Сырьевая смесь для изготовления теплозащитного покрытия
Патент 925902
Авторы
Сырьевая смесь для изготовления теплозащитного покрытия
Иллюстрации
Реферат
l г и
В. С. Сорин, Л. А. Лукацкая, Т. М. Воротниковагг В. А . Смолий и Н. М. Савкин г
3 г
Ъ
Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исслаловательскйй институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ
1 . Изобретение относится к .строительным материалам и предназначено для нанесения тепло, защитного покрытия на металлические строительные конструкции, Известна сырьевая смесь для изготовления огнестойких покрытий, включающая портландцемент, перлит, гранулированную вату (1).
Недостатком этой смеси являются, длительные сроки схватывания и низкая термостойкость покрытия.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является сырьевая смесь, включающая,%: асбест 20 — 25; вяжущее (цемент, известь) 20 — 25 и. добавки (жидкое стекло, лолнфосфаты)
1 — 8 (2).
Недостатком известной смеси является низкая термостойкость, объемньгй вес, длительные сроки схватъгвания, ныичие в составе канцероген ного вещества - асбеста, оказывающего вредное влияние на здоровье рабочих, напыляющих данный состав.
Цель изобретения — сокращение сроков схва тывания, повышение термостойкости покрытия и улучшение условий труда.
Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплозащитного покрытия, включающая портландцемент волокнистый нанолнитель и добавку, дополнительно содержит воду, в качестве волокнистого наполннтеля — минеральное волокно, а в качестве добавки — алюмохромфосфатное связующее при следующем соотношен"и компонентов, вес.%: . Портландцемент 13,5 — 16,5
Минеральное волокно 13,5 — 16,5
Алюмохромфггсфат15 ное связующее 16-19
Вода 51,0 — 54,0
Сокращение сроков схватывания и повышение термостойкости покрытия на основе сырьевой смеси, содержащей алюмохромфосфатн>ю связку и минеральную вату, достигается вследствие того, что фосфатное связующее, содержащее катионы поливалентных металлов, реагируют с портландиементом с образованием
Температура разрушения покрытия, С
1500 .
1500
1500
10,5 r.рН водной вытяжки
7,0
895
1300, 825
Объемная масса, -к*м
850
1,5
4,5
Срок схватывания, ч
1,5
1,5
3 92590 труднорастворимых и термостойких соединений.
Кроме того, алюмохромфосфатное связующее вступает в реакцию нейтрализации, приводящую к снижению щелочностн среды (рН среды при данных соотношениях компонентов равна 7,3), за счет чего не происходит растворения минеральной ваты, которое наблюдается в составах на основе цемента. Ирй содержании алвмохромфосфатного связующего в смеси менее 16% снижается термостойкость покрытия и увеличи- 1к вается щелочность среды, в рвэультате чего происходит растворение минеральной ваты, что, в свою очередь, ухудшает физико-мехайические и теплофизические свойства покрытия. Увеличение количества алюмохромАосфаткого связующего более 19% увеличивает кислотность среды, что также вызывает разрушение минеральной ваты, н это приводит к сокращекив сроков службы покрьггия и ухудшает его физико-механические и теплофиэические свойства.
При приготовлении смеск минеральное волокно предварительно гранулируют. Гранулированное волокно смешивают с портландцемектом. Алюмохромфосфатную добавку разбавляют водой до плотности P 11,2 г/смз и добавляют в сухую смесь в крсцЬссе нанесения покрытия. Нанесение покрытия алюмохромфосфатного связующего осуществляют механизированным способом. Сухую смесь и раствор алюмохромфосфатного связующего подают раздельно в пистолет и смешивают аэробно на выходе из пистолета, при этом быстрее происходит взаимодействие между портландцементом н алюмохромфосфатным связующим.
Пример 1. Гранулированное волокно в количестве 16,5% смешивают с 13,5% портУвеличение термостойкости покрытия приво. дит к увеличению сроков eio службы, а снижение сроков схватывания — к снижению трудозатрат на его нанесение.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплозащитного покрытия, включающая портлакдце2 4 ландцемента. Алюмохромфосфатное связующее в количестве 16% разбавляют водой в количестве 54% и добавляют в сухую смесь в процессе нанесения покрытия. Нанесение покрытия осуществляется механизированным способом. Сухую смесь и раствор алюмохромфосфатного связующего подают раздельно в пистолет, и смешение сухих и жидких компокентов происходит на. выходе иэ пистолета.
Пример 2. Минеральное гранулированное волокно s количестве 13,5% смешивают с
16,5% портлащщемента. Алюмохромфосфатное связующее в количестве 19% разбавляют водой в количестве 51% я добавляют в сухую смесь в процессе нанесения покрытия. Нанесение покрытия осуществляется механизированным способом. Сухую смесь и раствор акюмохромфос- фатного связующего подают раздельно в иисто лет-распвшитель,. и смешение сухих и жидких компонентов проясходкт на выходе из пистолета.
П р я м е р 3. Гранулированное минеральное волокно в количестве 15% смешивают с
15% кортлаидцемекта. Алвмохромфосфатиое связующее в количестве 17,Я6 разбавляют водой в количестве 52,5% к добавляют в сухую смесь в процессе нанесения покрытия. Нанесение покрыти» осущесгвляется механизированным способом. Сухую смесь и раствор алвмохромфосфаткого свшувщего подают раздель но в пистолет-распылитель, и смешение сухих я жидких компонентов происходят яа выходе яз пистолета.
В таблице приведены свойства материала.
3 мент, волокнистый наполиятель и добавку, о тл и ч а в щ а я с я тем, что, с целью сокращения сроков схватывания, повышеняя термостойкости покрыщя и улучшения условий труда, oíà дополнительно содержят воду в качестве волокнистого наполнятеля — минералькое волокно, а в качестве добавки — апюмоСоставитель Н. Багатурьянц
Техред: Т. Маточка
Редактор Т. Веселова
Корректор А. Дзятко
Подписное тщ 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2864/3
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
S 92 хромфосфатное связующее при следующем со. отношении компонентов, мас.%:
Портлавдце мент 13,5 — 16,5
Минеральное волокно 13,5 — 16,5
Алюмохромфосфатное связующее 16,0 — 19 0
Вода 51,0 — 54,0
5902 6
Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе
1. Руководство по составам н «римеиению теплоизоляционных и огнестойких перлитовмх штукатурок. М., Стройиздат, 1975, с. 6., 2. Патент ФРГ и 2408723, кл. С 04 В 43/04, 1974 (прототип).