Установка для гидропрессования профильных изделий

Установка для гидропрессования профильных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВЕИтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Союз Советскик

Социалистическим

Республик

В 21 1 5/04

ГОеудэрстеснный квинтет

СССР но делан изобретений н открытий

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 18.05.82 (53}УДК б21.

777 07 (088. 8) В. B. Магазинер, А.И. Сурков, M.Ш. Вайнмахер, Ф. С. Эдельман, А.И. Подгаецкий, M. С. Блинйик, .

В.Е. Слобцов, Д.И.Шахновский и B.Å. Африквнтов.

Всесоюзный ордена Лени на научно-исследователь ский и проектно- конструкторский и нсти тут мет ат1лур ги ческого

Д машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к оборудованию для гидропрессования металлических профилей. Наиболее эффективно может быть использован при создании

5 специализованных установок для получения изделий большой длины способом выдавливания заготовки через матрицу жидкостью высокого давления или гид- . ромеханическим способом.

Известна установка для гидропрессования профильных изделий, содержащая вертикально расположенную камеру сжатия с плунжером,горизонтальный рабочий контейнер и установленный между ними промежуточный контейнер с осевым отверстием, соединяющий его с рабочим контейнером, и сообщающимся с осевым поперечным отверстием, соединяющим промежуточный контейнер с камерой сжатия $13.

Однако в известной установке в месте пересечения осевого и поперечного отверстий имеется высокий уровень концентраций напряжения, что приводит к снижению допустимого давления гидропрессования.

Цель изобретения - увеличение максимально допустимого по прочности контейнера давления.

Эта цель достигается за счет того, что в установке для гидропрессования, содержащий вертикально расположенную камеру сжатия с плунжером, горизонтальный рабочий контейнер в установленный между ними промежуточный контейнер, соединенный своим осевым отверстием с рабочим контейнером, а поперечным отверстием — с камерой сжатия. Поперечное отверстие промежуточного контейнера выполнено по касательной к окружности осевого отверстия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Установка состоит из вертикапьной камеры сжатия 1, снабженной пг водФормула изобретения

3 92740 ным плунжером 2, горизонтального рабочего контейнера 3, промежуточного контейнера 4, сообщенного осевым от" верстием 5 с рабочим контейнером 3 и поперечным отверстием 6. с камерой сжатия 1. Поперечное отверстие 6 выполнено по касательной к осевому отверстию 5. На промежуточном контейнере выполнены под углом 60 друг к другу три грани 7-9. Гранями 7 и 8 to он опирается на опору 10 - с Ч-образным пазом, а на грань 9 опирается камера сжатия !.

Установка работает следующим образом t5

Плунжер 2 сжимает рабочую жидкость в камере сжатия 1 и сообщенном с ним рабочим контейнере 3. В зо.не пересечения с осевым отверстием 5 выполненное по касательной к нему no- перечное отверстие 6 имеет форму эллипса. В этом случае вектор окружных растягивающих напряжений вокруг осевого отверстия не накладывается на вектор окружных растягивающих напряжений вокруг поперечного отверстия, в результате чего достигается снижение уровня максимальных растягивающих напряжений.

Такое техническое решение позволяет.снизить максимальные напряжения и повысить допустимое давление на 303.Это, в свою очередь, дает возможность получать на установке

1 4 более широкий сортамент профилей, а также прессовать более трудноде-. формируемые материалы.

Экономический эффект от использования такого конструктивного решения в установке для прессования стальных фасонных профилей составляет свыше 70 тыс. руб. в год.

Установка для гидропрессования профильных изделий, содержащая вертикально расположенную камеру сжатия с плунжером, горизонтальный рабочий контейнер и установленный между ними промежуточный контейнер с осевым отверстием, соединяющим его с рабочим контейнером, и сообщающимоя с осевым поперечным отверстием, соединяющим промежуточный контейнер с камерой сжатия, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью увеличения максимально допустимого по прочности контейнера давления, поперечное отверстие промежуточного контейнера выполнено flo касательной к окружности осевого отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

-Ьо заявке М 2731630/25-27, кл. В 21 Х 5/04, 1979.(прототип).

927401

Заказ 3074/14

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Р. Радькова

Редактор Н. 1дильникова Техред И, Надь Корректор А. 1p>èe«<