Способ получения стабильной гидросуспензии
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическигг
Республик
<г>925889 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150780 (21) 2956901/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Р1 М К з
С 03 С 7/00
С 03 С 5/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 293. .5(088 ° 8) Опубликовано 070582. Бюллетень ¹17
Дата опубликования описания 070582 (72) Авторы изобретения
A.Ñ.Ìàêàðîâ,Ñ.Ñ.Ñîëíöåâ,Ý,Ì.Âîðîíîâà,В.М.Тюрин1---",...,..., Н.Н.Круглицкий, В.В.Кожухова, В.A. Сушко, Н.В. Полищук А.В.Гамера и М.Н.Востриков (7i) Заявитель
% (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОЙ ГИДРОСУСПЕНЗИИ
Изобретение относится к машиностроительной, авиационной и лакокрасочной промышленности и может найти применение для приготовления седиминтационно устойчивых эмалевых шликеров, красок и т.д.
Известен способ получения стабильной суспензии, заключающийся в диспергировании грубодисперсной фритты, представляющей собой смесь оксидов, высокодисперсного кремнезема, минеральных солей в воде и добавлении карбоксиметилцеллюлозы (1).
Однако этот способ не позволяет получить седиментационно устойчивую суспензию с использованием низкодисперсных материалов.
Наиболее близким к предложенному является способ получения стабильных суспензий каолина путем разбавления его водой, к которой добавлены растворимые соли двухзарядных катионов (2) .
Этот способ эффективен для стабилизации гидросуспензий каолина, мак" симальный размер частиц которого не превышает 1-5 мк. Однако этот способ не пригоден для получения стабильных гидросуспензий низкодисперсного материала, содержащего в твердой фазе частицы размером до 60 мк.
Целью изобретения является получение седиментационно устойчивой гидросуспензии низкодисперсных материалов.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения стабильной гидросуспензии путем диспергирования материалов в воде, содержащей Добавки, в воду вводят сначала добавку полиоксиэтилена или поли- . винилового спирта, а затем добавку аэросила или оксида алкания при соотношении между добавками 1г300-3г1.
С целью ;интенсификации получения стабильной гидросуспензии обработку воды GAB и оксидом осуществляют при нагревании до 50-70 С. Полиоксиэтилен представляет собой белый непрозрачный порошок химическая формула
его (-ОСНе СНв-)п., молекулярный вес .(2-5) 10в . Аэросил представляет собой коллоидно-дисперсный синтетический аморфный кремнезем с размером частиц 0,01.-0,04 мкм и удельной поверхностью Sqy 175 м /r.
Пример. НаВеску 0,15 г поли- оксиэтилена растворяют в 100 мл воЗ0 ды при перемешивании с помощью меха925889 нической мешалки и подогревании до
70 С. B полученный раствор при перемешивании добавляют навеску 1,5 г аэросила и смесь гомогенизируют. В готовую гидросуспенэию вводят 48,4 г низкодисперсного кварцевого стекла гранулометрического состава вес.Ъ: частицы размером до 10 мкм — 80, от
10 до 30 мкм — 15, от 50 до 50 мкм-5.
Смесь тщательно перемешивают до получения гидросуспензии с равномерно-" 1О распределенными частицами твердой фазы по всему объему. Приготовленная гидросуспензия стабильна и характеризуется следующими свойствами: свдиментационная устойчивость (не оседает в течение 30 мин.), вязкость
2 = 12 с; рН = 5,93; плотность
= 1,30/см ; коэффициент стабильности К т = 0,94. Такие свойства ста-. бильной гидросуспенэии на основе.. 20 ниэкодисперсных материалов, полученной предлагаемым способом, дают воэможность нанести ее на защищаемую подложку при строгом соблюдении тех- . нологических параметров и таким образом обеспечивают, покрытие необходимого качества (без разводов).
B табл. 1 представлены составы гидросуспенэий, полученных предлагаемым и известным способами, а в ° табл. 2 — их свойства.
Использование предложенного способа получения стабильной гидросуспензии низкодисперсных материалов дает возможность получать стабильные гидросуспензии низкодисперсных материа-. лов, содержащие в твердой фазе частицы размером бО мк, обеспечивает надежное сохранение полученных свойств гидросуспенэии ниэкодисперсных материалов, в течение времени, необходимого и достаточного для нанесения на защищаемую подложку при строгом соблюдении технологических параметров, что позволяет применить ее в качестве для покрытия известными высокопроизводительными методами, например, напылением пульверизатором или окунанием.
925889
)
1
1 C)
I о O)
5 ° г» ) 1.
Ф I
i5 I
l: х ) 1
) 2О I
a2) 1 в
Ее I
1 ю о о
aA an aA
Ю Ю О
aA aA a ю о а аА
) )! o в ох н
lOO
l2) I М
Э «! )» aaaa
) o
l Э Э о х
1 )2) 6
1 и е)В
1 Ою 522
1 Э е)В
I Д Н
Ю ло
3» он о с оа с0 лмъ
I I 1
333 х х х
333
ООО лВ ее» еР а
Ге) с
° !е
0» О
Ol Ю с с еО 0Ъ 4)е еЕ)е
aA Ol ©В
С»Ъ Ol IO с с с ф 10 Ch Ф»Ф »Ф
aA Ch
Е»Ъ Ch с сО »О
Ф чЗ
4 t4 ооо а О л с
° ) е»Ъ D, 1 I I
3 I а о» с с о а, о с с
° ") )»Ъ
1 l 1 о
o) б) I 2
Ц). 222
) о
Х) I Х
В»1 Х
1 Х д н
3 Х )ве
Ф) ) Х в ох
a2)) ) O
)»f
I ов х
3 Э сл
I Х н, ) о
I Х о в х
) о
I
1
1
3
)
)а 4 о
m с с о о о а -е о о с с с ю о о
В 1 В В 1 В
2)В е о
))2
Ф 0Ъ О Л ЕЧ )е) 14 л л!
I x о э
)3 )
Уи х
) O22 ч еч
I Х) 3
3 gOWg
1 МО» сф ! )."OCC:me (ю) aa) 4 Я Э Я
) ы))нюх
Э) )C хо
222) Х Ю
1 ЦХСЧ В» х) сэда 1 Х 4 3
1 хв
1 (p)» о
)) Ю
3 Цсч
О) х о и ."ч о 12
) 33 0О
О) 222 л I
1 »ХM о о о о о
lA aA aA aA
О а 0» Оъ
%0»»Ъ Ol Ch с с с с
Ol 00 Ч) ОЪ
° у»)е»)е )е в в в в r в а о» с
I Л Е»Ъ О а л о а л о
Л О ЕЪ Е О Е) с с с с с с
О О О О О О
О аА
Ch
0l с
Ol
° Ф
О с
I
1
1
I
I
I
t ! ! в
l
1
I
1
1
I
)
I
l в
I
I
1
1
I
I
1
1
1
I
1
I
)
I
l
1 в
I
3
I !
1
I
3
1
I
1
1
I
925889
Таблица 2
Вязкость, с
Коэффициент стабильности
Качество покрытия
Плотность, гс/см
Объем осадка за
30 мин! см рН
Гидрог yc пен эии
Беэ разводов
0,94
1,30
5,93
5,87
0,95
1,36
0,96
1,38
6,00
0,94
1 32
5,95
0,91
1 35
1,37
5,85
0,90
6,02
0,93
1,20
0,81
1,26
0,82
1,25
0,84
1,24
12
0,82
1,22
5,88
0,80
6,01
1,26
Иэвестноя
5,90 1,95
0,52
Раэ в оды
Формула изобретения
Составитель С.Белобокова
Редактор Т.Кинь Техред A. Бабинец Корректор Ю.Макаренко
Эакаэ 2863/3 Тираж 507 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал ППП Патент r.Óæãoðoä, ул. Проектная,4
5,94
5,90
6,00
5,93
Способ получения стабильной гидросуспензии путем диспергирования материалов в воде, содержащий добавки, отличающийся тем, что, с целью получения седиментацион- 45 нв устойчивой гидросуспенэии низкодисперсных материалов, в воду вводят сначала добавку полиоксиэтилена или поливинолового спирта, а затем добавку аэросила или оксида алюминия при соотношении между добавками 1:3003:1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Певзнер Б.З.Влияние суспендирующих добавок на свойства эмалевого покрытия.М., Стекло и керамика
1973, 9 9, с. 16-17.
2.. Патент ФРГ М 2138682, кЛ. С 09 С 3/06, 1976.