Способ управления процессом осветления щелока

Способ управления процессом осветления щелока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсних

Социалистических

Респубпии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22)Заявлено 25.04.80 (21) 2915219/23-26 (51)М. КЛ. с присоединением заявки М—

В 01 D 21/00

G 05 D 27/00

Гооудерстеенный коинтет

СССР (23) Приоритет ло делен нэаоретеннй н отхрытнй (И) УДК66.012 52 (088. 8) Опубликовано 15. 05.82. бюллетень М 18

Дата опубликования описания 15. 05 82 (72) Авторы изобретения

В.Е.Грецов, Е.A.Âûñoöêèé, В.М.Байбаков и Ю.И;Левс ишин

Всесоюзный научно-исследовательский и про -ьщй м т институт галургии т (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОСВЕТЛЕНИЯ

ЩЕЛОКА

11зобретение относится к технике управления процессом отстаивания суспензий в параллельно работающих отстойниках, например, калийных производств, загрязненных глинистым шламом и твердыми фазами сопутствующих солей, и может быть использовано на предприятиях, производящих калийные удобрения, и в смежных отраслях химической промышленности.

Известен способ управления группой параллельно работающих отстойников, в котором исходную суспензию распределяют по аппаратам в зависимости от скорости изменения высоты осветленной зоны (1 ).

Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает требуемого качества осветления щелока при наличии в исходной суспензии сопутствующих солей.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ управления процессом осветления щелока путем распределения пото" ков исходной суспензии по параллель. но работающим отстойникам и регулирования разгрузки сгущенного шлама по его плотности (2).

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает требуемого качества осветления щелока при наличии в исходной суспензии сопутствующих солей.

Цель изобретения — повышение качества осветления щелока и снижение расхода коагулянта.

Поставленная цель достигается тем., что распределение потоков суспензии между параллельно работающими отстойниками осуществляют в зависимости от нагрузки по сопутствующим солям на каждом из них.

На чертеже представлена принципиальная схема системы, реализующей данный способ.

264

Исходная суспензия подается в параллельно работающие отстойники

1-3 шлама сопуствующих солей первой стадии осветления. На входе в каждый

35 из параллельно работающих отстойни, ков 1-3 установлены исполнительные механизмы с регулирующими органа3 927

Способ осуществляется следующим образом.

Осветление насыщенных растворов щелоков от глинистого шлама и твердых фаз сопутствующих солей является одной из важнейших операций при производстве калийных удобрений.При галургическом способе производства хлористого калия КС1 из осветленного щелока при 85-96 С происхоо дит кристаллизация солей КС1 и от степени его очистки от примесей зависит как расход дорогостоящих коагулянтов, так и качество получаемых удобрений.

При производстве КС1 все соли, сс держащиеся в исходной руде, за исключением КС1, являются сопутствующими. Так, например, для сильвинитовых руд основу сопутствующих солей составляет NaCI, кроме того, сопутствующие соли содержат небольшое количество NgCI

При галургическом способе производства в состав исходной суспензии, поступающей на осветление, входит насыщенный в основном солями

КС1 .и NaCI щелок. Целок загрязнен мелкими фракциями глинистого шлама и твердыми фазами сопуствующих солей - NaCI, MgCIq, СаБО .

На калийных предприятиях производится процесс двухстадийного осветления щелоков. На первой стадии происходит отделение сопутствующих солей — солевого шлама от суспензии, на второй стадии осветления - отделений глинистого шлама. Для повышения эффективности процесса осветления на второй стадии подается коагулянт.

На первой стадии осветления исходная суспензия подае-,ся в несколько параллельно работающих отстойников. Слив из каждого отстойника первой стадии осветления поступает на вход соответствующего отстойника второй стадии.

Нагрузка по сопутствующим солям суспензии на первой стадии осветления на параллельные отстойники различна. Так как количество сопутствующих солей, поступающих в отстойник первой стадии осветления, опреде ляет расходы слива и разгрузки из отстойника, то количество суспензии, поступающее в отстойники второй стадии, различно. Поэтому на второй стадии осветления время пребывания суспензии в параллельных отстойниках различно, а расход коагулянта существенно выше нормы. Для повышения эффективности процесса осветления целесообразно перераспределять нагрузку между параллельно работающими отстойниками на первой стадии таким образом, чтобы нагрузка на отстойники второй стадии была одинаковой.

Нагрузка по сопуствующим солям рассчитывается по расходу разгрузки с использованием следующей формулы а1Р=а К1-- = Я1РК;-1---=ВЩЭК П-1= ФЯЕФ (1l. где Q, - общее количество исходной суспензии в отделение, м9 ч 1р разгрузка -го отстойника, м >/ч

n . — число параллельных аппаратов на стадии осветления, К, — постоянный коэффициент.

Коэффициент К ° определяется экс— периментально и зависит от количества сопутствуоцих солей в суспензии, подаваемой в 1-й отстойник.

При выполнении условия (1) достигается равномерное распределение нагрузки по отстойникам второй стадии осветления глинистого шлама. ми 4-6. На выгрузке спущенног.о шлама сопутствующих солей из отстойников

1-3 установлены плотномеры 7-9 в комплекте со вторичными приборами с регуляторами 10-12 и исполнительными механизмами с регулирующими органами 13-15 соответственно.

Слив из отстойников 1-3 первой стадии подается на вход отстойников глинистого шлама второй стадии осветления на чертеже не показаны) . Сгущенные сопутствующие соли поступают в зумпф 16. С помощью уровнемера 17 в комплекте со вторичным прибором 18 и исполнительным механизмом с регулирующим органом 19 в зумпфе 16 регулируется уровень ° Из зумпфа 16 сгущенный шлам сопутствующих солей перекачивается насосом 20. Расходомер

2i в комплекте со вторичным прибором 22 измеряет расходы сгушенного

927264

5 шлама из отстойников. Вычислительная машина 23, получая информацию со вторичных. приборов 10-12 и 22, решает поисковую задачу и осуществ" ляет управление исполнительными механизмами с регулирующими органами

4-6 перераспределяя потоки исходной суспензии. Стабилизированный слив с отстойников поступает на вход отстойников второй стадии осветления глинистого шлама.

Управление исполнительными механизмами с регулирующими органами 1315 осуществляется от выходных сигналов плотномеров 7-9. Распределение нагрузки по отстойникам производит" ся 2 раза в смену с помощью вычислительной машины 23. На период измерения расхода разгрузки одного аппарата(5 мин) вычислительная машина 23 подает команду на исполнительные механизмы для закрытия остальных отстойников.

Управление исполнительными механизмами 13-15 от двух независимых источников может производится, например, с использованием пневматических реле переключения 24-26.

После определения расходов раз- грузки отстойников 1-3 осуществляется коррекция положения регулирующих органов 4-6, Эффективность процесса осветления в данном способе достигается за счет оптимизации времени пребывания суспензии в отстойниках, снижения расхода коагулянта - поликриламида примерно на 83 и стабилизации качества осветления щелока.

Формула изобретения

Способ управления процессом осветления щелока путем распределения

15 потеков исходной суспензии по параллельно работающим отстойникам и регулирования разгрузки сгущенного шлама по его плотности,о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повырО шения качества осветления щелока и снижения расхода коагулянта, распределение потоков суспензии между параллельно работающими отстойниками осуществляют в зависимости

2s от нагрузки по сопутствующим солям на каждом из них.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР зо 1 5173 11, кл . В 01 D 17/08, 1973 .

2. Авторское свидетельство СССР

Р 479480 кл. В 01 D 17/08, 1972.

927264

Составитель Э.Склярский

Техред E. Харитойчик Корректор И. Шароши

Редактор E Боня

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3051/17 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, )(-35, Раушская наб., д. 4/5