Устройство для загрузки поддонов в нагревательную печь

Устройство для загрузки поддонов в нагревательную печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцмалистическик

Республик ()926494 (6l ) Дополнительное к авт. саид-еу (5l)M. Кл. (22) Заявлено 08. 10. 80 (21) 3222392/22-02 с присоединением заявки М

F 27 D 3/00

F 27 D 3/04

Гасударственный коиитет (23) Приоритет но йелаи изобретений и открытий

Опубликовано 07.05 82. Бюллетень лте17 (53) УД 621 783 .07(088.8) Дата опубликования описания 10.05.82 (72) Авторы изобретения

М. Д. Гойхман, О. С. Лемперт и А. С. Печников:

I

Уральский автомобиль ный завод (Произ водст венное объединение "УралАЗ" ) (7I ) Заявитель (g4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОДДОНОВ

В НАГРЕВАТЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к нагревательным печам, а именно к агрегатам для термообработки деталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроительной промышленнос5 ти.

Известна автоматическая линия для термообработки деталей, включающая печь, продольный толкатель, устройст-. во для ограничения хода поддонов, о установленное с противоположной стороны от толкателя. Устройство для ограничения хода поддонов содержит привод, соединенный посредством рычага с поворотным валом, который контактз тирует с ограничительными штоками, установленными с воэможностью перемещения в водоохлаждаемой коробке Г1 .

Известное устройство для огранйчения хода поддонов не обеспечивает на-. дежной работы автоматической линии, так как привод устройства, выполненный в виде пневмоцилиндра, часто выходит из строя из-за поперечных на" грузок, действующих на шток, и температурных воздействий печи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для ограничения хода поддонов в многоручьевых печах, которое установлено в агрегате, содержащем печь, продольный толкатель со штангами и неподвижными направляющими для них, и включает в себя водоохлаждаемую коробку, вмонтированную в кладку печи, ограничительный шток, установленный с возможностью поступательного перемещения, рычаги, соединенные одним концом жестко с поворотным валом, вторым концом имеющим воэможность свободно поворачиваться в пазу ограничительного штока. На поворотном валу жестко закреплены упоры, предназначенные для взаимодействия с концевыми выключателями, обеспечивающими команды взаимодействия соответствующих механизмов Г2 1.

926494 4

Данное устройство обеспечивает более надежную работу печи, чем устройство ограничения хода поддонов в автоматической линии для термообработки деталей 113 вследствии замены пневматического привода на электро-. механический и устранение воздействия поперечных нагрузок на ограничительный шток.

Ввиду того, что ограничительный шток устройства для ограничения хода поддонов вмонтирован в кладку печи и находится в агрессивной. среде, он подвергается воздействию высоких температур и газовой коррозии, что приводит к частому выходу ограничительного штока из строя. Кроме того, отверстие, выполненное в кладке печи для установки ограничительного штока, снижает герметичность печи, а это снижает надежность работы агрегатов и ухудшает качество обрабатываемых деталей. При этом для изготовления деталей известного устройства расходуются дорогостоящие жаропрочные материалы.

Цель — повышение надежности и долговечности работы и расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки поддонов в нагревательную лечь, содержащем толкатель со штангами и направляющую для них, механизм ограничения хода поддонов и концевой выключатель, механизм ограничения хода поддонов выполнен в виде скобы с упором, расположенной на: штангах толкателя, а концевой выключатель установлен на направляющей соосно с упором скобы. в 40

Кроме того, на штанге выполнены кольцевые проточки для установки в них скобы с упором.

Расположение устройства для ограничения хода поддонов на толкателе повышает герметичность кладки печи, 45 так как не нужно выполнять отверстие в кладке печи для установки данного устройства, и исключает влияние воз.- действия агресивной среды на детали устройства для ограничения хода поддонов. Все это повышает надежность и долговечность работы печи и, следовательно, всего агрегата для термообработки, в целом. Выполнение кольце-. вых лроточек на шлангах толкателя, в которые устанавливается скоба с упором, обеспечивает точную остановку последнего поддона в печи при различных рабочих температурах, вследствие которых изменяются линейные размеры поддонов, так как каждая пара проточек соответствует определенному температурному режиму печи.

На фиг. 1 дан агрегат для термообработки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение

A-А на фиг.

Устройство для загрузки поддонов в нагревательную печь 1 содержит загрузочный тамбур 2, поперечную траверсу 3, соединенную со штангами 4 продольного толкателя 5, неподвижные направляющие 6 для штанг 4, скобу 7 с упором 8, установленную в кольцевые проточки 9, выполненные на штангах 4, и концевой выключатель 10,установлен. ный на неподвижных направляющих 6 на одной оси с упором 8.

Устройство работает следующим образом.

Продольный толкатель 5 посредством штанг 4 и соединенной с ними поперечной траверсой 3 перемещает поддон из загрузочного тамбура 2 в печь 1. При этом упор 8 перемещается вместе со скобой 7 и штангами 4 и взаимодействует с концевым выключателем 10, который выдает команду на остановку толкателя 5, тем самым, ограничивая ход поддонов.

При различных рабочих температурах печи 1 (например, в период выхода агрегата на .заданный температурный режим после ремонта) линейные размеры поддонов в зависимдсти от температуры меняются и для точной остановки последнего поддона в лечь скоба 7 с упором 8 устанавливается в соответствующую пару кольцевых проточек 9, выполненных на штангах 4, ограничивая ход толкателя для точной остановки последнего поддона.

Предлагаемое устройство повышает надежность работы нагревательных агрегатов, значительно увеличивает период безостановочной работы агрегата. При этом устройство просто по конструкции (скоба, упор, концевой выключатель), что сокращает затраты на ремонт и обслуживание, а в случае выхода из строя концевого выключателя толкатель не продвинет поддоны в печи, так как скоба с упором, установленная в кольцевые проточки, выполненные на штангах толкателя, упрется в неподвижные направляющие

926494 штанг толкателя и движение поддонов в печи прекратится.

Формула изобретения 5

1. Устройство для загрузки поддонов в нагревательную печь, содержащее толкатель со штангами и направляющую для них, механизм ограничения хо- О да поддонов и концевой выключатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы устройства, механизм ограничения хода поддонов выполнен в виде скобы с упором, расположенной на штангах толкателя, а кольцевой выключатель установлен на направляющей соосно с упором скобы.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, на штангах выполнены кольцевые проточки для установки в них скобы с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автоматическая, линия для термообработки. деталей фирмы "Халкрофт"

США. Чертеж И 3767-004, 1968

2. Авторское свидетельство СССР

VI 623095, кл. F 27 0 3/00, 1978.

92649"

А-Д

Составитель В. Ершова

Редактор H. Гунько Техреду С. Мигунова Корректор " Демчук

Заказ 2948/33 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москва Ж-Я Раушская наб. g. 4/g

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4