Установка для производства конвейерно-поточным способом бумажно-битумных труб с проволочной арматурой

Установка для производства конвейерно-поточным способом бумажно-битумных труб с проволочной арматурой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 9256

Класс 54с, 2

И. И. Вели", <о

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНВЕЙЕРНО-ПОТОЧНЫМ

СПОСОБОМ БУМАЖНО-БИТУМНЫХ ТРУБ

С ПРОВОЛОЧНОЙ АРМАТУРОИ

Заявлено 1 фсврал" 1950 г. за ¹ 413041 в Госте«л!ину СССР

Установки для изготовления бумажно-бнтумных труб для транспортировки жидкостей и газов известны.

Предлагаемая установка для производства бумажно-бнтумных труб с проволочной арматурой конвейерно-поточным способом отличается oi известны. тем, что в ней применена движущаяся поступательно и вращающаяся труба-конвейер, состояшая из нескольких разборных сердечников и сблокированная с рядом известных устройств и элементов.

На схематическом чертеже приведен общий вид этой установки.

ОснОВнОЙ частью устаноВки яВляется дВнжущаяся поступате;1ы10 11 вращающаяся труба-конвейер, coopÿíí",ÿ 11з разъемных сердечников 1 длиной по 4,5 — 5,0 11.

Каждый разъемный сердечник состоит из двух частей: основной массы трубы и клинообразной вставки, прсдставляюшей собой элемент

ВырезанноЙ трубы, ВстаВЛЯющийсЯ В ОсноВную часть сердечника подобно крышке пенала. На одном конце каждого сердечника имеется удлиненный выступ, а на другом соответствующей формы углубление. с помощью которых и производится соединение отдельных сердечников в одну обшую трубу. Такое соединение-наращивание трубы-конвейер производится в начале поточной линии, 11епосредственно у приводной станции, состоящей из электромотора 2, редуктора 8 и ременного привода 4, установленно1.о к трубе-конвейеру под углом в 20 . Труба-конвейер в этом слу1ае поддерживается свободно вращающимися лентами 5, установленными к трусе под тем же углом, При работающем моторс привод сообшает трубе-конвейеру одновреме",ïo вращательное и поступательное дьижение, которое при утле усгановки в 20 составляет

3 — 4 Л В,1. t H..¹ 92568

Труба-конвейер сблокирована с рядом известных устройств и элементов.

После приводной станции, движущаяся и вращающаяся трубаконвейер проходит через разъемный ящик б с войлоком или шерстью, пропитанной тальком, натирка которым необходима для облегчения снятия готовой битумной трубы с сердечника.

Пройдя ящик с тальком, труба-конвейер подходит к намоточному

cTníêó 7 для оу маги и npoBQJIol(H co спрысками 8 расплавленного битума и прокатными валиками 9.

В результате прохождения трубы-конвейера мимо шести катушек с бумагой и пяти битумных спрысок намоточного станка на нее может быть намотано 11 — 16 оумажно-битумных слоев со спиральной проволочной арматурой внутри.

Пройдя намоточный станок, труба-конвейер опирается на широкую тканевую ленту 10, установленную к трубе под углом в 20 и свободно вращающуюся на роликах. Под действием веса трубы на этой ленте производится некоторое уплотнение и укатка бумажно-битумной трубы.

Для то -о, чтобы выступающий Ilo краям битум не прилипал к ленте, последняя непрерывно смачивается небольшой струей воды.

После прокатки на ленте труба-конвейер через отверстие в стене помещения выводится наружу, где на участке 8 — 10 м проходит над коробом с отверстиями. из которых бумажно-битумная труба обдувается холодным воздухом.

На этом участке труба-конвейер опирается на две широкие ленты 11, установленные к трубе под углом в 20 и свободно вращающиеся па роликах.

Пройдя над коробом с воздушным дутьем, движущийся конец трубы-конвейера с намотанной бумажно-битумной трубой встречается второй приемной тележкой 12, подвешенной на монорельсе 18, при этом консц трубы проходич мимо первой тележки 14, расположенной при этом перед второй тележкой.

Первая тележка 14 конструктивно объединена с мелкозубной циркульной пилой, приводимой в движение электромотором, включаемым при нажатии особого рычага 15. Эта тележка также подвешена на монорельсе.

Обе тележки при движении трубы удерживают ее с помощью специальных захватывающих роликовых пр испособлений, позволяющих трубе вращаться внутри зажимов, при этом сцепленные с трубой тележки движутся вместе с ней с той же линейной скоростью.

Вторая приемная тележка 12 имеет упор, с помощью которого она движется концом трубы конвейера на протяжении 5,5 — 6,0 м, Первая же тележка 14, пропускающая трубу, упора не имеет и захватывает роликами трубу только при нажатии особого рычага 15; однако эта тележка 14 движется за второй тележкой, так как соединена с ней тросом 1б, лина которого подобрана таким образом, чтобы циркульная пила, смонтированная на первой тележке, была расположена точно против границы между разборными сердечниками, Для того, чтобы циркульная пила не прорезала материала сердечника, соединение их выполнено таким образом, что между ними предусмотрено кольцевое углубление шириной в 15 ля.

После отпиливания бумажно-битумная труба с сердечником вначале поддерживается специальными держателями, которые, опускаясь, кладут трубу на наклонный стеллаж 17, на котором она дополнительно охлаждается, после чего поступает на длинный стол 18 с тремя зажимами 19, с помощью которых труба удерживается при вытаскивании из нее разборного сердечника.

Вначале, с помощью лебедки 20, из трубы извлекается клинообразная — -«пенальная»- — вставка сердечника 21, а затем уже и основная его часть.

Освобожденныс от сердечника трубы укладываются одним слоем на ровный сплошной деревянный стеллаж, разборные же сердечники собираются и по рольгангу 22 направляются к началу конвейера, где они идут на его наращивание.

Покрытие внутренней поверхности труб битумом для создания гидроизоляции и получения глянцевой внутренней поверхности трубы производится на самостоятельном наклонном станке. на котором во вращающуюся на роликах Tðóîó, расположенную наклонно под углом в 30, производится заливка расплав IcIIn0I0 битума.

Для полного покрытия всей внутренней поверхности трубы битумом достаточно произвести 4 — 5 оборотов трубы при непрерывной струе битума. Пройдя через трубу, битум внизу стекает в специальный бак.

Пос Iе прекраЩения подачи битума Tp) Оа и 1 нак1онном станке дс лает еще 25 — 30 оборотов до полного застывания битума.

После нанесения внутреннего гидроизоляционного слоя трубы укладываются на стеллажи готовой продукции.

Предлагаемый конвейерно-поточный способ производства бумажнобитумных труб с проволочной арматурой дает возможность механизировать большинство процессов, в результате чего стоимость изготовления труб значительно удешевляется.

Предмет изобретения

Установка для производства конвейерно-поточным способом бумажно-битумных труб с проволочной арматурой, отличающаяся тем, что B ией применена движущаяся поступательно и вращающаяся труба-конвейер, состоящая из нескольких разборных сердечников и сблокированная с рядом известных устройств и элементов, а именно: с ящиком, няп01ненным тяльком, с нямоточными стянкями для бумаги проволоки со спрысками расплавленного битума и прокатными валиками, с устройством для охлаждсния изготовленной оумажно-битумной трубы, с циркульной пилой для отрезки кусков трубы на границе между разборными сердечниками и с наклонным станком, на котором происходит нанесение слоя битума на внутр HIIIoIO поверхность бумажно-битумной трубы.