иаб.,д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 фигурации и многократного использования каналообраэователя, в качест- ве сердечника используют трос, который после установки каналообраэователя натягивают, а перед распалубкой натяжение снимают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Иванов И.Е.Изготовление бетонных иэделий с пустотами. Реферативный журнал в 1646, "Строительство и архитектура", Ю 2, 1964, с.170.
2. Чернявский П. Г. и др. Cw.няемые
5 электропроводники в электротехнических каналах строительных конструкций.
М., Стройиздат, 1965, с.30 (прототип).