Способ изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей и устройство для его осуществления

Способ изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсинк

Социвлнстнческнк

Реснублии

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((() 9261 14 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) За я влено 2 1.01.80 (21) 2894450/28-12 с присоелиненнем заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 07.05 ° 82. Бюллетень №17

Дата опубликования описания 07.05.82 (51) М. Кл.

О 04 Н У02

1ве74вретвеккый кемягет

СССР аю делам язебретеикй н егерыткй (53) УДК 677.6НМ (o88.8) (72) Авторы изобретения

В.Н,Федодеев и П.Г.Перв в (7 l ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТЧАТОГО МАТЕРИАЛА

ИЗ СИСТЕМЫ ПЕРЕКРЕЩИВАЮЩИХСЯ НИТЕЙ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. Изобретение относится к изготовлению нетканых текстильных материалов из нитей достаточной длины и может быть использовано при произ-. водстве прокладок многослойной тепS лоизоляции.

Известен способ изготовления сетчатого материала иэ системы перекрещивающихся нитей, при котором нити; наматывают на транспортирующее средство в виде многогранной призмы, склеивают места пересечений нитей, сушат, разрезают на полотна и наматывают в рулоны 51)

Известно устройство для осуществления способа, содержащее ротор, нитераскладывающее средство, шпулярник, установленный на роторе, транспортирующее средство в виде группы цепных транспортеров, расположенных внутри ротора в виде многогранной .призмы, клеенаносящее средство, сушильную камеру, ножевое приспособление, намоточный механизм и привод 11 .

Недостатком известного способа являются плохие эксплуатационные свойства материала.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей, при котором нити наматывают на транспортирующее средство в виде многогранной призмы, склеивают места пересечений нитей, сушат, разрезают на полотна и наматывают в рулоны, при намотке нити укладывают на грани призмы под углом 10-50, причем каждую последующую нить прокладывают в направлении, противоположном направлению прокладывания предыдущей нити.

В устройстве для осуществления способа, содержащем ротор, нитераскпадывающее средство, шпулярник, установленный на роторе, транспортирующее средство в виде группы цеп92611

16

1S ток входят в полозковые направляющие, На фиг ° 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, горизонтальный разрез; на фиг. 4 - полозковые направляющие с роликами. 2S

ЭО

Пример. Нити, применяемые

;для формирования материала-отварен ный крученый натуральный шелк в две нити линейной плотностью 2,56 текс

45 Х 2 с числом кручения 300. Структура материала.

Структура нити и . вид волокна

Отваренный натуральный шелк 2,56 ,текс х 2 с числом кручений на метр 300

3 ных транспотеров; расположенных внутри ротора в виде многогранной призмы, клеенаносящее средство,сушильную камеру, ножевое приспособление, намоточный механизм и привод, ротор выполнен в виде горизонтальных параллельных колец, соединенных между собой вертикальными направляющими, а нитераскладывающее средство имеет;каретки, установленные на вертикальных направляющих ротора, трубчатые нитераскладчики и ролики,смонтированные на каретках и полозковые направляющие, синусоидальной формы, расположенные на наружней поверхнос ти ротора, при этом их синусоиды находятся в противофазе, а верхние и нижние уровни расположены напротив ребер призмы, причем ролики кареУстройство содержит ротор 1, выполненный в виде горизонтальных параллельных колец 2 и 3, соединенных между собой вертикальными направляющими 4; по которым свободно перемещаются каретки 5. На каретках 5 смонтированы нитераскладывающие средства, имеющие нитераскладчики 6 и ролики

7, смонтированные на каретках, и полозковые направляющие 8 и 9 синусоидальной формы.

На роторе 1 установлено транспортирующее средство в виде группы цепных транспортеров 10, связанных с приводом 11. Цепные транспорты 10 расположены внутри ротора 1 в виде многогранной призмы 12 с ребрами 13.

Нити 14 сматываются с паковок 15 шпулярника и наматываются на призму

12. Синусоиды полозковых направляющих 8 и 9 находятся в противофазе, а верхние и нижние уровни расположены напротив ребер 13 призмы.

Над вращающимся ротором 1 у граней призмы 12 установлены горизонтальные поворотные валы 16, на которых жестко закреплены..опущенные в ванночку

17 диски 18 клеенаносящего средства.

Еще выше средства по ходу движения транспортеров установлена сушильная намоточного механизма служат для наматывания полученного материала °

На чертеже показаны только два рулона из четырех, на местах пересечений полозковых направляющих 8 и 9 установлены поворотные подпружиненные створки, взаимодействующие с роликами 7.

Во время работы устройства ротор

1 вращается и нити, поступающие с паковок 15, проходят через компенсаторы натяжения и трубчатые нитераскладники 6 и укладываются на колки транспортеров 10, при этом каретки 5, перемещаясь в вертикальной плоскости по направляющим 4, раскладывают нити на гранях призмы 12 под углом к ребрам 13 и друг к другу таким образом, что на гранях призмы каждая укладываемая нить имеет направление противоположное предыдущей нити. Это обусловлено тем, что четные каретки 5 взаимодействуют с одним из полозковых направляющих 8, а нечетные - с полоэковыми направляющими, установленным к первому в протИвофазе. При каждом обороте ротора 1 транспортеры 10 перемещаются на определенный шаг, перемещая сформированную систему перекрещивающихся нитей в верх к дискам 18, которые, вращаясь, смачивают пересечения нитей жидким клеем.

Затем материал направляется в сушильную камеру 19 для сушки связующего вещества. После сушки материал, по.лученный в виде рукава, разрезают у ребер 13 ножевыми приспособлениями на четыре полотна, каждое из которых, наматывают на свой рулон. камера 19, а над камерой рядом с ребрами 13 размещены ножевые приспособления (не показаны). Рулоны 20 и 21

Число нитей на 10 см 15,75

Толщина материала, мм 0,2

926114 формула изобретения

2,0

Часть нитей имеет полотнянное переплетение

1400

6,35

12 2,5

0,92

190, 5

Производительность, м /час

58

Масса одного квадратного метра, г/м

В том числе связующего вещества, г/м 0,4

Раствор ячейки, мм 6,35х6,35

Характеристика машины

Сторона грани четырехгранной призмы, мм

Расстояние между соседними колками, закрепленными на звеньях цепей транспортеров, мм

Число одновременно укладываемых нитей

Частота вращения ротора, мин-"

Коэффициент полезного вращения работы, КПВ

Скорость перемещения транспортеров, мм/мин

За счет того, что для фиксирова, ния ячеек связующее вещество наносится только на места пересечения нитей, масса вырабатываемой сетки увеличивается незначительно, а располагая . диски на горизонтальном валу так,что они смачивают клеем на все места пересечения, а только через два на третье, добиваются уменьшения расхода

45 связующего вещества без ухудшения потребительских свойств материала.

Предложенный способ может быть использован и для производства более плотных материалов, характеризующихся повышенными потребительскими свойствами за счет особенностей структурыполотняное переплетение части перекрещивающихся нитей. Для этого достаточно увеличить число одновременно укладываемых нитей и изменить соотношение частоты вращения ротора и ско рости перемещения транспортеров.

1. Способ изготовления сетчатого ,матеРиала из системы перекрещивающихS ся нитеи, при котором нити наматывают на тРанспортирующее средство в виде многогранной призмы склеивают места пересечений нитей сушат разрезают

1Î на полотна и наматывают в pyJloHbl o

У личающийся тем,что,сцелью улучшения эксплуатационных свойств материала, при намотке нити укладывают на грани призмы под углом 10-50 причем каждую последующую нить прокладывают s. направлении, противоположном направлению прокладывания предыдущей нити.

2. Устройство для осуществления способа по п..1, содержащее ротор, нитераскладывающее средство, шпуляр ник, установленный на роторе, транспортирующее средство в виде группы цепных транспортеров, расположенных внутри ротора в виде многогранной призмы, клеенаносящее средство, сушильную камеру, ножевое приспособление, намоточный механизм и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ротор выполнен в виде горизонтальных параллельных колец, соединенных между собой вертикальными направляющими, а нитераскладывающее средство имеет каретки, установленные на вертикальных направляющих ротора, трубчатые нитераскладчики и ролики, смонтированные на каретках и полозковые направляющие синусоидальной формы, расположенные на наружной поверхности ротора, при этом их синусоиды находятся в противофазе, а верхние и нижние уровни расположены напротив ребер призмы, причем ролики кареток входят в полозковые направляющие.

3 Устроиство по и. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, в местах пересечений полозковых направляющих установлены поворотные подпружиненныв створки, взаимодействующие с роликами кареток.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 659670, кл. П 04 Н 3/02, 1979.

926114

Составитель Ю.Смоляков.

Редактор Н.Горват Техред М. Надь: Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2902/14 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4