Устройство для расклинивания рамы крепи и натяжения затяжки

Устройство для расклинивания рамы крепи и натяжения затяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280180 (2>) 2875383/22-03

31 М Кй з

Е 21 0 11/14 с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070582 Бюллетень Р 17 (53) УДК б22; 281..9 (088;8) Дата опубликования описания 070582 (72) Авторы изобретения

Ю.Л.Соколов, Г.A ° Âóáíîâ, A.Ã.Áåëîâ и В.А.Ленин

Центральный научно-исследовательский и проект конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства (71) Заявитель . (54) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ PACKJMHHBAHHH РАМЫ КРЕНИ

И НАТЯЖЕНИЯ ЗАТЯЖКИ

Изобретение относится к горнорудной проьышленности и может быть использовано для расклинивания рам крепи и натяжения сетчатой затяжки при возведении механизированным способом постоянной арочной крепи иэ спецпрофиля.

При возведении металлической арочной крепи необходимо производить расклинивание рам крепи, т.е. их фиксацию, а наиболее полный контакт t кровли крепи и затяжки с вмещаюцими породами выработки обеспечивают . за счет забутовки закрепного йространства, которое образуется в результате подрывки пород выработки jl).

Известно устройство для расклиии. вания рамы крепи и натяжения затяжки при механизированной установке постоянной арочной крепи из спецпрофиля включающее расклинивающие элементы(2).

Однако возведение крепи с помощью известного устройства трудоемко и не обеспечивает надежного прижатия и натяжения сетчатой затяжки..

Кроме того, устройство применимо только с деревянной затяжкой, возводимой вручную беэ средств механизации. цель изобретения — снижение Те до емкости расклинивания и обеспечение надежного прижатия рамы и натяжения затяжки.

Эта цель достигается тем, что рас клинивакпцие элементы выполнены в ви-, де пружин, размещенных на спецпрофиле с возможностью взаимодействия одной опорной поверхности с донной частью спецпрофиля,а другой — с выступающей за наружные габариты частью спецпрофиля.

На фиг. 1 дана рама крепи с предлагаемым устройством; на фиг. 2 сечение A-A на фиг.l; на фиг.3— ппоской рессоры; на фиг.4 — вариант выполнения устройства в виде гофрированной рессоры; на фиг,.5 - то же, с предохранительной лентой; на фиг. б — вариант в ыполнения устройства ,мз отдельных пластин; на фиг. 7 — то

:же,в виде сдвоенных пластин; на фиг.: *

8 - вариант выполнения устройства иэ изогнутых крестовин; на фиг. 9 - то

25 же, вид сбоку; на фиг. 10 - вариант выполнения устройства из прутков; на фиг. 11 - то же, вид сбоку; на фиг.12 - вариант -выполнения устройст. ваиз лепестков; на фнг. 13 - то же, ЗО вид в изометрии.

926304

Устройство для расклинивания рами крепи 1 из спецпрофиля и натяжения сетчатой затяжки 2 выполнено в виде выступающего за наружные габариты арки крепи прижимного элемента.3, который может быть выполнен самым разнообразным образом.

Прижимной элемент 3, выполненный из пружинящего материала, например стальной ленты, имеет опорную поверх ность 4, выступающую за габариты спец!О профиля. Каждый прижимной элемент 3 выполнен с упорами 5, которые взаимодействуют с внутренней поверхностью проема спецпрофиля крепи 1. Опорная поверхность 4 взаимодействует с сетча 5 той затяжкой 2.

Простейшим вариантом прижимного элемента 3 является выполнение его в виде плоской рессоры б переменного поперечного сечения, т.е.в средней части более широкой, чем по концам.

Средняя часть рессоры б выступает за габариты рамы крепи 1 и имеет опорную поверхность 4. Своими концами рессора 6 входит с малым зазором в проем спецпрофиля и таким образом, удерживается от опрокидывания.

Для того, чтобы увеличить опорную поверхность 4, прижимной элемент 3 может быть выполнен в виде гофрированной рессоры 7 (фиг.4), поверх выступающих частей которой укреплена предохранительная лента 8 с помощью заклепки 9 . Вогнутые части 10 гофрированной рессоры 7 по ширине соответствуют внутренней поверхности проема спецпрофиля крепи и образуют упоры

5 (фиг 5 и 2).

Для того. чтобы увеличить подвижность рессоры вдоль проема спецпрофиля при ее сжатии, прижимной эле- 40 мент 3 может быть выполнен в виде изогнутых фигурных пластин 11 пере- . менного поперечного сечения, которые стыкуются между собой при помощи обойм 12 (фиг.б). В обоймы входят 45 концы пластин 11. Выступы всех фигурных пластин образуют опорную поверхность, стыки же их образуют упоры.

В случае, когда необходимо увеличить несущую способность прижимного элемента, фигурные пластины 11 соединяют по концам в многослойную рессору, например, с помощью связей

13 (фиг. 7) .

Одним из вариантов является выпол- 55 нение прижимного элемента в виде фигурно изогнутых крестовин 14, концы которых, попарно отогнутые в одну сторону, образуют опорную поверхность 4, а попарно отогнутые в другую сторону — упоры 5.

Упоры 5 смежных крестовин 14 располагаются подряд в проеме внутренней поверхности спецпрофиля крепи.

Такое выполнение устройства позволит увеличить устойчивость прижимного 65 элемента и степень прижатия сетчатой затяжки к кровле выработки за счет захватывающего взаимодействия с затяжкой отогнутых вверх концов крестовин 14.

Максимальную степень прижатия сетчатой затяжки 2 обеспечивает выпол- нение прижимного элемента 3 в виде поперечно установленных относительно спецпрофиля фигурно изогнутых лепестков 15.Между собой вдоль оси спецпрофиля изогнутые лепестки 15 могут быть соединены с помощью продольных прутков 16 или с помощью деревянных планок

17. Лепестки 15 образуют как бы пере вернутую рессору, установленную поперек продольной оси спецпрофиля.

Эта рессора также может быть многослойной или выполненной из пружинящих прутков.

Такое выполнение устройства позволяет развить максимальное прижимное усилие, так как количество лепестков 15 может быть примерно в . десять раз больше, чем при продольной установке.При этом отогнутые концы максимально увеличивают опорную поверхность 4.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой верхняка рамы 1 из спецпрофиля под сетчатую затяжку или затяжку из других материалов, например из стеклоткани, в проем спецпрофиля вводят прижимные элементы 3. Затем под верхняк подводят захваты механизма установки крепи (на чертежах не показан, так как средства механизации могут быть самые разные).

Верхняк раьы крепи вместе с заранее смонтированным в проеме спецпрофиля устройством для расклинивания рамы прижимают к кровле выработки и ус-танавливают стойки..

Если же крепление возводят пад защитой козырька временной, например, передвижной механизированной крепи, то верхняк прижимают к этому защитному козырьку. по мере подвигания временной крепи рамы постоянные крепи

1 не нуждаются в дополнительном расклинивании.

Опорная поверхность 4 взаимодействует с затяжкой 2 и плотно прижимает ее по всему периметру к вмещающим породам..После того, как рамы постоянной крепи установлены, по мере подвигания забоя нарастает горное давление. Отслоившиеся от кровли горные породы воздействуют на затяжку 2 и опорную поверхность 4 приспособления.

Упругие элементы 3 разнообразного конструктивного исполнения воспринимают начальное — предварительное давление и препятствуют отслоению пород кровли. При этом при установке рам крепи не требуется забутовка закрепного пространства. Упоры при=

926304 жимных элементов передают нагрузку на арки спецпрофиля и не дают упругим пружинящим элементам повернуться и опрокинуться.

Такое исполнение расклинивающих элементов позволит снизить трудо5 емкость расклинивания рам крепи при механизированной установке пос-! тоянной арочной крепи иэ спецпрофиля, так как пружины заранее размещаются в проемах спецпрофиля и при установке рамы крепи надежно прижимают и натягивают затяжку, которая может быть применена в виде сетки.

Применение предлагаемого устройства в конечном счете позволит ускорить .темпы проходки выработок эа счет 15 исключения времени на расклинивание рам, которое теперь происходит одновременно с установкой рам крепи без дополнительных операций эа счет упру- гих сил пружин. 20

Кроме того, можно ожидать, что при эксплуатации горных выработок с применением предлагаемых устройств затяжка этих выработок будет меньше провисать,что сократит затраты на ремонт выработок.

Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить повторное использование элементов арочной кре-. пи, так как само устройство перераспределяет горное давление вмещающих пород и обеспечивает равномерное вос. приятие его по периметру крепи, что снижает деформацию элементов арочной крепи.

Формула изобретения

Устройство для расклинивання рамы крепи и натяжения затяжки при механизированной установке постоянной арочной крепи из спецпрофиля, включающее расклинивающие элементы, о т л и ч а þ ö е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости расклинивания и обеспечения надежного прижатия рамы и натяжения затяжки, расклинивающие элементы выполнены в виде пружин, размещенных на спецпрофиле с возможностью взаимодействия одной опорной поверхности с данной частью спецпрофиля, а другойс выступающей за наружные габариты спецпрофиля.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гелескул М.Н. Справочник по креплению горных выработок. М., "Недра", 1976, с.29.

2. Патент ЧССР Р 130101, кл.5 С 11/14,опублик.1970 (прототип) 926304

® Pea f0 .

Составитель Л. Смирнова

Редактор Н.Егорова Техред И.Гайду- Корректор М. Демчик

Заказ 2924/24 .Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная, 4