Устройство для гибки обечаек

Устройство для гибки обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1, г!

И

B. H. Силков, П. B. Ворошень и Н. П. Курганов, 1, /

Могилевский проектно-конструкторский технологичечкий институт.

1 специальной технологической оснастки, автоматизации и мбханиэщщи (72) Авторы изобретения (T1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к гибке листовых заготовок сворачиванием и может быть использовано в химическом машиностроении, в котлостроении и т.д.

Известны устройства для гибки обечаек иэ листовых заготовок, содержашие два рабочих узла с эажимными органамиструбцинами, имеющими возможность относительного перемешения в направляюших и поворота вокруг своих продольных осей, а также механизм перемещения заготовок (1 J и (2), Недостатком этого устройства является то, что их габаритные размеры боль ше габаритных размеров листовой заготовки, что затрудняет их применение, так как требуются значительные производственные плошади, особенно для обечаек диаметром 3,5-4 м. В отношении

20 производственных плошадей трехвалковые вальцы обладают преимушеством по срав нению с устройствами для изготовления обечаек сворачиванием, однако они не дают возможности получить положитель ный эффект, связанный с изготовлением обечаек сворачиванием.

Цель изобретения - сокращение производственной плошади.

С этой целью в устройстве для гибки обечаек иэ листовых заготовок, содержащем установленные на основании механизм перемещения заготовок и гибочный узел с двумя эажимными струбцинами, гибочный орган выполнен из двух установленных параллельно в центральной плос кости и связанных одним концом осью тяг, имеющих возможность вращения вокруг этой оси, одна из зажимных струбцин установлена на свободных концах тяг на расстоянии от оси вращения, тяг до продольной оси струбцины, равном радиусу изготавливаемой обечайки, а другая струбцина установлена неподвижно на основании.

Устройство снабжено стойками, одна из которых установлена на основании с воэможностью перемещения в направлении

3 9273 второй стойки, а неподвижная струбцина и механизм перемещения заготовки связаны с подвижной стойкой посредством раэборных подшипников скольжения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в момент съема изготовленной обечайки; на фиг, 4— разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 6 — разрез 1р

Г-Г на фиг. 2: на Фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 — разрез А-А на фиг. 1 в момент сборки стыка обечайки.

Устройство содержит стойки 1 и 2, установленные с возможностью вращения в подшипниках 3. На другом конце стоек расположена струбцина 4, закрепленная на конце тяг 5 и 6. Струбцина 4 содержит балки 7 и 8, которые жестко крепятся на тяге 5 и входят в отверстие

9 на тяге 6.

На верхней балке 8 установлены силовые цилиндры 10. Зажимная струбцина 4 через муфту 11 соединена с приводом 12. 25

При перемещении эажимной струбцины 4 в подшипниках 3-закрепленный на ней край заготовки 13 будет описывать цилиндрическую поверхность, диаметр которой равен диаметру изготавливаемой обе- 5р чайки, так как расстояние от закрепленного края заготовки 13 до оси подшипников 3 равно радиусу изготавливаемой обечайки. На стойках 1 и 2 в подшипниках 14 установлен подающий валок 15, Э5 а подающий валок 16 установлен в подшипниках 17 ползунов 18, которые установлены с воэможностью перемещения в вертикальных направляющих 19. Привод перемещения ползунов 18 осуществляется 4р от силовых цилиндров 20. Вращение подающих валков 15 и 16 осуществляется через шестерни 21 и 22 от привода 23.

На неподвижной стойке 1 закреплена неподвижная струбцина 24, состоящая иэ

45 нижней балки 25 и верхней балки 26, На верхней балке 26 установлены силовые цилиндры 27. Отводная стойка 2 снабжена захватом 28. Перемещение отводной стойки 2 осуществляется от привода 29.

Установка содержит наклонный скат 30.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 13 краном перемещается к подающим валкам 15 и 16, при этом край заготовки 13 пропускается между балками 25 и 26, неподвижной струбцины 24 и зажимается между подающими валками

15 и 16 при включении силовых цилинд70 4 ров 20, которые перемешают ползуны 18 в направляющих 19, и подающий валок

16 прижимает край заготовки 13 к подающему валку 15. После этого включается привод 23 и вращение через шестер» ни 21 и 22 передается подающим валкам

15 и 16, которые перемешают заготовку

13, При этом край заготовки 13 проходит между балками 7 и 8 зажимной струбцины 4. В момент, когда расстояние от края заготовки 13 до балки струбцины 4 будет 100-150 мм, включаются силовые цилиндры 10 и привод 12. При включе1 нии силовых цилиндров 10 происходит зажим края заготовки 13 между балками

7 и 8 зажимной струбцины 4. При включении привода 12 вращение через муфту 11 передается на струбцину 4, которая,вращаясь в подшипниках 3 стоек 1 и 2, перемещает зажатый край заготовки 13 по цилиндрической поверхности.

Скорость перемещения заготовки между подающими валками, 15 и 16 равна окружной скорости перемещения зажатого края заготовки по цилиндрической поверхности, По окончании сворачивания, когда струбцина 4 сделает один оборот, включаются силовые цилиндры 27 и отключает1 ся привод 23. При отключении привода

23 подающие валки 15 и 16 останавливаются. При включении силовых цилиндров 27 происходит зажим второго края заготовки 13 между балками 25 и 26 неподвижной струбцияы 24. После этого край заготовки 13 поджимается ко второму краю, зажатому в неподвижной струбцине 24, за счет перемещения зажимной струбцины 4. После сведения кромок привод 12 отключается, а сведенные кромки заготовки 13 соединяются посредством сварки. После соединения сведенных кромок заготовки 13 включается привод 29. При включении привода 29 отводная стойка 2 отводится вправо, при этом изготовленная обечайка цепляется захватом 28 и перемешается вместе с отводной стойкой 2 вправо и скатывается по наклонному скату 30. При перемещении отводной стойки 2 вправо оси валков 1 5 и 16 выходят иэ подшипников 14 и 17, расположенных на отводной стойке, а балки 7 и 8 зажимной струбцины 4 входят в отверстия 9. После перемещения влево отводной стойки 2 зажимная струбцина 4 приводом 12 возвращается в исходное положение.

Предлагаемое устройство дпя изготовления обечаек имеет минимальные габа9273 ритные размеры, а также позволяет производить изготовление обечаек сворачиванием, используя для целей небольшую производственную плошадь.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок, .содержашее установ- 1О ленные на основании механизм перемещения заготовок и гибочный узел с двумя зажимными струбцннами, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью сокращения производственной плошади, . гибочный 15 орган выполнен из двух, установленных параллельно в вертикальной плоскости и связанных одними концами осью тяг, имеющих возможность врашения вокруг этой оси, одна из зажимных струбцин установ- 20 лена на свободных концах тяг на рассто70 6 янин от оси вращения тяг до продольной оси струбцины, равном радиусу изготовляемой обечайки, а другая струбцина установлена неподвижно на основании.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что оно снабжено двумя стойками, одна из которых установлена на основании с возможност ю перемещения в направлении второй стойки, а неподвижная струбцина и механизм перемещения заготовки связаны с подвижной

1 стойкой посредством разборных подшип-ников скольжения.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Ma@os А. Н. Прейс В. Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. М., Машгнз, 1955, с, 24.

2. Авторское свидетепьство СССР

М 612732, кл. В 21 0 11/22, 28.01.76 (прототип).

A-Л

Составитель Е. Чистякова

Редактор Н. Шипьникова Техред И. Гайду Корректор С. Шекмар

Заказ 3071/12 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4