Устройство для заправки электросталеплавильной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАИИИ
И ЗОВРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистичвских
Республик ()926493 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 10. 80 (21) 2987592/22-02 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (5! )М. Кл.
F 27 D 1/16
9теударотиниый комитет
СССР аа делам изобретений и открытий
Опубликовано 07. 05. 82 ° Бюллетень № 17 (53) УД К669. 183
-211 32(088.8) Дата опубликования описания 10.05.82
1
Б. А. Азиков, И. В. Десятерик, А. П. Лыба, А. В. Васич, В. М. Панасюк и Г. С. Легостаев
Научно-исследовательский и опытно-конструк+сцц,"кий институт автоматизации черной металлургии (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ
ПЕЧИ
Изобретение относится к черной ме-. таллургии, конкретно к устройству вспомогательного оборудования для заправки огнеупорной футеровки электродуговых печей.
Известно.устройство для заправки
Футеровки, представляющее собой навешенный на хобот завалочной машины ор-. ган типа "мульда" с отверстиями в стенках, в которых расположены сопла.
Сопла имеют загрузочную щель, в которую за счет разряжения попадает пылевидный порошок. Порошок захватыва-. ется и выбрасывается s виде струи воздухом (1).
Недостатком известного устройства является то, что при выбросе порошка в виде струи восстановление футеровки производится той частью порошка, которая в пограничном слое приваривается к стенке печи. Остальной в порошок осыпается из-за недостатка времени .для его расплавления; так как сначала расплав происходит пограничного слоя, вследствие чего происходит зарастание подины печи. Кроме того, подвод воздуха к коллекторам подводится сталеваром вручную и нет возможности производить выборочной заправки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, представляющее собой бадью для. загрузки шихтовых материалов с концентрично расположенным цилиндром, образующего кольцевую полость между цилиндром и корпусом бадьи. К цилиндру закреплены тяги, а полость разделена перегородками.
На нижней части бадьи закреплен кольцевой конический упор. Для предотвращения смещения цилиндра на корпусе . установлены Т-образные направляющие (2l.
Недостатком данного устройства яв.ляется то, что заправка печи происходит по всему периметру, что не всегда является целесообразно, так как разрушение футеровки происходит
Формула изобретения
3 92649 и частичное. Это приводит к черезмерному расходу заправочного порошка (торкрет-массы) и эаростанию подины печи, что в целом уменьшает выплавку стали. Наличие тяг для подьема и
5 опускания цилиндра вспомогательным подъемом крана увеличивает время заправки, что снижает производительность печи в целом, повышает расход энергетических ресурсов.
Цель изобретения - осуществление . выборочной заправки печи, снижение расхода огнеупорного порошка.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для заправки электро сталеплавильной печи, содержащее бадью для завалки шихтовых материалов и цилиндр, об-: разующий кольцевую полость с корпусом бадьи, снабжено жестко установленныго ми на корпусе бадьи П-образными направляющими, а цилиндр выполнен из отдельных, расположенных по кольцу, шиберов, установленных в П-образных направляющих, при этом каждый шибер
25 снабжен направляющей, жестко соединенной с ним, и рычагом разгрузки, установленном в этой направляющей.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.
Устройство для заправки электросталеплавильной печи представляет собой завалочную бадью 1, с внешней стороны которой по. кольцу расположены шибера 2,образующие с корпусом бадьи полость 3. На корпусе бадьи жестко
40 закреплены П-образные направляющие
4, а в нижней части его конический кольцевой уйор 5..
Для транспортировки бадьи 1 в верхней части ее установлены крюки 6. Каждый шибер снабжен рычагом разгрузки
7, контактирующим в процессе заправки с корпусом печи 8, и установлен в направляющей 9, заправочный порошок .10 просыпается через щель 11.
Устройство работает следующим образом.
В бадью 1 погружают шихтовый материал, а в полость 3 засыпают запра" вочный порошок 10. Шибера 2 находятся в нижнем положении и соприкасаются с кольцевым коническим упором 5.
Сталевар определяет места футеровки сталеплавильной печи. При необхо3 4 димости производить футеровку по всему периметру печи разгрузочные рычаги 7, установленные на шиберах, выдвигаются таким образом, что при опускании бадьи 1 в печь они могли контактировать с корпусом печи 8.
Краном бадья 1 транспортируется к печи и опускается в нее. При опускании бадьи 1 в печь разгрузочные рычаги 7 контактируют с корпусом печи 8.
Бадья 1 продолжает опускаться и шибера 2 остаются неподвижными. Иежду шиберами и коническим кольцевым упором 5 образуется щель 11, через которую заправочный порошок 10 попадает на стенки печи, и вследствие высоких температур происходит приварка. После заправки происходит выгрузка шихтовых материалов и бадья транспортируется для повторной загрузки.
При необходимости выборочной заправки сталевар выдвигает только те рычаги, которые соответствуют зонам разрушений. При опускании бадьи в печь выдвинутые рычаги контактируют с корпусом печи 8 и шибера 2, соответствующие выдвинутым рычагам остаются неподвижными. Иежду упорами
5 и шиберами 2 образовывается щель, через которую заправочный порошок попадает на стенку печи. Остальные шибера движутся вместе с бадьей так как соответствующие им разгрузочные рычаги не выдвинутые и они не контактируют с корпусом печи. Так происходит выборочная заправка сталеплавильной печи.
Использование в производственной практике производства стали в электродуговых печах такого устройства для заправки стенок позволит осуществлять качественную выборочную заправку, что будет способствовать снижению расхода заправочного материала и улучшению технико-экономических показателей работы печи.
Устройство для заправки электросталеплавильной печи, содержащее бадью для.завалки шихтовых материалов и цилиндр, образующий кольцевую по-, лость с корпусом бадьи, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью осуществления выборочной заправки печи и снижения расхода огнеупорно92649
Фиг. Г
ВНИИПИ Заказ 2948/33 Тираж 642 Подписное
Филиал ППП "Патент."; г. Ужгород, ул. Проектная, 4 го порошка, оно снабжено жестко установленными на корпусе бадьи П-образными направляющими, а цилиндр выполнен из отдельных, расположенных по кольцу, шиберов, установленных в 5
П-образных направляющих, при этом каждый шибер снабжен направляющей, жестко соединенной с ним, и рычагом
3 6 разгрузки, установленным в этой наи ра вляющей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 144863, кл. F 27 B 3/10, 1961.
2. Патент Польши 11 55045, кл. 31а 1/02, 1968.