Способ очистки подвесных устройств от покрытия из высокоомных заряженных порошков

Способ очистки подвесных устройств от покрытия из высокоомных заряженных порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву.— (22) Заявлено 02.03.79 (21) 2734689/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 05 D 1/06

В 08 В 6/00

Гееударетвелимй ивмитет

СССР

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.82 (53) УДК 678.056 (088.8 ) ле делам иэовретеиий и вткрмтий у

I

i ,г1. Б. Котлярский

1 (:

Всесоюзный проектно-технологический инс тут по электробытовым машинам и приборам* (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДВЕСНЫХ УСТРОЙСТВ

ОТ ПОКРЫТИЯ ИЗ ВЫСОКООМНЫХ ЗАРЯЖЕННЫХ ПОРОШКОВ

1

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразны х полимерных материалов методом электроосаждения предварительно заряженных частиц материала и может быть преимущественно использовано в поточно-механизированных 5 линиях нанесения защитно-декоративных полимерных покрытий.

При получении покрытий из порошковых полимеров или порошковых полимерных красок трудно разрешимой проблемой является очистка подвесных устройств, несущих детали по конвейеру от попадающего на них порошка. Без такой очистки нарушается электрический контакт между изделием и подвесным устройством, в результате чего покрытие изделий не образуется. 15

Известен способ очистки подвесных устройств от покрытия из высокоомных заряженных порошков, заключающийся в обдувке подвесных устройств сжатым воздухом и улавливании сдутого порошка (1).

Однако вследствие сильного сцепления заряженного порошка с подвесным устройством давление в струе воздуха подающего на подвесное устройство должно быть высоким. В связи с этим обдувку осуществляют в специальных камерах, где обеспечивают интенсивную вентиляцию, таким образом, чтобы количество отсасываемого воздуха было значительно больше того количества воздуха, которое поступает на обдувку. Поэтому такие камеры обычно громоздки, расходуют достаточно много сжатого воздуха и снабжены мощной системой вентиляции. При этом не всегда достигается нужное качество обдувки.

Целью данного изобретения является облегчение очистки подвесных устройств.

Поставленная цель достигается тем, что по способу очистки подвесных устройств от покрытия из высокоомных заряженных порошков, заключаюьцемуся в обдувке подвесных устройств сжатым воздухом и улавливании сдутого порошка, согласно изобретению, воздух предварительно ионизируют, причем знак заряда ионов воздуха противоположен знаку заряда порошка на подвесных устройствах.

Степень ионизации воздуха подбирается экспериментально. В оптимальных условиях, происходит нейтрализация заряда большей части порошка осевшего на подвесном устройстве, что приводит к потере

927341 электрического сцепления порошка с подвесным устройством и облегчению его сдувки сжатым воздухом.

При этом давление и расход воздуха на очистку резко уменьшаются, а операция очистки может проводиться в той же камере, где производится нанесение покрытия на изделие.

На чертеже схематично представлена установка, с помощью которой осущест вляется способ. 1О

Установка содержит подвесное устройство, представляющее собой штангу 1 с приваренной к ней поперечной балкой 2, на которой с помощью крючков 3 подвешено изделие 4, камеру нанесения порошка 5, сопла обдува воздухом 6 и ионизаторы воздуха 7.

Производится покрытие деталей бытовых холодильников эпоксидной порошковой краской П-ЭП-219. Детали: испаритель и полка холодильника, навешены на подвесное устройство..

На конвейере, до попадания подвесного устройства в печь полимеризации, производится очистка подвесного устройства порошка. Для этого в конце (по ходу конвейера) камеры нанесения порошка 5 подвесные устройства останавливаются между соплами 6 с ионизаторами 7.

Знак высокого электрического потенциала на иглах ионизатора 7, питаемого от выпрямителя, противоположен знаку заряда порошка осевшего на изделии и подвесном устройстве в камере нанесения порошка. Продувая воздух через иглы ионизатора 7 направляют его на подвесное устройство. Регулируя электрическое напряжение, а также расстояние между иглой и подвесным устройством создают оптимальные условия для нейтрализации заряда порошка на подвесном устройстве. Регулируя давление воздуха на входе в сопла 6, добиваются полной очистки подвесного устройства при минимальном давлении и расходе воздуха.

Использование данного способа позволяет экономить сжатый очищенный от масла и влаги воздух, кроме того оно позволяет не сооружать специальные камеры обдувки, а ограничиться узлом обдувки смонтированным внутри камеры нанесения порошка, что упрощает в целом оборудование для нанесения покрытий, позволяет экономить производственные площади.

Формупа изобретения

Способ очистки подвесных устройств от покрытия из высокоомных заряженных порошков, заключающийся в обдувке подвесных устройств сжатым воздухом и улавливании сдутого порошка, отличающийся тем, что, с целью облегчения очистки, воздух предварительно ионизируют, причем знак заряда ионов воздуха противоположен знаку заряда порошка на подвесных устройствах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Котлярский Л. Б. и др. Разработка и внедрение технологического процесса нанесения порошковой краски П-ЭП-219 на узлы бытового холодильника. — «Лакокрасочные материалы и их применение». 1978, №5, с. 58.

92734!

Редактор Е. Боня

Заказ 2964/11

Составитель Л. Янюшин

Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4