Нож клеепромазочной машины

Нож клеепромазочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.09.80 (21) 2988447/23-05 с присоединением заявки № —. (23) Приоритет— (51) М. К .

В 05 С 1/04

В 05 С 11/02

Гееуднрственнмй кнмнтет

СССР

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.82 (53) УДК 678.056 (088.8) но аннам нзобретеннй н еткрмтий

О. В. Харламов, А. К. Евменов и В. Н. Стысис

> (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени-.ицститут тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) НОЖ КЛЕЕПРОМАЗОЧНОй МАШИНЫ

Изобретение относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при клеепромазке.тканых и нетканых основ.

Известен нож для клеепромазочной машины, содержащий основание и закрепленное на нем лезвие (1).

Недостатком известного ножа является генерация зарядов статического электричества при трении лезвия ножа о поверхность текстильной основы и полимерную массу, так как используемые при этом материалы (каучук, растворители и текстильные волокна) являются, как правило, диэлектриками.

При высокой скорости движения ткани напряженность электростатического поля на поверхности материала в зоне после ножа достигает 25000 В/см. Возникающие при этом искровые разряды с поверхности материала на заземленный нож вызывают воспламенение паров растворителя, интенсивно выделяющихся в указанной зоне, и пожар в цехе. Искровые разряды с поверхности материала на рабочих оказывают неблагоприятное физиологическое воздействие и являются причиной травматизма (уровень напряженного электрического поля на рабо2 чем месте не должен превышать 330 В/см).

Наэлектризованные текстильные волокна прилипают к поверхности ножа, нарушая плотность прилегания его лезвия к образующей рабочего вала машины. Наэлектризованная поверхность материала притягивает из воздуха частицы пыли, что недопустимо по некоторым технологическим регламентам (например, при производстве мембранного полотна), так как вызывает брак продукции.

При взаимном трении нож и клей разогреваются. Это приводит с одной стороны к нежелательному испарению растворителя, вызывающему повышение концентрации каучука в клее и загазованности помещения. С другой стороны, к нагретому ножу

ts прилипает каучук, что нарушает равномерность нанесения клея на ткань.

Целью изобретения является обеспечение взрывозащиты и повышение качества покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что нож клеепромазочной машины, содержащий основание и закрепленное на нем лезвие, снабжен газовым коллектором с термонагревательным элементом и сообщающимся с коллектором рядом параллельных иониза927336

IÿoH ü1x камер с Выходными соплОВыми Отч;.рстпями, Оси которых проходят черезкромку лезвия, при этом лезвии ножа выполнены газовые каналы, сообщающиеся на Выходе с газовым коллектором.

1Ia чертеже схематически изображен нож клсепромазочной машины.

Нож клеепромазочной машины содержит основание 1, закрепленное на нем лезвие 2, газовый коллектор 3 с термонагревательным элементом 4, сообщающийся с газо- в вым коллектором 3, ряд параллельных ионизационных камер 5 с выходными сопловыми отверстиями 6, оси которых проходят через кромку 7 лезвия, изолятор 8, при этом в лезвии 2 ножа выполнены газовые каналы 9, сообщающиеся на выходе с газо- вым коллектором, кабель питания 10 соединен с термонагревательным элементом 4, а основание 1 установлено в подшипниках

11. Газовый коллектор 3 имеет крышку 12, а ионизационные камеры крышку 13, вы- 2р соковольтную шину 14, иглу разрядника !5.

Кроме того, нож содержит диэлектрическую прокладку 16 и герметизирующие прокладки 17. Покрытие наносится на ткань 18 посредством рабочего вала 19 клеепромазочной машины. 25

Нож работает следующим образом.

Нож поворачивается в подшипниках 11 вокруг горизонтальной оси, обеспечивая прижатие лезвия 2 к образующей рабочего вала 19 клеепромазочной машины. Клей (раствор каучука) наносят на ткань 18 перед ножом. При движении ткани между рабочим валом 19 и ножом, последний задерживает большую часть клея и на поверхности ткани остается слой кля — «штрих», толщина которого определяется установленным зазором между тканью и рабочей кромкой 7 лезвия ножа. Газ под давлением подается на газовой магистрали через ниппель (на чертеже не показан) в газовые каналы 9 лезвия ножа, проходит через соединительный патрубок (на чертеже не по- 40 казан) в газовый коллектор 3, где обтекает термонагревательный элемент 4 и нагревается до 80 — 100 С. Затем горячий газ проходит через ряд параллельных ионизационных камер 5, в которых насыщается положительными или отрицательными ионами (в зависимости от полярности высоковольтного напряжения), подаваемого на высоковольтную шину 14) и через сопловые отверстия

6 ионизационных камер направляется на кромку 7 лезвия ножа.

Продувка холодного газа через газовые каналы внутри лезвия ножа охлаждает нож и массу клея, а диэлектрическая прокладка

16 предотвращает передачу тепла от основания ножа к лезвию. Это обеспечивает соблюдение заданного технологического режима и сокращение простоев машины из-за чистки лезвия ножа. Обдув материала на выходе из-под ножа ионизованным газом, выходя:цим из сопловых отверстий ионизационных камер, расположенных последовательно вдоль ножа, снижает электризацию материала, повышает взрывозащиту, снижает осаждение пыли на поверхности штриха. Повышение давления в зоне за ножом исключает поступление в эту зону пыли из окружающего пространства.

Применение данного ножа позволит ускорить сушку штрихов клея и производительность машины.

Формула изобретения

Нож клеепромазочной машины, содержащий основание и закрепленное на нем лезвие, отличающийся тем, что, с целью обеспечения взрывозащиты и повышения качества покрытия, он снабжен газовым коллектором с термонагревательным элементом и сообщающимся с коллектором рядом параллельных ионизационных камер с выходными сопловыми отверстиями, оси которых проходят через кромку лезвия, при этом в лезвии ножа выполнены газовые каналы, сообщающиеся на выходе с газовым коллектором.

Источники ийформации принятые во внимание при экспертизе

1. Кошелев Ф. Ф. Общая технология резины. М., «Химия», 1968, с. 390 — 393, рис. 79 (прототип).

927336

Составитель С. Леонтьева едактор Е. Бонн

Заказ 2963/!О ехред . оикас Корректор У. Пономаренко

Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная 4 роектная,