Способ приготовления сульфитной варочной жидкости для получения целлюлозы

Способ приготовления сульфитной варочной жидкости для получения целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскин

Социалистическим

Республик (ii) 926132 (6! ) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлено 08.10.80 (23 ) 2991204/29-12 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет (Я)м. Кл. () 21 С 11/00

0 21 С 3/04

9кудерстеенный квинтет

СССР ее делам «зееретеннй н атеритнй (53) УДК 676.1. .. 022.1:676. . 11.082.1 . (088.8) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень Jтт 17

Дата опубликования описания 09.05.82

В. В. Соколова, Ю. Н. Непенин, Б. Н. Филато и Ф..В. Шпаков

I .-

Ленинградская. ордена Ленина лесотехническая «иищемия им. С. М. Кирова (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИРОТОВЛЕНИЯ СУЛЬФИТНОЙ ВАРОЧНОЙ

ЖИДКОСТИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть

/ использовано при производстве сульфитной целлюлозы.

Известен способ получения целлюлозы путем варки растительного сырья с сульфитным варочным раствором И

Однако для приготовления варочной жидкости необходимо значительное количество дорогостоящего натрийсодержашего сырья, регенерация которого недостаточно разработана.

Известны способы, позволяющие возврашать в производство отработанные растворы и химикаты 33)

Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления сульфитной варочной жидкости для получения целлюлозы путем удаления летучих веществ из щелока or горячего облагораживания целлюлозы и последукецего насыщения шелока ЬО . Согласно этому способу щелок от горячего облагоражи-вания упаривают, подкисляют Îà, пос"2 ле чего отгоняют летучие semecraa c паром (33

Недостатками известного способа являются значительный расход пара на упаривание щелока и отгонку летучих кис лот; большая длительность процесса: громоздкость необходимого аборудованищзначительный расход сернистого газа при подкислении, так как свободный SGg.

1О ., при отгонке летучих с паром теряется; высокая температура щелока, что ухудшает поглощение SO<, неполйое удаление летучих кислот.

Цель изобретения — повьпнение эффек15 тивности процесса при одновременном снюкенин себестоимости цешполоэы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления сульфитной варочной жидкости для получения целлюлозы путем удаления летучих веществ из щелока от горячего облагораживания целлюлозы и последующего насыщения menoxa 50, удаление летучих ° веществ осуществляют деанионизационной

3 92613 электродиализной обработкой щелока при плотности электрического тока 1060 мА/см в течение 0,2-2,0 ч.

Пример 1. Шепок от горячего облагораживания с содержанием Я а О

8% и содержанием сухих веществ 3,9% подвергают деанионизации в трехкамерной электродиализной ячейке с двумя анионообменными мембранами, расположенными на расстоянии 2 мм друг от р друга.

Материал катода титан, анода — платина. Эффективная поверхность электродов 32,8 см .

0,5

5,5

0,80

88,7

Известный 40

По примерам

46,6

2,6

0,20

0,15

0,18

90,5

45,9

4,2

89,3

41 46,8

42 4712

2,1

88,0

0,9 варочной кислоте из щелока после отгонки летучих с паром, что уменьшает вероятность разрушения компонентов варочной жидкости.

5Р

В среднюю камеру ячейки подают ше лок от горячего облагораживания, в анодную камеру — воду, в катодную камеру—

0,1 н. раствор едкого натра.

Под действием электрического тока рр анионы летучих кислот через анионообменную мембрану переходят в анодную каме ру. Освобождаюшиеся катионы натрия соединяются с ионами гидроксилов, которые переходят из катодной камеры в сред-25 нюю камеру.

Деанионизационную электродиализную обработку щелока осуществляют в течеКак видно из таблицы, качество целлюлозы, полученной при варке на кислоте из деанионизированного электродиализом шепока не хуже, чем у целлюлозы, полученной при варке на кислоте из шелока после отгонки летучих веществ с паром.

Содержание летучих в варочной кислоте, приготовленной из деанионизированного шепока, значительно ниже, чем в

2 4 ние 0,5 ч при плотности тока 30 мА/АР.

Сила тока 1 А, напряжение 10 В, объем щелока 200 мл.

Шелок, выходящий из средней камеры насыщают сернистым газом до содержания всей О 8%.

Сульфитные варки целлюлозы проводят по следуюшему графику: подъем на 105 о

2 ч; стоянка на 105 2,5 ч; подъем на

135 2 ч; стоянка на 135 2,5 ч.

Гидромодуль - 5:1, сырье - еловая древесина.

Пример 2. Условия деанионизационной электродиализной обработки; плотность тока 60 мА/см, продолжиP тельность 0,2 ч. Сила тока 2 А, напряжение.20 В. Остальные условия те же, что и в примере 1.

Пример 3. Условия деанионизационной электродиализной обработки: плотность тока 10 мА/см, продолжиа тельность 2 ч. Сила тока 0,33 А, напряжение 6 В. Остальные условия те же, что и .в примере 1.

Результаты варок целлюлозы на кислоте, приготовленной по известному и предпагаемому способам представлены в таблице.

Расход энергии на удаление летучих веществ по предлагаемому способу значительно ниже, чем по известному, что снижает себестоимость цеплюпозы.

Способ приготовления сульфитной варочной жидкости для получения целлюлозы путем удаления летучих веществ из щелока от горячего облагораживания целлюлозы и последующего насыщения щелока 80, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при одновременном снижении себестоимости целлюлозы, удаление летучих веществ осуществляют деанионизационной электродиализной обработкой щелока при плотности электричес5 926132 -б

Формула изобретения кого тока 10-60 мА/см в течение .0,2-2,0 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Непенин Н. Н. Технология цетцпО лозы. т. 1, 1956, с. 259-328.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 498376, кл. 021 С 11/00, 1.974.

3. Погожева Т. А. Использование ° 0 отработанных щелоков oi горячего облагораживания для прйготовления сульфит ной варочной кислоты. Автореф. дис. на сонск. учен. степени кандидата техн. наук.

Л., 1969,.с. 17-1В (прототип).

Составитель А. Моносов

Редактор В, Бобков Техред A.- Ач Корректор A. Ференц

Заказ 2905/15 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4