Крошкообразователь для выделения полимеров из растворов

Крошкообразователь для выделения полимеров из растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сотоэ Соеетеиик

Социвттистическйк

Ресттубвии (ii) 925657

Оп ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву " (22) Заявлено 23. 1О. 80 (21) 2998862/23-05 с нрисоедииеииеят заявки Ж(5!)М. Кл.

В 29 Н 1/00

В 01 J 19/00 Ьаударсткаюй кеиятят

СССР ае делам яэабрятеякй я вткрытяй (23) ПриоритетОнубликовано 07.05.82.Бктллетень як l7 (53) УДК 678.052 (088. 8) Дата опубликования описания 07.05.82

В. Н. Вишняков, О. В. Доманский, И. Н. Го

В. Ф. Иоскальцов, A. А. Яковенко, А. А. Т

Н. П. Ракшин и О. С. Михеев (72) Авторы изобретения (Vl ) Заявитель (54) КРОШКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ

ПОЛИИЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к устройствам применяемым в нефтехимической промышленности при выделении иэ растворов полимерных материалов в виде крошки с использованием водяного пара и воды.

Известен крошкообразователь для

5 выделения полимеров из растворов, содержащий корпус с патруЬками для по" дачи воды, водяного пара и раствора полимера и для отвода пульпы (11, В корпусе крошкооЬраэователя установлена центральная труба для прохождения водяного пара, в торцовой части которой образован кольцевой канал для ввода раствора полимера в поток водяного пара.

Недостаток известного крошкообра" зователя заключается в том, что внутренний диаметр центральной трубы одновременно определяет площадь проход ного сечения для водяногопара и длину кольцевого .канала для ввода раствора полимера, а также s том, что обработка слоя раствора полимера, поступающего, из кольцевого канала, производится только с одной торцовой стороны.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является крошкообразователь для выделения полимеров иэ растворов, содержащий корпус с патрубками для подачи воды, водяного пара и раствора полимера и для отвода пульпы и установленную концентрично корпусу диспер" гационную камеру, полость которой сообщена с полостью корпуса посредством выполненных в боковой стенке камеры винтовых щелевидных отверстий $2$

Во внутренней полости диспергационной камеры установлены направляющие поток водяного пара спиральные лопасти.

Достижение определяющей качественное диспергирование раствора полимера скорости потока водяного пара возможно только при использовании водяного пара повышенных параметров, что экономически нецелесообразно.

9256

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса.

Цель достигается тем, что крошкообразователь, содержащий корпус с патрубками для подачи води, водяного пара и раствора полимера и для отвода пульпы и установленную концентрично корпусу; диспергационную камеру, полость которой сообщена с полостью корпуса посредством выполненных s бо- 10 ковой стенке камеры винтовых щелевид" ных отверстий, снабжен установленным соосно с камерой полым диском-ускорителем потока водяного пара, полость которого сообщена с полостью диспер- 15 гационной камеры со стороны ее входной части и выполнена диаметром, большим диаметра последней, а патру- бок для подачи водяного пара установлен на диске-ускорителе тангенциаль- рв ного к .его боковой стенке.

Направление канала патрубка для подачи водяного пара может совпадать с направлением винтовых щелевидных отверстий в диспергационной камере. 25

На фиг. 1 изображен крошкообразователь, поперечный разрез; на фиг. 2разрез А"А на фиг, 1. !

<рошкообразовател ь содержит корпус 1 с патрубками 2-5 соответствен- зв но для подачи раствора полимера, водя- ного пара, воды и для отвода пульпы иэ смеси газообразного растворителя, водяного пара, воды и кроыки полимера.

Корпус 1 включает установленную концентрично последнему диспергационную камеру 6 с внутренней цилиндри ческой полостью 7. Последняя соединена с полостью корпуса посредством выполненных в боковой стенке камеры винтовых щелевидных отверстий 8.

Соосно с камерой 6 установлен полый диск-ускоритель потока водяного пара, образованный цилиндрической боковой стенкой 9 и двумя торцовыми стенками 10 и 11, Последняя выполне.на съемной. Полость 12 диска-ускорителя соединена с полостью 7 диспергационной камеры со стороны ее входной части и выполнена диаметром большим диаметра последней, а патрубок 3 для подачи водяного пара установлен на диске-ускорителе тангенциально к его цилиндрической боковой стенке 9. Направление канала 13 патрубка,3 для подачи водяного пара совпадает с направлением винтовых целевидных отверстий 8 в-диспергационной камере.

57 .4

Если направление канала 13расположено против вращения часовой стрелки (см. фиг. 2), то винтовые щелевидные отверс.-ия 8 выполнены с направлением против врацения часовой стрелки.

Корпус 1 включает также концентрично установленную смесительную камеру 14 с несколькими тангенциально расположенными сквозными отверстиями

15 и с внутренней полостью 16. Внутренний диаметр камеры 14 выполнен большим, чем диаметр диспергационной камеры 6, что образует уступ между этими камерами.

Корпус 1 включает рубашку 17, которая образует распределительные полости 18 и 19 для подвода раствора полимера к отверстиям 8 и воды»к отверстиям l5.

Крошкообразователь работает следующим образом.

Через канал 13 патрубка 3 в полость l2 подают водяной пар, который по торцовой спирали перемещается от периферии к центру полости.

В связи с уменьыением радиуса возникает приращение скорости потока водяного пара, что позволяет эначитель" но увеличить скорость потока к месту ввода его в полость 7 диспергационной камеры 6.

Изменив направление, поток водяного пара центробежными сиЛами отбрасывается к периферии диспергационной камеры 6, где вступает во взаимодей" ствие с раствором полимера, в виде спиральных ребер поступающего в по лость 7 через винтовые целевидные отверстия 8.

В связи с тем, что в. полости 7 по" ток водяного пара перемещается по спирали, происходит взаимодействие его с тремя сторонами. спиральных ребер раствора полимера.

В результате воздействия кинетической энергии происходит диспергирование раствора полимера в капли, а под .воздействием тепловой — переход растворителя в газообразное состояние., Затем из полости 7 водяной пар, газообразный растворитель и крошка полимера поступают в полость 16 смесительной камеры 14 на кольцевой слой воды, образующийся в результате ее тангенциального подвода.

Закрученный поток смеси из воды, крошки полимера, паров растворителя и водяного пара выходит из крошкообформула изобретения

5 9256 разователя через патрубок 5 и посту-, пает на дальнейшую обработку.

Использование изобретения позволит снизить энергоемкость процесса за счет увеличения скорости водяного пара, вступающего во взаимодействие с раствором полимера. Ори этом изобретение позволит обеспечить крошкообразование растворов более высокой концентрации. !О

1. Крошкообразователь для выделе- t5 ния полимеров из растворов, содержащий корпус с патрубками для подачи воды, водяного пара и раствора поли" мера и для отвода пульпы и установленную концентрично корпусу дисперга- ge ционную камеру, полость которой со общена с полостью корпуса посредст- ь вом выполненных в боковой стенке ка:меры. винтовых щелевидных отверстий, отличающи"ся тем,,что, 2з

5,7 6 с целью снимения энергоемкости процесса, он снабжен установленным соосно с камерой полым диском-ускорителем потока водяного пара, полость которо" го сообщена с полостью диспергационной камеры со стороны ее входной части и выполнена диаметром, большим диаметра последней, а патрубок для подачи водяного пара установлен на диске-ускорителе тангенциально к его боковой стенке.

2. Крошкообразователь по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, um направ" ление канала патрубка для подачи водяного пара совпадает с направлением винтовых щелевидных отверстий в диспергационной камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 513984, кл. С 08 F б/22, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

tF 816536, кл. В 01 J 1/00, 1979 (npoTOX n).

925657

Составитель И. Буслаева

Редактор С. Титова Техред К,Мыцьо Корректор Н. Швыдкая

Заказ 4716/5 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Р-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4