Способ автоклавной выплавки серы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<ц925862
Союз Советских
Социалистических
Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04.10 80 (21) 2988307/23 26 с присоелинением заявки ¹ (23) П риоритет (53)M. Кл.
С 01 В 17/027
Гооударствеиьй комитет
СССР (53) УДК 661.212 (088.8) ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 07. 05. 82. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 07 . 05 . 82
С.И. Ройтберг, И.И. Михайлов, В.Г. Попович, И.M. Нелень, А.Б. Воронов, В.Н-. Федоров, Г.А. Толстиков, Ю.Е. Никитин, А.Н. Гуров и С.В. Екимов (72) Авторы изобретения
Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного
Знамени орно-металлургический комбинат им. А.П.Завенягина и Государственный научно-исследовательский институт ветных металлов (71) Заявители (54) СПОСОБ АВТОКЛАВНОй ВЫПЛАВКИ СЕРЫ
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам получения серы из серусодержащих продуктов.
Известен способ автоклавной выплавки серы в пульпе из серного концентрата при температуре выше точки плавления серы в присутствии гидрофи" лизатора — сульфида натрия и реагента, улучшающего коалесценцию серы (13.
Недостатком способа является низкое (не более 853) извлечение элементарной серы иэ концентрата при выплавке.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ автоклввной выплавки серы из серусодержащих материалов.в присутствии гидрофилизатора и реагента, улучшающего коалесценцию серы, в качестве которого используют антифрикционную смазку иэ группы, содержащей "ЦИАТИМ"
Недостаток способа состоит в повышенном содержании примесей (эолы) в целевом продукте (0,85-1,703).
Цель изобретения - снижение содержания золы в сере.
Ф
Поставленная цель достигается тем, что для выплавки серы из серусодержащих продуктов в качестве реагента, улучшающего коалесценцию серы, используют полиметилсилоксан flMC-100.
Это позволяет, не снижая прямого извлечения серы в товарную,.повысить качество серы эа счет снижения ее зольности.
Способ осуществляют следующим об-. разом.
Пульпу серного концентрата (полимеры 1-5) состава в твердом, вес.4: никель 4,0; медь 1,5, железо 13,7, сера общая 74,2; в том числе сера элементарная 62,7 с плотностью
1,45 г/см и отношением _#_(Т = 1, в объеме 3,0 л загружают в лабораторный автоклав емкостью 5,0 .л с механичес3 92 ким перемешиванием. Автоклав обогревают перегретым водяным паром с регулировкой температуры.
В опытах 6- 10 выплавку серы осуществляют из серного концентрата с
;большим, чем в примерах 1-5, содержанием элементарной серы. Состав пульпы исходного концентрата в твердом,3 никель 2,9; медь 0,92; железо 10,9;сера с5щая 77,4; в том числе сера элементарная 71,7; плотность пульпы
1,46 г/см ; отношение Ж:Т 1. Перед загрузкой в автоклав в пульпу серного концентрата добавляют ревгенты: раствор сульфида натрия (Ha0S
130 r/ë) в количестве из расчета по сульфиду натрия 1,4 вес,3 к
5862 4 твердому в пульпе q полиметилсилоксан в количестве 0,2-0,02 вес.3 к . твердому в пульпе концентрата.
После смешения реагента в пульпе у ее gH равен 9,5. Пульпу нагревают до
125 С. Перемешиванием при 130.Й 5оС осуществляют обработку пульпы в течение 35 мин. После чего осуществляют отстаивание продуктов в течение
tO 10 мин для разделения их по удельному весу. Затем производят раздельную разгрузку из автоклава жидкой серы и хвостов плавки. После остывания продуктов их взвешивают и анализиру15 ют на содержание элементов. По анали.зам расчитывают результаты процесса, которые приведены в таблице.
I.
I
I
1
1
1
I
1 !
1 !
I
1 о
3л
Ю
3л
Ct л тл
«О м
«М
CD л
Ю! 3
I
1
1
1
1
Э
I
1
1
1
1
I
Ф о
Е а
1::
LA
Ю
«л
СО
«Ч
ОЪ
СО
Э
X х о )
Э т
Э с
2i а
О
Ф с
1 !
1
3М
Ю
«л3 л о л о
Y
l а
X о
«Е
Ф
С5
Э а
1
1
1 х
tQ
v х
О !
v с
3Э
Е с о с
)X
ы
Я
lQ з у ) с
О)
3» х в
Щ в
«3
Э
Я
=т х
Ф
О
Э с о
30 о
3J) а
X с
S е о
O.
«Х
O а
О
«-1
lQ
Iх
Э
ItQ
Ф
О. оо
О
Э
t8
2i а
Ф
)X о
Ф
1Y
Х
« о а с
tQ
1Х
3л. л
1 о
Ш о
X
IO
O.
O.
)X
=т
О.
Ф
«Х
v л
I» х
:)) о
CL с
О)
O.
Q )
Х а
333
Ir
Э
Е
Э с
3)3!
О о и о с () 1 в
Е
X а с о
C о л .а р с а. о в
fQ л Э
Ymg
or m а
1 Э
1 «т
Э оМ
v о
Я Э
Х 03
Ф Б
=т O. (Х л
Х л
Эe Х а .33 S оса
1mvm л r
«O LA ъО СО
3:«3 М л р м
«O 3
«М о о
CD
СЧ
Е: х в
I- 36
«С о а 31
1- о э r
=та Э х m g
Ос3
Y Y m о о 1- о
1 3П 1
OmO
r r а в всс
ООЭ
О 3<О C S
3= С м m v с!- s
О) tQ Y а о
3Х
X К
Х 43
m a
03 я
X О
У
m О !
925862
1
I
1
1
1
1
1
1
1
1
I
1
1
1
I
1
I
1 ! !
- М 1
)
1
t
1
I
I
1
1
1 !
1
1
1
1
1
1 !
1
1 !
1
1 1
1
1
1 (1
I
1
1 ш
1 !
° CtO
«О л о м cv л
«O «O
34 л о о
СО
CV
Э
I- 3E
2г О л
- т л
3л л
3л
30 о
IО Л
ОЪ - 0 (4 л о о
-ф л
0 1 СО
СО CIO
C)I л о о
lQ о
Y о с
О с
IФ
X Ф
% с
О О с 3C)I
Ct л о
1
1
1
I
1 !
1
1
1
I
I
1 !
1
I ! !
I
I
l
1
1
I
I
1
1
1 !
1
1
1
1
1 !
1
l
3
t
I
I
1
1 ! !
1 !
I !
I !
1 !
1
1
1 !
7 925862 8
Использование при автоклавной вы- Формула изобретения плавке реагента, улучшающего коалесценцию серы, полиметилсиЛоксана Способ автоклавной выплавки серы .ПМС-100, не снижает прямое извлече- из серусодержащих продуктов в присутние серы, которое составляет не менее » ствии гидрофилизатора и реагента, 853 (опыты 3,.4 8, 9) Качество же улучшающего коалесценцию серы, о тполучаемой при этом серы значительно . л и ч а ю шийся тем, что, с выше, так как зольность серы не пре" цеЛью снижения содержания золы в ce" вышает 0,293. ре, в качестве реагента, улучшающеСокращение расхода полиметилсилок- > го коалесценцию серы, используют nqсана в 10 раз (сравнение примеров лиметилсилоксан flMC- 100.
1,6 и 5,10) практически не снижает прямоте извлечение серы, но качество Источники информации, серы повышается при этом еще больше, принятые во внимание при экспертизе так как зольность ее снижается до 0,113. » 1. .Гидрометаллургия, автоклавное
Таким образом, использование при выщелачивание, сорбция, экстракция. автоклавной выплавке серы в качестве Под ред. Б.Н. Даскорина, М., "Наука", реагента, улучшающего- коалесценцию 1976 с 57 58 силиконового масла ПМС-100, позволя- 2. Авторское свидетельство СССР ет получать целевой продукт с золь- о Ф 682446, кл. С Ol В 17/й7, 1978 ностью О, 11-0 293. (прототип).
Составитель Б. Нирша
Редактор И. Митровка Техред С, игунова Корректор У.Пономаренко .Заказ 2859/1 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4