Гидравлический пакер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР

Изобретение относится к нефтедобыва ющей промышленности и может быть использовано при опробовании пластов с высокими пластовыми давлениями и во всех видах ремонта обсадных колонн, когда в стволе необходимо установить герметичную перемычку.

Известен гидравлический пакер, предназначенный для опробовании пластов,. включающий корпус и уплотнительный

10 элемент С12

Однако этот пакер не позволяет разобшить межтрубное пространство в процессе освоении скважин.

Известен также гидравлический па15 кер, спускаемый в скважину на трубах, включающий полый корпус, металлический уплотнительный элемент, подпружиненный обратный клапан с радиальными каналами, переводник и мультипликатор со ступенчатым штоком и камерами.ни . кого и высокого давления (21.

Однако процесс опробования пласта с применением пакера производятся без запакеровки межтрубного пространства.

В результате того, что затрубное пространство не изолировано от трубного при опробовании газовых пластов с высоким пластовым давлением, буровой раствор в межтрубном пространстве разгазируется, это приводит. к падению противодавления столба раствора и влечет за собой смытие обсадной колонны.

Белью изобретения является обеспечение возможности разбавления межтрубного пространства в процессе освоения скважины.

Поставленная цель достигается тем, что ступенчатый шток мультипликатора выполнен с радиальными каналами, а в . корпусе пакера и камере высокого давления выполнены кольцевые проточки, сообщающие в период освоения через радиальные каналы клапана и ступенчатого штока подпакерную зону с полостью труб.

На фиг. l изображен гидравлический пакер и. транспортном положении, продольный разрез; на фиг. 2 —,гидравличес3 9262 кий пакер с запакерованным уплотнительным элементом; на. фиг. 3 - гидравлический пакер во время испытания продуктивного горизонта; на фиг. 4 — уплотните ный элемен rumepa перова N 5 в обсадной колонне после отворота левоправого переводника.

Гидравлический пакер состоит иэ мультипликатора, выполненного в виде камеры 1 низкого давления, камеры 2 высоко-,1О го давления с кольцевой проточкой A u установленного в ней ступенчатого штока 3 с радиальными каналами 4. С помощью право-левого переводника 5 муль-. типликатор крепится к дюралевому корпу- $ су 6 пакера, имеющему кольцевую проточку Б.

На корпус 6 с помощью колец 7 и 8 устанавливается уплотнительный элемент

9, выполненный из алюминиевого сплава.

На уплотнительном элементе зафиксированы сухари 10 и 11 и уплотнительное кольцо 12. Между корпусом и уплотнительным элементом установлена манжета 13 одностороннего действия. В корпусе раэме-, $ щен подпружиненный обратный клапан 14, выполненный в виде стакана со сквозными радиальными каналами 15 и фиксатором

16. Лево-правый переводник снабжен обратным клапаном 17. Снизу устройство 3 заканчивается направляющей пробкой 18.

Все соединения герметизируются с помощью уплотнительных колец. Пакер опускается в скважину, обсаженную колонной 19.

3S

Гидравлический пакер работает следующим образом.

При спуске в скважину пакер заполс няется жидкостью через башмак, канал

15, кольцевую проточку Б в корпусе 6, обратный клапан 17, кольпевую проточку А камеры 2 и каналы 4 в штоке мультипликатора.

После завершения спуска устройства на необходимую глубину в насосно-ком4$ прессорные трубы зыачивается промывочная жидкость. 3а счет разности площадей штока 3 мультипликатор приводится в движение промывочной жидкостью, что позволяет подать повышенное в мульти пликаторе давления в полость под металлический уплотнительный элемент 9 через отверстия в левом-правом переводнике 5 и корпусе 6. Уплотнительный эле мент плотно прижимается к стенкам обсадной колонны 19 и фиксируется в ней с помощью сухарей 10 и 11. Герметичность обеспечивается уплотнительным

38 4 кольцом 12. Давление под уплотнительным элементом поддерживается с помощью манжеты 13 одностороннего действия.

После этого в межтрубное пространство подается давление, необходимое для поднятия в верхнее положение ступенчатого штока 3. Через е же каналы, по которым происходило заполнение насоснокомпрессорных труб во время спуска, идет освоение продуктивного горизонта.

При этом замена жидкости в межтрубном пространстве для вызова притока пластовой жидкости происходит через обычный циркуляционнь|й клапан, расположенный над устройством. Таким образом, разгазированная пластовая жидкость не попадает в межтрубное пространство и в, нем не может быть падения давления ниже той критической отметки, при которой происходит смятие обсадной трубы.

После окончания освоения продуктивного горизонта насосйо-компрессорным трубам придается правое вращение, в результате чего право-левый переводник 5 выворачивается их корпуса 6. При этом пружина 20, разжимаясь передвигает заглушку 14 в крайнее верхнее положение, s котором она закрепляется при помощи фиксатора 16. При этом отверстия 15 заглушки перекрываются.

Насосно-компрессорные трубы вместе с мультипликатором и лево-правым переводником поднимают на поверхность, а в скважине остается мост, герметично перекрывающий сечение обсадных труб.

Применение предлагаемого пакера способствует предупреждению аварий с обсадными трубами в процессе освоения скважины, так как он позволяет изолировать межтрубное пространство от внутритрубного до освоения продуктивного горизонта.

Формула изобретения

Гидравлический пакер, опускаемый в скважину на трубах, включающий полый корпус, металлический уплотнительный элемент, подпружиненный обратный клапан с радиальными каналами, переводник и мультипликатор со ступенчатым штоком и камерами низкого и высокого давления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности разобщения межтрубного пространства в процессе освоения скважины, ступенчатый шток мультипликатора выполнен с

92623 радиальными каналами, а в корпусе пакера и камере высокого давления sbmonиены кольцевые проточки, сообщающие в период освоения через радиальные каналы клапана и ступенчатого штока подпакерную зону с полостью труб.

8 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

% 509710, кл. Е 21 В 38/12, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

М 599047, кл. Е 21 В 33/12, 1975.