Установка для очистки изделий
Патент 927349
Авторы
Установка для очистки изделий
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 14.04.80 (21) 2910375/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з
В 08 В 3/04
В 08 В 3/10
Гоаударствеииый комитет
СССР
Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 25.05.82 (53) УДК 621.7. .02 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. Я. Самийленко и А. И. Кривошея (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к моечному оборудованию струйного типа и может быть использовано для очистки изделий от загрязнений в машиностроении, авторемонтных предприятиях и транспорте.
Известно устройство для струйной очист- 5 ки поверхностей изделий, содержащее моечную камеру с коллектором, ванну с моющей жидкостью, выносной теплообменник для нагрева жидкости (1).
Недостатком .этого устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного нагрева моющей жидкости в объеме ванны, так как часть моющей жидкости, отбираемая из ванны в теплообменник для поддержания заданной температуры в ванне, должна быть нагрета в теплообменнике выше, чем is вся рабочая жидкость ванны, т. е. перегрета, что плохо сказывается на сохранении технологических свойств моющей жидкости.
Кроме того, конструкция таких агрегатов сложна, теплопотери в них выше.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для струйной очистки поверхности, содержащая ванну для моющей жидкостй, расположенную под мо2 ечной камерой, имеющей коллектор с соплами и сливной трубопровод, соединенный с ванной для моющей жидкости, размещенные в ванне теплообменник и заборный патрубок, соединенный с коллектором (2).
Недостатком известной установки является то, что при ее работе в ванне создаются потоки рециркулируемой жидкости с различными скоростями в местах повышенного гидравлического сопротивления (у стенок ванны и поверхностей теплообменника) минимальные, в местах пониженного (свободное от теплообменника пространство ванны) — максимальные. Рециркулируемая жидкость на участках с максимальной скоростью, контактируя с поверхностями теплообменника незначительное время, нагревается меньше, чем на участках с минимальной скоростью, где продолжительность такого контакта больше. Указанное создает местный перегрев жидкостей, а следовательно, и неравномерность нагрева в объеме ванны.
Эта неравномерность усиливается низкой скоростью в ванне и тем, что стекающая с поверхности обрабатываемых изделий моющая жидкость поступает в ванну беспорядочным потоком, рассекая поток жидкости в ван927349
3 не, вызванный работой насосной установки.
Неравномерный нагрев моющей жидкости в ванне вызывает частичную потерю рабочих свойств моющей жидкости и повышенные энергозатраты на нагрев всей ванны.
Целью изобретения является снижение энергоемкости установки за счет обеспечения равномерного нагрева моющей жидкости в объеме ванны путем создания интенсивной циркуляции моющей жидкости в месте установки теплообменника.
Указанная цель достигается тем, что в установке для очистки изделий, содержащей ванну для моющей жидкости, расположенную под моечной камерой, имеющей коллектор с соплами и сливной трубопровод, соединенный с ванной для моющей жидкости, размещенные в ванне теплообменник и заборный патрубок, соединенный с коллектором, ванна выполнена из двух секций, разделенных перегородкой, имеющей два окна, в одном из которых концентрично размещен выходной конец сливного трубопровода, обращенного в одну из секций, а заборный патрубок и теплообменник расположены в другой секции перед другим окном.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — ванна для моющей жидкости.
Установка для очистки изделий содержит ванну для моющей жидкости 1, моечную камеру 2 с коллектором 3, сливной трубопровод
4, теплообменник 5, заборный патрубок 6. з0
Ванна 1 разделена перегородкой 7, имеющей два окна, на две секции. В окне 8 концентрично размещен выходной конец сливного трубопровода 4, обращенный в одну из секций 10, а заборный патрубок 6 и теплообменник 5 расположены в другой секции 9 перед другим окном 11.
Установка работает следующим образом.
При работе насосной установки моющая жидкость через заборный патрубок 6 забирается из секции 9, где расположен тепло- 40 обменник 5. В связи с отбором моющей жидкости из секции 9 в последний из секции
10 через окно 11 поступает моющая жидкость, чем создается равномерный, проходящий через теплообменник 5 поток. В моечной камере моющая жидкость, истекая из коллектора, поступает в сливной трубопровод и далее в ванну 1. При истечении из сливного трубопровода 4 моечной жидкости в окне 8 создается эжектирующее действие, в результате которого жидкость из отсека 9 поступает в отсек 10, из которой через окно
11 снова в отсек 9, создавая тем самым циркуляцию жидкости в ванне, что повышает равномерность нагрева.
Данная установка вследствие равномерного нагрева моющей жидкости в ванне позволяет на 15 — 20О/О снизить энергозатраты на нагрев жидкости. Кроме того, устраняется частичная потеря свойств моющей жидкости, вызванная ее местным перегревом.
Формула изобретения
Установка для очистки изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, расположенную под моечной камерой, имеющей коллектор с соплами и сливной трубопровод, соединенный с ванной для моющей жидкости, размещенные в ванне теплообменник и заборный патрубок, соединенный с коллектором, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки, ванна выполнена из двух секций, разделенных перегородкой, имеющей два окна, в одном из которых концентрично размещен выходной конец сливного трубопровода, обращенный в одну из секций, а заборный патрубок и теплообменник расположены в другой секции перед другим окном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании № 1155306, кл. С 7 Е, 1969.
2. Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Справочник. Под ред.
Е. С. Ямпольского. т. 4, М., «Машиностроение», 1975, с. 235, рис -4.
927349
11 9
Фиг. 2
Составитель С. Мургиа
Редактор Е. Боня Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко
Заказ 2966/11 Тираж 623,Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4