Дисковый распыливающий механизм

Дисковый распыливающий механизм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИКАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 92732

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 05.02.80 (21) 2879930/23-05 с присоединением заявки № 2882051/23-05 (23) Приоритет 13.02.80 — по п. 2 (51) М,К.

В 05 В 3/12

Гвеудлрственный квинтет

СССР (53) УДК 66.069..83 (088.8) Опубликовано 15.05.82. Бюллетень №18

Дата опубликования описания 25.05.82 в делан нзобратеннй н нткрытнй

В. И. Тумченок, Л. Н. Денисов, В. В. Чуд jh6" и А. H-., Âàñèëåíêî

J

Ф (72) Авторы изобретения г., ° x (71) Заявитель (54) ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к технике распыления суспензий и может быть использовано при сушке кормовых дрожжей в распылительных сушилках гидролизной промышленности.

Известен дисковый распылитель, содержащий закрепленный на вертикальном приводном валу диск и установленную над ним накопительную емкость с неподвижным диском, сопряженным своими распылительными кромками с распылительными кромками нижнего диска и образующим с ним полость для распыливаемого продукта (1) .

Недостатком его является отсутствие условий для съема отложений распыливаемого продукта с. внутренней поверхности вращающегося диска, что приводит к уменьшению зазора между дисками во внутренней полости, а, следовательно, к снижению эффективности работы распылителя.

Известен также дисковый распыливаюший механизм, содержащий смонтированный на вертикальном приводном валу нижний распылительный диск с закрепленными на нем радиальными лопастями, установленную над нижним распылительным диском накопительную емкость с неподвижным диском, образующим с нижним распылительным диском полость для распыливаемого продукта, сообшаюшуюся с накопительной емкостью через кольцевой канал, в котором вертикально установлены планки 12).

Однако, в известном дисковом распыливающем механизме наряду с увеличением силовой функции, являюшейся движущей

t p силой процесса распыления, происходит снижение производительности за счет турбулизации потока суспензии вертикально установленными планками при переходе из накопительной емкости в полость для распыливаемого продукта.

Целью настояшего изобретения является повышение производительности механизма.

Указанная цель достигается тем, что дисковый распыливаюший механизм, со20 держзший смонтированный на вертикальном приводном валу нижний распылительный диск с закрепленными на нем радиальными лопастями, установленную над нижним распылительным диском накопительную ем927326 ним распылительным диском 2 накопительную емкость 4 с неподвижным диском 5, образующим с нижним распылительным диском 2 полость 6 для распыливаемого продукта, сообщающуюся с накопительной, емкостью 4 через кольцевой канал 7, в котором вертикально установлены планки 8.

Кроме того, распыливающий механизм снабжен установленным в кольцевом канале 7 кольцом 9, при этом неподвижный диск

5 выполнен с кольцевым выступом !О, кон- 55 центричным кольцу 9, высота которого превышает толщину выступа 10. Наружная поверхность кольца 9 выполнена заподлицо

1:Ог!ь с неподьч!жным диском, образующим з: гк н .l х! рас! iылительным дисKoM по чоcTь д,!я ра пылпваемого продукта, сообщающую ся с накопительной емкостью через кольцевo!i,-ын!! !, в котором вертикально установя.:цы !!Данки, согласно изобретению, снаб,!:.Оll установленным в кольцевом канале ео !ьцом, при этом неподвижный диск Выпол!!Сн с кольцевым выступом, концентричным кольцу, высота которого. превышает тол!пину выступа.

Кроме того, наружная поверхность кольца выполнена заподлицо с наружной поверхность!о вертикальных планок.

Такое выполнение дискового распыливающего механизма обеспечивает снижение

ДО минимума турбулизации при перетоке суспснзии из накопительной емкости в полость для распыливаемого продукта, что в свою очередь увеличивает поступление суспензии в факел распыла, т. е. благоприятствует росту производительности. Причем этот рост происходит без увеличения диаметра кольцевого канала, т. е. без уменьшения силовой функции — центробежной силы, так как кольцо утоплено в вертикальные планки. Кроме того, такое выполнение упрощает конструкцию уплотнения нижнего подшипникового узла вертикального приводного вала благодаря отсасыванию суспензии в зазор между планками и кольцом, а также улучшает условия охлаждения нижнего подшипника, работающего в зоне высоких температур топочных газов. Кольцо способствует подводу суспензии ближе к це!и ральной части полости для распыливаемого продукта, что благоприятствует росту центробежной силы и в конечном итоге гакже увеличению производительности, так как увеличивается напорное движение в зазоре между кромками вращающегося и неподвижного дисков.

На фиг. изображен дисковой распыливающий механизм, общий вид; на фиг. 2— узел на фиг. 1.

Дисковый распыливающий механизм содержит смонтированный на вертикальном приводном вал 1 нижний распылительный диск 2 с закрепленными на нем радиальными лопастями 3, установленную над ниж5

1О

З0

45 с наружной поверхностью вертикальных планок 8 (фиг. 2). Для подачи суспензии предусмотрена труба 11.

Дисковый распыливающий механизм работает следующим образом.

По трубе 11 суспензия кормовых дрожжей поступает в накопительную емкость 4 неподвижного диска 5, откуда через кольцевой канал 7 нагнетается в полость 6 для распыливаемого продукта. Под действием внешнего давления и напора, создаваемого планками 8 и радиальными лопастями 3, продукт через зазор между дисками 2 и 5 распыливается в объем распылительной сушилки (не показана) при вращении диска 2 на приводном валу 1. Благодаря кольцу 9 вертикальные планки 8 не препятствуют поступлению продукта через кольцевой канал 7 из накопительной емкости 4 в полость 6 для распыл иваемого продукта. Кольцо 9 позволяет суспензии поступать в полость

6 через кольцевой канал 7 и внутри кольца 9 между вертикальными планками 8, что увеличивает центробежную силу потока.

Данный дисковый распыливающий механизм по сравнению с известным характеризуется снижением энергоемкости в 20—

25 раз; уменьшением металлоемкости в 3 — 4 раза; снижением стоимости в 22 — 24 раза; увеличением производительности на 4 — 60/р.

В настоящее время в гидролизной промышленности работает порядка 70 распылительных сушилок, каждая из которых укомплектована не менее, чем двумя центробежными распыливающими механизмами. Замена старых распылителей новыми создаст экономический эффект в сумме порядка 12 млн. рублей.

Формула изобретения !. Дисковый распыливающий механизм, содержащий смонтированный на вертикальном приводном валу нижний распылительный диск с закрепленными на нем радиальными лопастями, установленную над нижним распылительным диском накопительную емкость с неподвижным диском, образующим с нижним распылительным диском полость для распыливаемого продукта, сообщающуюся с накопительной емкостью через кольцевой канал, в котором вертикально установлены планки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности механизма, он снабжен установленным в кольцевом канале кольцом, при этом неподвижный диск выполнен с кольцевым выступом, концентричным кольцу, высота которого превышает толщину выступа.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность кольца вы5 927326 полнена заподлицо с наружной поверхностью вертикальных планок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 572299, кл. В 05 В 3/12, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 592462, кл. В 05 В 3/12, 1976 (прототип).

927326

Составитель А. Чал-Борю

Редактор Е. Боня Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Заказ 2963/10 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4