Устройство для промывки движущейся ткани

Устройство для промывки движущейся ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюэ Свввтеиик

Социалиетичвении

Рвслублмн

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 926115 (6I ) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 300680 (21) 2947559/28-12 (51)М. Кл. с присоединением заявки МD 06 В 1/16 еввуАвретееииый комитет

СССР ав делам изобретений и вткрытий (23 ) Приоритет (53) УДК677.057. . 63 (088. 8) Опубликовано 070582. Бюллетень A%17

Дата опубликования описания 070582

Б.С.Семик, В.A.Реутский, Г.И.Ефремом, А.В.ВмкекЖ.", А.А.Щеголев, А.А.Щеголев и Ю.Ф.Тюрин

1-.. (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знам ни текстильный институт им. А.Н.Косыгин е„

@ и (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ

Изобретение относится к отделочному производству текстильной про. мышленности и может быть использовано при промывке тканей.

Известно устройство для промывки движущейся ткани, содержащее два вертикальных ряда транспортирующих роликов с возможностью опетливания их материалом, ролики одного иэ которых выполнены полыми и перфорироВO ванными и соединены с системой подачи обрабатывающего раствора, и расположенную под роликами ванну для сбора обрабатывающего раствора E1).

Недостатком данного устройства яв-, ляется низкая интенсификация процесса промывки, обусловленная действи-. .ем только центробежных сил, а также сложность изготовления к обслуживанию устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для промывки движущейся ткани, содержащем два вертикальных ряда транспортирующих роликов с возможностью опетливания их материалом, ролики одного из которых выполнены полыми и перфорированными и соединены с системой подачи о6рабатывающего раствора, и расположенную под роликами ванну для сбора обрабатывающего раствора, в полости каждого перфорированного ролика на его оси закреплена перфорированная, обечайка,выполненная в виде усеченного конуса с образованием с внутренней поверхностью ролика камеры, причем последняя соединена с источником сжатого газа, а выходной патрубок системы подачи обрабатывающего раствора расположен со стороны большого основания обечайки.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для промывки ткани; на фиг. 2 - разряд перфорированного направляющего ролика с подводом промывного раствора и газа.

Устройство для промывки ткани содержит корпус 1, систему подачи об3 9261 рабатывающего раствора 2, ванну для сбора обрабатывающего раствора 3, источник сжатого газа 4 и два вертикальных ряда транспортирующих роликов

5 и 6 с воэможностью опетливания их материалом 7. Ролики 5 выполнены полыми и перфорированными и соединены с системой подачи обрабатывающего раствора. В полости каждого перфорированного ролика на его оси закреплена перфорированная обечайка 8, выполненная в виде усеченного конуса с образованием с внутренней поверхностью ролика камеры, которая соединена с источником сжатого газа 4. Выход-. ной патрубок системы подачи обрабатываемого раствора 2 расположен со стороны большого основания обечайки

Устройство работает следующим образом.

Ткань 7, огибая направляющий ролик 6, поступает на перфорированный направляющий ролик 5, при огибании которого повергается интенсивному гидродинамическому воздействию газожидкостной среды, фильтрующейся через ткань 7 и оказывающей эффектное промывное действие. Далее обрабатывающий раствор собирается в установленной в нижней части устройства ванны 3 для сбора обрабатывающего раствора.

Повышенная интенсификация промывки, происходящая из-эа активного гидродинамического воздействия обра15 4 батывающего раствора на ткань вызванного принудительной фильтрацией гаэожидкостной среды через обрабатываемый материал, позволяет повысить скорость движения ткани.

Формула изобретения

Устройство для промывки движущейся ткани, содержащее два вертикальных ряда транспортирующих. роликов, опетливаемых материалом, ролики одного из которых выполнены полыми и перфорированными и соединены с системой подачи обрабатывающего раствора, и расположенную под роликами ванну для сбора обрабатывающего раствора„ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в полости каждого перфорированного ролика íà его оси закреплена перфорированная обечайка, выполненная в виде усеченного конуса с образованием с внутренней поверхностью ролика камеры, причем последняя соединена с источником сжатого газа, а выходной патрубок системы подачи обрабатывающего раствора расположен со стороны большего основания обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 11 2740928, кл. D 06 В 3/12, 1976.

926 115

Составитель Ю.Смоляков

Редактор Н.Горват Техред М. Надь Корректор Ю.Макаренко

Заказ 2903/14 Тираж 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35> Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4