Способ термической обработки магнито-проводов

Способ термической обработки магнито-проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»>926032

Союз Советских

Социалистических

Республик

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 12. 07. 79 (21) 2794729/22-02 с присоединением заявки М (51)М. Кл.

С 21 0 1/06

Вкудврстваеыб кеттвтвт

СССР ао аелетт «зввуете«вв

«втхуытвй (23) Приоритет

Опубликовано 07. 05. 82 ° Бюллетень 1те.17 (531 Д((621. .785(088.8) Дата опубликования описания 10.05.82

Е.С. Мачурин, А.В. Грызлов, В.Я. Сухачев и Ф.Л. Левин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки магнитопроводов, содержащих магнитные и немагнитные области.

Магнитопроводы с магнитными и не5 магнитными областями можно получить путем локальной термообработки.

Известен способ термической обработки магнитопроводов из сталей со структурой нестабильного аустенита, при которой сначала все изделие переводят в мартенситное состояние высоким отпуском или охлаждением до температуры жидкого азота, а затем заданные локальные участки дополнительно нагревают (преимущественно токами высокой частоты) до 1100-1200 С для получения аустенитной структуры, устойчивой при температуре до 60 С Ш . зт

Недостатком такого способа является большая толщина немагнитных областей и переходной зоны между магнитными и немагнитными областями.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ, состоящий иэ закалки, локального нагрева отдельных участков до температуры аустенитного состояния токами высокой частоты и охлаждения (21.

Недостатком известного способа является получение широкой переходной эоны между магнитными и немагнитными участками и низкого предела текучести, что ухудшает служебные характеристики магнитопроводов.

Цель изобретения - получение величины переходной эоны между магнитными и немагнитными участками О,10,5 мм и повышение предела текучести.

Данная цель достигается тем, что согласно способу, состоящему из закалки, локального нагрева отдельных участков до температуры аустенитного состояния и охлаждения, локальный наt грев осуществляют потоком электроТолщина немагнитной зоны, мм

Ширина немагнитной

Величина

Способ обработки

Холодная деформаЛокальный нагрев

Предел текучести, кгс/мм

Я.

Энергия электронов, Мэв

СечеВремя нагрева, с

Ускопереходной зоны, мм ние ряющее напряжение, кВ пучка, мм ция, 4 зоны, мм

45 О1 02

58 0 22 10

62 0 5 10

0,4 4

5 4

15 10

0,1 0,1

2 20

4 50

Предлагаемый

4,8

Известный

40 3,1

150

150 формула изобретения охлаждение, отличающийся тем, что, с целью получения величины

Способ термической обработки маг- И переходной зоны между магнитными и нитопроводов, включающий закалку, ло- немагнитными участками 0,1-0,5 мм и кальный нагрев отдельных участков до повышения предела текучести, локальтемпературы аустенитного состояния, ный нагрев осуществляют потоком

3 926032 нов с энергией 0,4-15 МэВ в течение

0,1-4 с, а после охлаждения осуществляют пластическую деформацию со степенями 0,1-604.

Такая обработка дает возможность осуществлять локальный нагрев точно заданных объемов изделий практически без помощи процессов теплопередачи в основном за счет высокой проникающей способности электронов вы- 10 сокой энергии . Последующее охлаждение позволяет зафиксировать получение аустенитные участки и получить в магнитопроводе резко разграниченные магнитные и немегнитные объе-.: t5 мы точно заданных размеров и форм.

Последующая холодная деформация позволяет повысить их прочность и 20 провести калибровку и правку магнитопроводов. Использование потоков электронов на воздухе с энергией менее 0,4 МэВ технически трудно осуществимо. При воздействии на металл Ю электронов с энергией более 15 МэВ возможно появление остаточной радиоактивности изделий, что ограничивает использование обработки в практических целях. 30

Минимальное время обработки электронами составляет 0,1 с. Обработка изделий за время менее 0,1 с технически трудно осуществима, так как необходимо применять слишком мощные источники излучения. Кроме того, при быстром нагреве в иэделиях появляются значительные напряжения. При вре- . мени обработки электронами более 4 с невозможно получить достаточно резкую переходную зону вследствие нагрева соседних с облучаемой областью слоев.

Пример. Проводят термическую обработку магнитопроводов (кольцо с

Р „=64мм, Щ =58мм, Ь=30мм) из стали 20Х16Н6М2 по предложенному и известному способам. Предварительно его подвергают закалке с температуры 1150 С в воду. Режимы обработки по известному и предложенному способам и получаемые при этом свойства приведены в таблице.

Использование предложенного способа для термической обработке магнитопроводов позволяет повысить коэффициент использования системы на 603 за счет повышения предела текучести и получения требуемых размеров переходной зоны.

5 926032 б электронов с энергией 0,4-15 ИэВ в 1. Авторское свидетельство СССР течение 0,1-4 с, а после охлаждения N 396661, кл. С 21 О 1/78, 1974. осуществляют пластическую деформацию со степенями 0,1-603. 2. Рыбалкин Н.Н. Основы электролуИсточники информации, S. чевой обработки металлов. M. "ИаIl принятые во внимание при экспертизе виностроеиие, 1978.

Составитель A. Цапин

Редактор С. Тимохина Техред И Тепер. Корректоё Й. Шарам

М. -ЪМ и юй «Ю«i«

Заказ 2892/10 Тираж 587 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауисквя наб., д. 4/5

° «Ю ««Ю ЮЮЮЮЮЮ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4