Способ переработки битуминозных песчаников
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскии
Соцмалистмческин
Республик (112
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 23. 07. 80 (2! ) 2924772/23-04 с присоединением заявки М— (23) Приоритет
Опубликовано 07.05 ° 82 ° Бюллетень Рй 17
Дата опубликования описания 08 . 05. 82 (53 ) М. Кл.
С 10 G 1/04
Plc fдарстеенный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 665.45 . 061. 5 (088. 8) А;И. Лятифов, Ю.И. Соков, Ш.Г. Ширинов, Е.И. ифНов и М К. Багиров (72) Авторы изобретения
Азербайджанский государственный научно=исследовательский и проектный институт нефтяной промьийленности (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМИНОЗНЫХ ПЕСЧАНИКОВ
ФО IS
Изобретение относится к способам переработки битуминозных пород и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
Известен способ переработки нефтеВ носных песчаников путем экстракции их горячей водой с технологической добавкой fl).
Наиболее близким к изобретению является способ переработки битуминозных песчаников, включающий обра= ботку исходного сырья водой при ат" мосферном давлении, силикатом натрия и щелочным компонентом. В качестве щелочного компонента используют гидроокись калия j2).
Однако при экстракции битуминоз.ной породы водным раствором силиката . натрия и гидроокиси калия требуются повышенные температуры, которые приводят к высоким энергетическим затратам.
Целью изобретения является снижение энергозатрат на процесс.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки битуминоэных песчаников путем их смешеыия с щелочным компонентом в качестве последнего используют дизельно-щелочной отход, содержащий
16,0 25,5 вес.3.органической фазы, включающей нафтеновые кислоты, и
74,5 - 84,0 вес.Ж водной фазы (ДЩО) взятый в весовом соотношении исходное сырье: ДЩО, равном 1 2"3 при 18-20 С в течение 2-5 мин с последующим отстаиванием с получением верхней фазы и нижней фазы, их разделением, добавлением в нижнюю фазу 1-,3 вес.3 на исходное сырье силиката натрия с перемешиванием в течение 2-5 мин, с последующим добавлением в полученную смесь=верхней фазы, перемешиванием, отстаиванием, отделением верхней фазы, содержащей целевой продукт, от нижней фазы, содержащий отработанФормула изобретения
Редактор М. Нед
Заказ 267б/6 р 52
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, N-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, З 92598 ный песчаник, дополнительной промывкой последней 2-3 кратным объемом воды и смешением водного слоя с вьрх1 ей Фазой, содержащей целевой про-!!дукт. 5
Пример 1. 100 г битуминозного песчаника (содержание битума !
1l,94, воды 6,63, остальное - минеральная порода, представленная глинистым алевралитом), состоящего из >О
64,93 Фракции 0,1-0,0! мм, смешивают с 200 г ДЦО, перемешивают 3 мин при температуре окружающей среды, останавливают перемешивание, сливают верхнюю фазу отстоя, добавляют 2 вес. силиката натрия, перемешивают полученную суспензию 3 мин и затеи добавляют отобранную ранее верхнюю Фазу и продолжают перемешивание еще 3 мин.
Повторяют операцию добавления силиката натрия с последующими стадиями обработки, после чего сливают жидкую фазу, обработанный песчаник промывают двумя объемами воды и соединяют жидкую фазу с промывочной водой. Ст.епеня у5 извлечения битума 92 .
Пример 2. 100 г битуминознога песчаника (содержание битума 48,:73, воды 48„83. остальное - минеральная порода, представленная глинистым алев-30 ралитом), состоящего из 59,34 фракции 0,1-0,01 мм смешивают с 200 г
Д!!О, и далее процесс проводят по примеру !. Степень извлечения битума
90,13.
Пример 3. 100 г .битуминоэно-. го песчаника (содержание битума
61,7/, воды 31,0i) состоящего из
394 фракции 0,1-0,01 мм смешивают с 200 ДЦО, и далее процесс проводят по примеру 1. Степень извлечения битума 96,3i.
Пример 4. 100 г битуминазного песчаника (содержание битума
10,63, воды 63 73), состоящего из
58,83 Фракции 0,1-0,01 мм смешивают с 200 r ДЩО и далее процесс проводят по примеру 1. Степень извлечения битума 93,63.
Пример 5. 100 г битуминоэ5Î ного песчаника (содержание битума
11,44) смешивают с 200 г ДЩО, и даСост
5 4 лее процесс проводят по примеру 1.
Степень извлечения битума 97 .
Таким образом, за счет проведения процесса при 18-20 С способ позволяет снизить энергозатраты. На стадии .промывки возможно использовать пластовую и морскую воду. Кроме того, способ позволяет проводить процесс с высоким выходом целевого продукта битума.
Способ переработки битуминоэных песчаников, включающий обработку исходного сырья водой при атмосферном давлении силикатом натрия и щелочным компонентом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат, в качестве щелочного компонента используют дизельнощелочной отход, содержащий 1625,5 вес.3 органической фазы, включающей нафтеновые кислоты, и 74,584 вес.3 водной фазы, и процесс проводят при 18-20 С путем смешения ис ходного сырья с дизельно-щелочным отходом, взятым в весовом соотношении исходное сырье: дизельно-щелочной отход, равном 1:2-3, в течение
2-5 мин с последующим отстаиванием с получением верхней и нижней Фаз, их разделением, добавлением в нижнюю фазу 1-3 вес.4 на исходное сырье силиката натрия с перемешиванием в течение 2-5 мин, последующим добавлением в полученную смесь верхней фазы, перемешиванием отстаиванием, отделением верхней фазы, содержащей целевой продукт, от нижней фазы, содержащей отработанный песчаник, дополнительной промывкой последней
2-3-кратным, объемом воды и смешением водного слоя с верхней фазой, содержащей целевой продукт.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США Н 4201656, кл. 208-11, опублик. 1980.
2. Авторское свидетельство СССР!! 648597, кл. С 10 G 1/04, 1979 (прототип). авитель E. Горлов едМ На ь Корректор О. Билак
П одп ис нае