Штамп для двухпереходной вытяжки
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик он927377 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30. 05. 80(21) 2932025/25-27 с присоединением заявки 89 (23) ПриоритетОпубликовано 1Ы582, бюллетень k918
Дата опубликования описания 15. 05. 82
{се) М g> з
В 21 D 22/24//
В 21 D 22/10
Государственный комнтет
СССР по делам нзобретеннй н открытнй
{33) УДК 6 1,983. 3. . 07 (088. 8) (72) Автор изобретения
Дв Н е корнеев (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ДВУХПЕРЕХОДНОИ BblTHXKN
Изобретение относится к техиолотической:оснастке для листовой кттамповки и может быть использовано в машиностроении. 5
Известен штамп для изготовлейия конических деталей иэ предварительно вытяжного цилиндрического полуфабри.ката, содержащий матрицу и конический пуансон fl). t0 . Недостатком известного штампа яв ляются ограниченные технологические возможности, поскольку на нем можно вытягивать лишь относительно невысо- . кие детали.
Наиболее близким по конструктивному решению и достигаемому эффекту является штамп для двухпереходной вытяжки, содержащий полую пуансон-матрицу, связанную с подвижной верхней плитой, и установленный на нижней плите полый корпус, в котором на эластичном буфере расположены кольцевой прижим и пуансон второго перехода (2).
В этом штампе при ходе полэуна пресса вниз пуансона-матрица произ- 25 водит вытяжку первого перехода. При дальнейшем ходе ползуна вниз пуансонматрица через заготовку воздействует на кольцевой прижим, утапливая его вниз. Кольцевой прижим своей нижней 30 конической поверхностью обжимает эластичный буфер на меньший диаметр.
Под воздействием эластичного буфера пуансон второго перехода движется вверх навстречу пуансон-матрице и производит вытяжку второго перехода.
Иа этом штампе предусмотрена вытяжка только цилиндрических изделий.
Цель штампа — расширение технологических возможностей за счет обеспечения вытяжки конических деталей.
Для достижения этой цели в штампе, содержащем связанную с подвижной верхней плитой полую пуансон-матрицу и установленный на нижней плите полый корпус, в котором на эластичном буфере расположены кольцевой прижим и пуансон второго перехода, пуансонматрица подцружинена к верхней .плите и выполнена со сквозной ступенчатой полостью, а штамп снабжен. расположенным в полости пуансон-матрицы дополнительным эластичным буфером и связанным с ним держателем, жестко закрепленным на верхней плите, при этом пуансон второго перехода выполнен из эластичного материала, а диаметр держателя дополнительного буфера превькаает диаметр буфера, находящегося в полом корпусе.
927377
На чертеже показан разрез штампа по оси, причем, в левой половине чертежа показан штамп в момент начала второй вытяжки, а в правой — при нижнем положении ползуна пресса.
Штамп состоит из держателя 1, неподвижно соединенного с верхней плитой 2 и закрепленного на держателе эластичного буфера 3, концентрично установленной пуансон-матрицы 4, подпружиненной пружинами 5 к верхней 10 плите 2. Нижняя часть штампа состоит из матрицы первого перехода б, установленной на столе пресса, прижима 7, полого корпуса 8 установленного внутри матрицыпервого переходаи эластичного пуансона второго перехода 9 помещенного в полом корпусе и соединен ного с пружиной 10, кольцевой прйжим
11 установлен концентрично эластичному пуансону второго нерехода, выталкиватель 12 принадлежит прессу.
В штамп помещена заготовка 13.
Поскольку в штампе находящийся в полости полого корпуса В пуансон 9 выполнен из эластичного материала, он25 в своей нижней части одновременно выполняет и роль буфера, и кольцевой прижим 11 опирается на его нижнюю часть °
Штамп работает следующим образом.
При ходе полэуна пресса вниз пуансон-матрица 4 с помощью прижима 7 производит вытяжку первого перехода через матрицу б. При дальнейшем ходе ползуна вниз пуансон- матрица 4 через заготовку 13 воздействует на 35 кольцевой прижим 11 и далее на эластичный пуансон второго перехода 9.
Эластичный пуансон 9, обжимаемый кольцевым прижимом 11, получает движение навстречу пуансон-матрице 4, 40 сжимая пружину 10 и деформируя заготовку 13. Поскольку осевая полость пуансон-матрицы 4 заполнена эластичным буфером 3, то внутри штампа создается давление, под действием которого пуансон-матрица 4 получает дополнительное перемещение относительно верхней плиты 2, растягивая пружины 5. Происходит перетяжка заготовки
13 с большего диаметра на меньший и одновременно обжим заготовки конической поверхностью пуансон-матрицы 4.
Давление над заготовкой 13 примерно равно давлению под заготовкой и это обстоятельство обеспечивает обжим заготовки на конус без образования гофр и в то же время заготовка разгружается в середине давления сверху.
При ходе ползуна вверх эластичный пуансон второго перехода 9 под дейст- 60 вием пружины 10 занимает первоначальное положение, выталкивая кольцевой прижим 11 вверх, а пуансон-матрица 4 под действием пружин 5 перемещается к плите 2 и эластичный буфер 3 вытал- 65 о кивает заготовку 13 из полости пуансон-матрицы 4. При дальнейшем ходе ползуна пресса вверх выталкиватель
12 выталкивает полый корпус 7 вместе с эластичным пуансоном 9 и кольцевым прижимом 11, с находящейся на нем готовой деталью на зеркало матрицы.
Давление в полости штампа для каждой детали определяется по формуле
Р= (Э+ q, (РЧ. 1ф)У где g - усилие потребное для вытяжки заготовки 13;
q — усилие деформации возвратных пружин 5 и 10;
D — - диаметр эластичного буфера 3 в зоне держателя 1 (см. чертеж);
Й вЂ” диаметр основания эластичного пуансона 9 (см. чертеж
Х= 3,14.
Поскольку усилие, потребное для вытяжки, значительно превышает суммарное усилие возвратных пружин (Q > ц), то давление в полости штампа сохраняется значительным лишь в процессе вытяжки и резко падает при окончании процесса формирования. Это позволяет сохранить деталь целой. Сопутствующий положительный .эффект предлагаемой конструкции штампа заключается в том, что на нем можно вытягивать детали по высоте больше, чем позволяет техническая характеристика пресса при вытяжке известными штампами.
Перемещение пуансон-матрицы 4 определится по формуле
И S — 4
Я ф I где Н вЂ” - перемещение пуансон-матрицы 4 при втором переходе;
h — перемещение полэуна пресса при втором переходе;
D — - диаметр эластичного буфера 3 в зоне держателя 1;
d - диаметр основания эластичного пуансона 9.
Аналогично увеличивается высота эластичного пуансона 9 и соответственно высота вытягиваемой детали при обжатии кольцевым прижимом 11 и пуансон-матрицей 4.
Предлагаемое изобретение позволяет создать примерно одинаковое давление по обе стороны заготовки и при наличии эластичного пуансона второго перехода обеспечить качественную вытяжку конических изделий.
Формула изобретения
Штамп для двухпереходной вытяжки, содержащий связанную с подвижной верхней плитой полую пуансон-матрицу и
927377
Составитель М. Мищенкова
Редактор Н. Шильникова: Техред Е, Харитончик Корректор Г. Решетник
Тифаж 842 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3072/13
Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4 установленный на нижней плите полый корпус, в котором на эластичном буфере расположены кольцевой прижим и пуансон второго перехода, о т л и ч а— ю шийся тем,:что, с целью расширения технологических возможностей 5 штампа за счет обеспечения вытяжки конических изделий, пуансон-матрица подпружинена к верхней плите и выполнена со сквозной ступенчатой полостью, а штамп снабжен расположен- 10 ным в полости пуансон-матрицы дополнительным эластичным буфером и связанным с ним держателем, жестко закрепленным на верхней плите, при этом пуансон второго перехода выполнен из эластичного материала, а диаметр держателя дополнительного буфера превышает диаметр буфера, находящегося в полом корпусе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Мещерин В.Т. Атлас схем Листовая штамповка, М., Машиностроение, 1975, с. 110.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке le 2652495/25-27, кл. B 21 D 22/24, 09.08.78(прототип).