Герметизирующее устройство к аппарату для непрерывной термообработки химических волокон

Герметизирующее устройство к аппарату для непрерывной термообработки химических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Б. tL. нзобретения

Ю.П.Киселев и И.Д.Глуз (71) Заявнтель (54) ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К АППАРАТУ

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к устройствам герметизации аппаратов для непрерывной термообработки химических волокон и текстильных материалов, например, для непрерывной обработки под разрежением жгутов и лент из ароматического полиамида.

Известно герметизирующее устройст. во к аппарату для непрерывной термообработки химических волокон, содержащее приспособление для заправки волокон, корпус с продольным каналом для волокон, уплотнители, расположенные на фланце корпуса и пневмовакуумную систему t.1).

Известное устройство не обеспечивает качественной обработки волокнистого материала, не исключает его повреждения при низкой износостойкости.

Цель изобретения †улучшениеэксплуатационных свойств герметизирующего устройства за счет осуществления механизированной заправки прямолинейных протяжных обрабатываю.щих каналов произвольного профиля.

Указанная цель достигается тем, что в герметизирующем устройстве к аппарату для непрерывной термообраS ботки химических волокон, содержа" щем приспособление для заправки волокон, корпус с продольным каналом для волокон, уплотнители, располо в женные на фланце корпуса и пневмоУ вакуумную систему, уплотнители закреплены на фланце корпуса с помощью прижимных планок, один из них снабжен вкладышем и Г-образными прокладками и имеет вертикальный паз, в котором установлен вкладыш, и гори,зонтальные пазы, в которых размещены

Г-образные прокладки, фланец корпуса имеет уплотнительное кольцо, а приспособление для заправки волокон включает заправщик, установленный в продольном канале корпуса и выпол. ненный по форме канала, фиксатор во" локон, смонтированный на наружной по926120 4 ерхности эаправщика и амортизатор, становленный на торце заправщика.

Кроме того, корпус устройства имеет рубашку охлаждения и патрубок, соединенный с пневмовакуумной сис,темой.

При этом вкладыш выполнен в виде плоской пружины, а амортизатор выполнен из термостойкой резины или фторопласта.

На фиг. 1 показано герметизирующее устройство с разрезами, общий

"виД;на фиг.2 - разрез А-Аи уэел1 на фиг.1;на фиг.3- графикзависимости глубины разрежения от величины рабо чего зазора герметизирующего устройства, без обрабатываемого материала; на фиг. 4 заправщик герметизирующего устройства; на фиг. 5схема заправки обрабатывающего канала камеры.

Герметиэирующее устройство к аппарату для непрерывной термообработки химических волокон и текстильных материалов (фиг. 1 и фиг. 2) состоит иэ корпуса 1 с охлаждающей рубашкой 2 и штуцеров подвода и отвода охлаждающей среды 3, круглого фланца.

4, при помощи которого герметизирую- щее устройство крепится к камере обработки, патрубка 5, который соединяется с пневмомагистралью (вакуумной или давления), и прямоугольного фланца 6 с концентричным пазом,охватывающим в плоскости разъема герметизирующего устройства обрабатывающий канал, в который вставлено уплотнительное кольцо 7 из фторопласта или

° резины.

В прямоугольном фланце на осях 8 установлены верхняя 9 и нижняя 10 уплотнители с воэможностью фиксации в открытом и закрытом положении.

В верхнем уплотнителе 9 в вертикальный паз помещен подпружиненный вкладыш 11, при помощи которого может быть установлен рабочий зазор.

Посредством микрометрического винта 12 и индикатора,зазора (не показан) устанавливается, в зависимости от толщины проходящего обрабатываемого материала, рабочий зазор в пределах 0 - h „. Величина В - ширина рабочего зазора и h - -его высота on . ределяются ассортиментом обрабатываемого материала.

В,набор герметиэирующего устройства входит несколько типов верхних уплотнителей в зависимости от ассортимента обрабатываемого материала с различной шириной вкладыша.

В верхнем уплотнителе 9 на торцовой поверхности в пазы встановлены уплотняющие Г-образные прокладки

13, например, из вакуумной резины.

В вертикапьный паз сверху на вкладыш 11 установлен упругий элемент, который уплотняет боковые по-, верхности паза и воздействует на вкладыш, подпирая его в крайнее минимальное по установленному рабочему зазору положение.

В варианте исполнения упругого элемента, воздействующего на вкладыш применена плоская пружина 14 и резина 15, В закрытом рабочем положении

15, шторки-уплотнители фиксируются прижимными планками 16 при работе под

20 .давлением или самоуплотняются за счет разрежения при работе под вакуумом. Рабочая поверхность вкладыша и нижнего уплотнителя выполнены по.радиусу и отполированы для уменьшения сопротивления при проходе об25 мокамеры волокном или обрабатываемым материалом. Открывают уплотнители входного герметизирующего средства

22 проходной горизонтальной термокамеры 1, нагретой до необходимой тех5О нологической температуры обработки.

С подающих вальцов организуют заправочную петлю волокна или обрабатываемого. материала 4, равную длине камеры. Эта петля свободным концом

55 прикрепляется к заправщику 18 при помощи быстроразъемного фиксатора рабатываемого материала через рабочий зазор герметизирующего устройства. Для уменьшения истирания .вкладыша и нижнего уплотнителя применяются

, агатовые или ситаловые наконечники ..

В корпусе герметизирующего устройства вставлен заправщик 18. Заправщик представляет собой полый цилиндр 19 с фиксатором волокон или обрабатываемого материала 20 на торце и аморЗ5 тизатором в головной части заправщика 21.

Комплект герметиэирующих устройств для проходной термокамеры обработки состоит из входного герметизирующе- го средства 22 (фиг. 5), выходного герметизирующего средства 23 эаправщика 18. Герметизирующие средства 22 и 23 взаимозаменяемы.

Гертметизирующее устройство рабо"

45 тает следующим образом. Производят заправку обрабатывающего канала терПри использовании индивидуальных подающих и приемных устройств предложенные герметизирующие устройства позволяют пропускать через одну камеру ансамбль жгутов или лент из обра" батываемого материала. Предлагаемое герметиэирующее устройство к аппарату для непрерывной термообработки волокон позволяет решить вопрос о создании горизонтальных проходных камер, работающих под разрежением для термической обработки термостойких волокон с удобной и надежной sanравкой обрабатываемого материала в

I протяженные каналы камеры.

Формула изобретения

1. Герметизирующее устройство к аппарату для непрерывной термообработки химических волокон, содержащее приспособление для заправки волокон, корпус с продольным каналом для волокон, уплотнители, расположенные на фланце корпуса и пневмовакуумную систему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, уплотнители закреплены

1на фланце корпуса с помощью прижим5

9261Z для крепления обрабатываемого материала.

Заправщик помещают во входное герметизирующее средство. При помощи вакуума (первый основной вариант см.фиг.5) или сжатого воздуха второй ва,риант,см.фиг.5) производят заправку обрабатывающего канала камеры .материалом путем перемещения заправщика с обрабатываемым материалом от входного герметизирующегоустройства к выходному герметизирующему устройству, при этом (по первому основному варианту см. фиг. 5) шторки-уплот- нители выходного герметизирующего устройства должны быть закрыты.

При заправке камеры по первому варианту с петлей заправщик с обрабатываемым материалом .при своем дви- zo жении (1-5 с при длине камеры

4000 мм при подходе к выходному герметизирующему устройству воздейст вует на шторки- уплотнители герметизирующего устройства(усилие -1 0 кгс/см ),2з ,открывает их в крайнее верхнее положение и. перекрывает линию пневмомагистрали. Положение заправщика показано пунктиром. С помощью предлагаемого герметизирующего устройства воз- зв можно применять и другой способ заправки обрабатывающего канала камеры волокном или обрабатывающим материалом при относительно невысоких температурах термической обработки некоторого вида химических волокон.

На подаацих вальцах устанавливают некоторую скорость подачи обрабатываемого материала,. закрепляют обрабатываемый материал к заправщику и (по первому или второму варианту, см. Фиг. 5) производят заправку камеры на этой скорости под натяжением, обеспечиваемым напором пневмосистемы при подаче обрабатываемого материала и перемещении заправщика до выходного герметизирующего устройства. Затем открываются шторки-уплотнители выходного гермитизирующего устройства, эаправщик извлекает" ся из выходного герметизирующего устройства, производится заправка обрабатываемого материала на принимающие вальцы. Далее обрабатываемый ма; териал помещается в центрирующее устройство 17, включают пневмосистему (разрежение или давление) и закрывают шторки-уплотнители входного и выходного герметизирующего устройств.

d

Далее устанавливают величину минимально допустимого .рабочего зазора при помощи микрометрического винта и индикатора зазора, контролируя при этом глубину разрежения (или давления) по мановакуумметру (фиг. 5) в камере.

Производят обработку материала.

При прохождении через камеру утолщения материала или узла. (место связки или склейки)последний поднимает подпружиненный вкладыш 11 и проходит под ним, затем вкладыш возвращается в ,исходное положение под действием упругого элемента, воздействующего на него, .в соответствующее установленному минимально допустимому рабочему зазору, определяемому ассортиментом обрабатываемого материала.

Герметизирующие устройства в варианте изготовления со шторками-уплотнителями,двигающимися по направляющим перпендикулярно оси обрабатывающего канала, позволяют выполнять из них на бор, т.е. получать многокамерные дроссельные уплотнения (фиг. 5), увеличивая этим степень разрежения или давления в камере за счет эффекта дросселирования.

926120

17 ных планок, один из них снабжен вкладышем и Г-образными прокладками и имеет вертикальный паз, в котором установлен вкладыш, и горизонтальные пазы, в которых размещены Г-образные прокладки, фланец корпуса имеет уплотнительное кольцо, а приспособление для заправки волокон включает заправщик, установленный в продольном канале корпуса и выполненный fO по форме канала, фиксатор волокон, смонтированный на наружной поверхности заправщика, и амортизатор,установленный на торце заправщика.

2, Устройства по и, 1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, корпус имеет рубашку охлаждения и патрубок, соединенный с пневмовакуумной системой.

3. Устройство по и. 1 и 2, о т " л и ч а ю щ е е с я тем, что вкла" дыш выполнен s виде плоской пружины, а амортизатор - из термостойкой резины или фторопласта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

Н 577269, кл. 9 06 В 23/18, 1977.

926120

Составитель А.блехман

Редактор Н.Горват Техред Е. Харитончик Корректор Ю.Иакаренко ава евою ° еююююе е ° ВМ аеевЕ

Заказ 290У14 Тираж 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, М-35, Рауискал наб., д. 4/5

Ю ° ФЕЮВВЕВВ и Ю аВОЭ ОМОЮ ВЮФ ВФЮФЮюФФВО О ФЮ °

Филиал AllA "Патент", r. Ужгород, ул. Яроектная, 4